裁片再分離裝置及縫紉機(jī)的制作方法

本發(fā)明涉及縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種裁片再分離裝置及一種包括該裁片再分離裝置的縫紉機(jī)。

背景技術(shù)：

在服裝行業(yè)中，經(jīng)常需要將一摞整齊的布料裁片嚴(yán)格地分離成單層后加工。隨著傳統(tǒng)縫制技術(shù)向自動(dòng)化、智能化、無(wú)人化縫制技術(shù)的發(fā)展，裁片的分離也從人工分離發(fā)展到了通過(guò)裁片分離裝置自動(dòng)分離。

但現(xiàn)有的裁片分離裝置經(jīng)常出現(xiàn)分離出多層裁片的現(xiàn)象，不能完全保證從一摞裁片中嚴(yán)格地分離出單層裁片，也就不能保證送入下一工序的裁片為單層裁片，從而影響下一步加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種裁片再分離裝置及包括該裁片再分離裝置的縫紉機(jī)，能夠?qū)Σ闷蛛x裝置分離出的裁片進(jìn)行再分離，保證送入下一工序的裁片為單層裁片，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種裁片再分離裝置，包括支架、可轉(zhuǎn)動(dòng)且可上下移動(dòng)地設(shè)于支架上的主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件、驅(qū)動(dòng)主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件和可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于支架上的從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件，從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件位于主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件的上方或下方，且與主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件平行接觸；在主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件與從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件之間有裁片進(jìn)入時(shí)，主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件向上或向下移動(dòng)離開從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件，并與從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件之間形成用于通過(guò)單層裁片的通道。

優(yōu)選地，支架上在靠近從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件處設(shè)有傳感器。

優(yōu)選地，從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件位于主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件的下方，支架上設(shè)有相對(duì)的兩個(gè)插接孔，主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件的兩端分別可上下移動(dòng)地插設(shè)于插接孔內(nèi)。

優(yōu)選地，主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件包括主動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸和覆蓋主動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸外周面的摩擦層，驅(qū)動(dòng)件與主動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸連接。

優(yōu)選地，主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件包括主動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾輪、覆蓋主動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾輪外周面的摩擦層和設(shè)于主動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾輪兩端的轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動(dòng)件與所轉(zhuǎn)軸連接。

優(yōu)選地，從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件包括從動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸和覆蓋從動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸外周面的摩擦層，從動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于支架上。

優(yōu)選地，從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件包括從動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾輪、覆蓋從動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾輪外周面的摩擦層和設(shè)于從動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾輪兩端的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于支架上。

優(yōu)選地，摩擦層采用砂布或砂紙或橡膠或摩擦帶制成。

優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)件通過(guò)一滑塊設(shè)于支架上并與主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件相連接，滑塊可在支架上上下移動(dòng)。

一種縫紉機(jī)，包括如上所述的裁片再分離裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有顯著的進(jìn)步：

本發(fā)明的裁片再分離裝置可以設(shè)置在裁片分離裝置的后方，使裁片分離裝置分離出的裁片進(jìn)入該裁片再分離裝置的主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件與從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件之間，由于主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件及從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件與裁片之間的摩擦作用，使得主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件與從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件之間的通道只能通過(guò)單層的裁片，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)裁片分離裝置分離出的裁片的再分離，能夠保證送入下一工序的裁片為單層裁片，進(jìn)而保證裁片加工的順利的進(jìn)行。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的裁片再分離裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的裁片再分離裝置的主視示意圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的裁片再分離裝置的工作原理示意圖。

圖中：

1、支架 2、主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件 3、從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件

4、驅(qū)動(dòng)件 5、傳感器 61、插接孔

62、插接孔 7、滑塊 8、裁片

81、裁片 82、裁片 9、臺(tái)板

10、通道

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。這些實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明的裁片再分離裝置的一種實(shí)施例。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的裁片再分離裝置包括支架1、主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2、驅(qū)動(dòng)件4和從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3。支架1包括兩個(gè)間隔相對(duì)設(shè)置的支撐塊。主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2可轉(zhuǎn)動(dòng)且可上下移動(dòng)地設(shè)于支架1上，即主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)且可上下移動(dòng)地支撐于兩個(gè)支撐塊上。驅(qū)動(dòng)件4與主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2的一端相連接，用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2轉(zhuǎn)動(dòng)。從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于支架1上，即從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐于兩個(gè)支撐塊上。從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3可以設(shè)置在主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2的上方，也可以設(shè)置在主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2的下方。從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3與主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2平行接觸。在主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2與從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3之間有裁片進(jìn)入時(shí)，主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2向上或向下移動(dòng)離開從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3，并與從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3之間形成用于通過(guò)單層裁片的通道10。在通道10的前后兩側(cè)與從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3的頂部相平齊的位置處設(shè)有臺(tái)板9，用于支撐進(jìn)入主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2與從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3之間的裁片以及通過(guò)通道10的裁片。

圖3示出了本實(shí)施例的裁片再分離裝置實(shí)現(xiàn)通過(guò)單層裁片的工作原理。需要說(shuō)明的是，圖3中示出的是從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3設(shè)置在主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2下方的情況，從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3設(shè)置在主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2上方時(shí)的工作原理與從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3設(shè)置在主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2下方時(shí)的工作原理相似。

如圖3中3a所示，在沒有裁片進(jìn)入時(shí)，從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3與主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2平行接觸，由主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2的轉(zhuǎn)動(dòng)與從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3之間產(chǎn)生摩擦力f₁，該摩擦力f₁克服從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3的阻力矩而使得從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3隨主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

在有裁片進(jìn)入時(shí)，進(jìn)入的裁片作用于主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2，使得主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2向上移動(dòng)離開從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3，從而與從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3之間形成通道10。

如圖3中3b所示，當(dāng)進(jìn)入的裁片為單層裁片8時(shí)，單層裁片8的上下表面分別與主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2和從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3接觸產(chǎn)生較大的摩擦力，即主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2與裁片8之間的摩擦力f₂、從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3與裁片8之間的摩擦力f₃均可以克服從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3的阻力矩而使得從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3保持轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將單層裁片8送出通道10，實(shí)現(xiàn)單層裁片8通過(guò)通道10。

如圖3中3c所示，當(dāng)進(jìn)入的裁片為兩層裁片時(shí)，裁片81的上表面與主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2接觸產(chǎn)生較大的摩擦力f₄，裁片82的下表面與從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3接觸產(chǎn)生較大的摩擦力f₆，但是裁片81與裁片82之間的接觸摩擦力f₅較小，該摩擦力f₅不足以克服從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3的阻力矩，使得從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)裁片82將隨從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3停止轉(zhuǎn)動(dòng)而停止向前運(yùn)動(dòng)，裁片81則在主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦的作用下繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)而與裁片82之間將發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，從而將單層的裁片81送出通道10。當(dāng)裁片81通過(guò)通道10后，主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2向下移動(dòng)而與裁片82的上表面接觸，此時(shí)主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2與從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3之間僅剩一張裁片82，與圖3中3b所示情況相同，可以將裁片82送出通道10。從而實(shí)現(xiàn)了兩側(cè)裁片的再分離。

根據(jù)上述原理，優(yōu)選地，可以將本實(shí)施例的裁片再分離裝置依次并列設(shè)置n個(gè)，n為正整數(shù)，則可實(shí)現(xiàn)n+1層裁片的再分離，并保證再分離出的裁片為單層。

進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，在支架1上設(shè)有傳感器5，傳感器5設(shè)置在靠近從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3的位置處，用于檢測(cè)從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。傳感器5與向本實(shí)施例的裁片再分離裝置送入裁片的供料裝置連接，并將檢測(cè)到的從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)信息的發(fā)送給供料裝置，當(dāng)檢測(cè)到從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，供料裝置則根據(jù)該信息而持續(xù)向本實(shí)施例的裁片再分離裝置供料；當(dāng)檢測(cè)到從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3處于非轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，即從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，供料裝置則根據(jù)該信息而停止向本實(shí)施例的裁片再分離裝置供料；待主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2及從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3之間的裁片逐層通過(guò)通道10后，從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3在主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2的帶動(dòng)下恢復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，供料裝置則重新向本實(shí)施例的裁片再分離裝置供料。

進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3設(shè)置在主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2的下方，支架1的兩個(gè)支撐塊上分別設(shè)有相對(duì)的插接孔61和插接孔62，主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2的兩端分別可上下移動(dòng)地插設(shè)于插接孔61和插接孔62內(nèi)。

進(jìn)一步，本實(shí)施例中的主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2的形式并不局限，只要能夠?qū)崿F(xiàn)與從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3以及進(jìn)入的裁片之間產(chǎn)生較大的摩擦力即可。例如，在一種實(shí)施方式中，主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2可以包括主動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸和覆蓋主動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸外周面的摩擦層，驅(qū)動(dòng)件4與主動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸連接。再例如，在另一種實(shí)施方式中，主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2可以包括主動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾輪、覆蓋主動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾輪外周面的摩擦層和設(shè)于主動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾輪兩端的轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動(dòng)件4與所轉(zhuǎn)軸連接。在這兩種實(shí)施方式中，都是由摩擦層與從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3或者進(jìn)入的裁片接觸產(chǎn)生摩擦力。摩擦層可以采用砂布或砂紙或橡膠或摩擦帶制成。

進(jìn)一步，本實(shí)施例中的從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3的形式也不局限，只要能夠?qū)崿F(xiàn)與主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2以及進(jìn)入的裁片之間產(chǎn)生較大的摩擦力即可。例如，在一種實(shí)施方式中，從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3可以包括從動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸和覆蓋從動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸外周面的摩擦層，從動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于支架1上。再例如，在另一種實(shí)施方式中，從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3可以包括從動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾輪、覆蓋從動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾輪外周面的摩擦層和設(shè)于從動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾輪兩端的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于支架1上。在這兩種實(shí)施方式中，都是由摩擦層與主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2或者進(jìn)入的裁片接觸產(chǎn)生摩擦力。摩擦層可以采用砂布或砂紙或橡膠或摩擦帶制成。

進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)件4通過(guò)一滑塊7設(shè)于支架1上并與主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2相連接，滑塊7可在支架1上上下移動(dòng)，從而使得驅(qū)動(dòng)件4可以與主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2一起在支架1上上下移動(dòng)。本實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)件4為電機(jī)。

基于以上所述裁片再分離裝置，本實(shí)施例還提供了一種縫紉機(jī)，本實(shí)施例的縫紉機(jī)包括如上所述的裁片再分離裝置。優(yōu)選地，本實(shí)施例的縫紉機(jī)可以包括多個(gè)依次并列設(shè)置的如上所述的裁片再分離裝置，以實(shí)現(xiàn)多層裁片的再分離。

綜上所述，本實(shí)施例的裁片再分離裝置及包括該裁片再分離裝置的縫紉機(jī)，可以將該裁片再分離裝置設(shè)置在裁片分離裝置的后方，使裁片分離裝置分離出的裁片進(jìn)入該裁片再分離裝置的主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2與從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3之間，由于主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2及從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3與裁片之間的摩擦作用，使得主動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件2與從動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦件3之間的通道10只能通過(guò)單層的裁片，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)裁片分離裝置分離出的裁片的再分離，能夠保證送入下一工序的裁片為單層裁片，進(jìn)而保證裁片加工的順利的進(jìn)行。本實(shí)施例的裁片再分離裝置機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、分離出單層裁片的可靠性和穩(wěn)定性高，適用于各種形狀、厚度、大小、材質(zhì)的布料裁片的再分離。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。