一種洗衣機配重和洗衣機以及洗衣機的配重方法與流程

本發明涉及洗衣機技術領域，特別是涉及一種洗衣機配重和洗衣機以及洗衣機的配重方法。

背景技術：

洗衣機配重對滾筒洗衣機的振動調節起著至關重要的作用，一方面，洗衣機配重用于調整滾筒洗衣機的滾筒質心；另一方面，洗衣機配重通過增加滾筒洗衣機滾筒組件(盛水筒和內筒)的質量，抑制滾筒洗衣機振動。現有的洗衣機配重主要是由水泥或金屬等固體材料構成的配重塊。

隨著人們生活質量的提高，用戶對滾筒洗衣機的振動及噪音的要求越來越高。隨著滾筒洗衣機技術的發展，滾筒洗衣機的振動和噪音越來越小。但是，滾筒洗衣機上相應的洗衣機配重的質量也越來越大，有些滾筒洗衣機機型的配重質量甚至占到滾筒洗衣機整機質量的60％。

配重質量的增大直接導致滾筒洗衣機整機質量的增大，使得滾筒洗衣機的搬運和配送極不方便。如果直接減小洗衣機配重的質量，不僅減重效果不明顯，關鍵導致滾筒洗衣機整機振動及噪音的大幅度提高，直接影響用戶體驗。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明提供一種洗衣機配重和洗衣機以及洗衣機的配重方法，主要目的在于提供一種質量可調式的洗衣機配重，降低洗衣機的振動和噪音。

為達到上述目的，本發明主要提供如下技術方案：

一方面，本發明的實施例提供一種洗衣機配重，用在洗衣機上，所述洗衣機配重包括：

至少一個配重腔，所述配重腔為一封閉的腔體，且所述配重腔的腔壁上設置有用于連接進水管路的進水口及用于連接排水管路的排水口；

壓水結構，每一所述配重腔內均設有壓水結構，用于使進入所述配重腔內的水處于無空氣的封閉腔體中。

本發明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。

優選地，所述壓水結構包括：

壓水板，所述壓水板能在所述配重腔內移動，并將所述配重腔的腔體分隔成體積可變的第一腔體和第二腔體；其中，所述進水口、排水口均與所述第一腔體連通；

壓力總成，所述壓力總成設置在所述第二腔體內，用于對所述壓水板施加壓力，使所述壓水板向縮小所述第一腔體體積的方向移動。

優選地，當所述壓力總成的壓力為零時，所述配重腔處于無水狀態或少水狀態；當所述配重腔處于無水狀態時，所述第一腔體的體積為零；當所述配重腔處于進水狀態或儲水狀態時，所述第一腔體為一充滿水的封閉腔體。

優選地，所述壓力總成包括填充入所述第二腔體內的高壓氣體。

優選地，所述壓力總成包括彈簧；其中，所述彈簧的一端與所述壓水板連接，另一端與所述配重腔的腔壁連接。

優選地，所述彈簧選用壓簧或拱形板簧。

優選地，所述配重腔為弧形結構或拱橋形結構。

優選地，所述壓水板的邊緣與所述配重腔的腔壁緊密配合。

優選地，所述配重腔包括第一配重腔、第二配重腔及第三配重腔；其中，所述第一配重腔用于固定在洗衣機盛水筒的上端；第二配重腔、第三配重腔用于固定在洗衣機盛水筒的兩側。

優選地，所述配重腔的進水口連接有進水管路，排水口連接有排水管路；其中，所述進水管路上設置有進水閥；所述排水管路上設置有排水閥。

優選地，所述洗衣機配重還包括進水控制裝置；其中，所述進水控制裝置包括：

壓水板位移檢測器，所述壓水板位移檢測器用于檢測所述壓水板是否產生位移；

控制器，所述控制器分別與所述壓水板位移檢測器、進水閥連接；

其中，當所述進水閥開啟后，若所述壓水板位移檢測器檢測到所述壓水板在第一設定時間段內的位移為零，則向所述控制器發出停止注水信號；所述控制器根據所接收的信號控制所述進水閥關閉。

優選地，所述洗衣機配重還包括進水控制裝置；其中，所述進水控制裝置包括：

進水時長檢測器，所述進水時長檢測器用于檢測由所述配重腔內的進水時間長度；

控制器，所述控制器與所述進水時長檢測器、進水閥連接；

其中，當所述進水時長檢測器檢測到的所述配重腔的進水時間長度大于第二設定時間段時，則向所述控制器發出停止注水信號；所述控制器根據所接收的信號控制所述進水閥關閉；

其中，所述第二設定時間段大于所有的所述配重腔從無水狀態至注滿水時所用的時長。

另一方面，本發明的實施例提供一種洗衣機，所述洗衣機包括權利要求上述任一項所述的洗衣機配重。

本發明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。

優選地，所述洗衣機包括盛水筒；其中，所述洗衣機配重與所述盛水筒通過緊固件固定；或所述洗衣機配重與所述盛水筒為一體式結構。

優選地，所述洗衣機為滾筒洗衣機。

再一方面，本發明的實施例提供一種洗衣機的配重方法，采用上述任一項所述的洗衣機配重對洗衣機進行質量可調式配重；其中，

當所述洗衣機工作時，向所述洗衣機配重的配重腔內注水，使所述洗衣機配重的質量達到最大值；

當所述洗衣機需要移動或搬運時，對所述洗衣機配重進行排水處理，使所述洗衣機配重的配重腔處于無水狀態或少水狀態。

優選地，當所述洗衣機配重包括進水控制裝置，且進水控制裝置包括壓水板位移檢測器時：所述洗衣機工作時，進水閥開啟，向所述洗衣機配重的配重腔內注水；當所述壓水板位移檢測器檢測到所述配重腔內的壓水板在第一設定時間段內的位移為零時，向所述控制器發出停止注水信號；所述控制器根據所接收的信號控制所述進水閥關閉。

優選地，當所述洗衣機配重包括進水控制裝置，且進水控制裝置包括進水時長檢測器時：所述洗衣機工作時，進水閥開啟，向所述洗衣機配重的配重腔內注水；當所述進水時長檢測器檢測到的所述配重腔的進水時間長度大于第二設定時間段時，向所述控制器發出停止注水信號；所述控制器根據所接收的信號控制所述進水閥關閉；其中，所述第二設定時間段大于所有的配重腔從無水狀態至注滿水時所用的時長。

與現有技術相比，本發明的洗衣機配重和洗衣機以及洗衣機的配重方法至少具有下列有益效果：

本發明實施例提供的洗衣機配重通過設至少一采用水作為配重介質的配重腔及設置在配重腔內的壓水結構，不僅使得洗衣機配重的質量可調，還降低了洗衣機配重成本；洗衣機工作時，其配重質量大，振動抑制效果好；非工作時，可減小配重質量，以方便搬運及配送。另外，本發明實施例提供的洗衣機配重所設置的壓水結構，使得配重腔中的進水始終處于一個無空氣的封閉腔體中，從而避免洗衣機工作時，儲水的配重腔中由于存在大量空氣而導致的水產生噪音，進一步降低了洗衣機的噪音。

進一步地，本發明實施例提供的洗衣機配重中的壓水結構包括在配重腔內能移動的壓水板及壓力總成(如，彈簧或高壓氣體)，并且，壓水板將配重腔分隔成體積可變的第一腔體和第二腔體；壓力總成設置在第二腔體內，對壓水板施加一向第一腔體方向移動的壓力。通過上述設置，能根據配重腔的進水量確定第一腔體的體積，使進水充滿第一腔體的目的，從而使進水一直充滿第一腔體的、及使第一腔體始終處在無空氣狀態。從而確保洗衣機配重在工作時，洗衣機配重腔內的進水由于存在大量空氣而產生噪音，最終實現降低洗衣機噪音的目的。

進一步地，本發明實施例提供的洗衣機配重通過將壓水結構中的壓力總成設置成彈簧或高壓氣體，不僅結構簡單，還能一直使配重腔內的第一腔體處于無空氣的環境中，從而進一步降低洗衣機的噪音。

另一方面，本發明實施例還提供一種洗衣機，由于洗衣機包括上述的洗衣機配重，因此洗衣機具有上述任一有益效果，在此不一一贅述。

再一方面，本發明實施例還提供一種洗衣機的配重方法，采用上述的洗衣機配重對洗衣機進行質量可調式配重，因此，具有上述任一有益效果，在此不一一贅述。

上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本發明的實施例提供的一種洗衣機內部結構的前視圖；

圖2是本發明的實施例提供的一種洗衣機內部結構的俯視圖；

圖3是本發明的實施例提供的一種洗衣機中洗衣機配重的剖面圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明申請的具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結構、或特點可由任何合適形式組合。

實施例1

本實施例提供一種洗衣機配重，用于固定在洗衣機的盛水筒上，以滾筒洗衣機為例，其主要用于調整滾筒洗衣機的滾筒質心、并增加滾筒洗衣機外筒(盛水筒)及內筒的質量，抑制滾筒洗衣機振動。具體地，如圖1至圖3所示，本實施例的洗衣機配重包括至少一配重腔(參見圖1和圖3中的第一配重腔51、第二配重腔52及第三配重腔53)和壓水結構(參見圖3中的壓水板501及彈簧502)。其中，配重腔為一封閉的腔體，且配重腔上設置有用于連接進水管道的進水口及用于連接排水管道的排水口。每一配重腔內均設有壓水結構，使進入配重腔內的水始終處于一個無空氣的封閉腔體中。

本實施例提供的洗衣機配重采用水作為配重介質，不僅使得洗衣機配重的質量可調，還降低了洗衣機配重成本。本實施例的洗衣機配重用在洗衣機上時，當洗衣機不工作時，洗衣機配重質量可趨近于零，大幅度降低了洗衣機整機質量，減小運輸及配送成本。另外，洗衣機工作時，洗衣機配重質量可以很大，達到調整滾筒洗衣機的滾筒質心、抑制滾筒洗衣機振動的目的，降低洗衣機的振動和噪音。并且，本實施例的洗衣機配重通過在配重腔內設置一壓水結構，使得配重腔中的水始終處于無空氣狀態，避免洗衣機工作時因配重腔內存在空氣而導致配重腔中的水產生噪音，進一步降低了洗衣機的噪音。

本實施例及下述實施例中的配重腔的材質可以為所有實現配重腔功能的塑料材料或金屬材料，如PP-GF30、PC或不銹鋼。

實施例2

較佳地，本實施例提供一種洗衣機配重，與上一實施例相比，如圖3所示，本實施例的壓水結構包括：壓水板501和壓力總成。其中，壓水板501能在配重腔內移動，并將配重腔分隔成體積可變的第一腔體和第二腔體。其中，進水口、排水口均與第一腔體連通。在此，第一腔體、第二腔體均為封閉的腔體。壓力總成設置在第二腔體內，用于對壓水板501施加壓力(在此的壓力指的是：壓力的大小隨著壓水板501的移動而改變的一種彈力，具體地，壓力的大小與第二腔體的體積成反比，與第一腔體的體積呈正比)，使壓水板501向縮小第一腔體體積的方向移動。

另外，本實施例提供的洗衣機配重，當配重腔處于無水狀態時，第一腔體的體積為零。當壓力總成的壓力達到最大時，停止向配重腔充水。當配重腔處于進水狀態或儲水狀態時，第一腔體為一充滿水的封閉腔體。當壓力總成的壓力為零時，配重腔處于無水狀態或者少水狀態；該種情況具體根據配重腔、壓板的結構而設定(詳見實施例4中的內容)。

本實施例提供的洗衣機配重通過上述設置，能根據配重腔的進水量確定第一腔體的體積，使進水充滿第一腔體的目的，從而使進水一直充滿第一腔體的、及使第一腔體始終處在無空氣狀態。從而確保洗衣機配重在工作時，洗衣機配重腔內的進水由于存在大量空氣而產生噪音，最終實現降低洗衣機噪音的目的。

較佳地，壓水板501的邊緣與配重腔的腔壁緊密配合，以確保第一腔體的密封性。

實施例3

較佳地，本實施例提供一種洗衣機配重，與實施例2相比，本實施例中的壓力總成可設置成如下結構：

第一，本實施例中的壓力總成可以是填充在第二腔體內的高壓氣體。

具體地，在洗衣機配重的配重腔處于無水狀態時，第一腔體的體積為零，高壓氣體充滿配重腔。當向配重腔注水時，壓水板在水壓的作用下向縮小第二腔體的方向移動，壓縮高壓氣體。第一腔體的體積不斷增大。當高壓氣體被壓縮至極限時，停止進水。在上述整個過程中，配重腔的進水是在第一腔體內無空氣的狀態下進行的。因此，可避免洗衣機工作時因配重腔中的進水存在大量空氣而產生的噪音。

第二，如圖3所示，本實施例中的壓力總成也可以為設置在第二腔體內的彈簧502；其中，彈簧502的一端與壓水板501連接，另一端與配重腔的腔壁連接。較佳地，彈簧502可以選用如圖3中所示的壓簧502，也可以選用拱形板簧。

具體地，當洗衣機配重的配重腔無水時，彈簧502處于自由狀態或壓縮狀態。在配重腔不斷注水的過程中，壓水板在水壓的作用下向縮小第二腔體的方向移動，彈簧502不斷被壓縮。當彈簧502的壓縮量達到最大時，，停止進水。在上述整個過程中，配重腔的進水是在第一腔體內無空氣的狀態下進行的。因此，可避免洗衣機工作時因配重腔中的進水存在大量空氣而產生的噪音。

實施例4

較佳地，本實施例提供一種洗衣機配重，與上述實施例相比，本實施例中的配重腔為弧形結構或拱形橋結構。并且，配重腔與洗衣機盛水筒的連接處設置成與洗衣機盛水筒適配的弧形面或拱形面。

具體地，如圖1至圖3所示，配重腔包括第一配重腔51、第二配重腔52及第三配重腔53。以滾筒洗衣機為例，其中，第一配重腔51用于固定在洗衣機盛水筒(即，滾筒洗衣機的外筒)的上端；第二配重腔42、第三配重腔53用于固定在洗衣機盛水筒的兩側(即，第二配重腔42為左配重腔，第三配重腔53為右配重腔)。第二配重腔52、第三配重腔53位于洗衣機盛水筒內側、內筒的外側，當然也可以設置在盛水筒的外側。

較佳地，第一配重腔51設置成拱形橋結構，且第一配重腔51與洗衣機盛水筒上端連接處設置成拱形面。相應地，第一配重腔51內的壓板設置成平板形結構，這樣的設置的話，當彈簧502恢復到自由態時，第一腔體的體積大于零，為了防止第一配重腔51的第一腔體內進入空氣，此時，配重腔處于少水狀態。

第二配重腔52、第三配重腔53設置成與洗衣機盛水筒兩側適配的弧形結構，且與洗衣機盛水筒連接處設置成弧形面。相應地，第二配重腔52、第三配重腔53內的壓板可設置成弧形結構，當彈簧502恢復到自由態時，第一腔體的體積為零(即，配重腔處于無水狀態)。

本實施例提供的洗衣機配重通過上述設置，不僅能減小洗衣機配重在洗衣機中所占的空間大小，且增強洗衣機配重與盛水筒的連接穩定性或便于一起注射成型。

實施例5

較佳地，本實施例提供一種洗衣機配重，與上述實施例相比，配重腔的進水口連接有進水管路，排水口連接有排水管路；其中，進水管路上設置有進水閥；排水管路上設置有排水閥。

另外，進水口上設置有進水管路接頭，排水口上設置有排水管路接頭。進水管路與進水管接頭過盈配合連接，并通過卡箍固定。排水管路與排水管接頭過盈配合連接，并通過卡箍固定。進水管路與進水閥過盈配合連接，并通過卡箍固定。排水管路與排水閥過盈配合連接，并通過卡箍固定。

具體地，以實施例4中配重腔包括三個配重腔時為例，如圖1和圖2所示，洗衣機配重的排水管路包括第一排水管路60和第二排水管路61。其中，第一排水管路60的一端與第一配重腔51連通，第二排水管路61的一端與第二配重腔52、第三配重腔53連通(在此，第二配重腔52、第三配重腔53共用一排水管路，也可以分別用一個排水管路)。第一排水管路60的另一端、第二排水管路61的另一端與排水閥62連接，排水閥62與總排水管路63連接(在此，排水閥62與總排水管路63的連接可以是過盈配合連接，也可以通過橡膠管加卡箍連接)。洗衣機配重的進水管路包括第一進水管路70和第二進水管路71。其中，第一進水管路70的一端與第一配重腔51連通，第二進水管路71的一端與第二配重腔52、第三配重腔53連通(在此，也可用兩進水管路分別與第二配重腔、第三配重腔連通)。第一進水管路70的另一端、第二進水管路71的另一端均連接進水閥72。

較佳地，本實施例中配重腔的進水管路、排水管路的材質為橡膠、硅膠或塑性材料，如EPDM，PE+EVAC等。

實施例6

較佳地，本實施例提供一種洗衣機配重，與上述實施例相比，本實施例的洗衣機配重還包括進水控制裝置，主要用以判斷配重腔是否注滿水，以控制進水閥的關閉。本實施例中的進水控制裝置可設計成以下兩種結構：

第一種的設計思路是：檢測壓水板位移，當壓水板在一小段內不產生位移后，則認為壓水板不再移動，則可關閉進水閥。

具體地，進水控制裝置包括壓水板位移檢測器和控制器。其中，壓水板位移檢測器用于檢測所述壓水板是否產生位移；控制器分別與壓水板位移檢測器、進水閥連接。其中，當進水閥開啟后，若壓水板位移檢測器檢測到壓水板在第一設定時間段內的位移為零，則向控制器發出停止注水信號；控制器根據所接收的信號控制進水閥關閉。較佳地，第一設定時間段為5秒-2分鐘。

在此，當洗衣機配重具有多個配重腔時，若多個配重腔的進水管路共用一個進水閥，則壓水板位移檢測器檢測到所有的壓水板在第一設定時間段內的位移均為零時，則則向控制器發出停止注水信號。

第二種設計思路是：通過實驗確定充滿所有配置腔所需的最長時間段，并通過程序設定充水時間，使該充水時間大于實驗最長時間段即可。

具體地，進水控制裝置包括進水時長檢測器和控制器。其中，進水時長檢測器用于檢測由所述配重腔內的進水時間長度；控制器與所述進水時長檢測器、進水閥連接；其中，當所述進水時長檢測器檢測到的所述配重腔的進水時間長度大于第二設定時間段時，則向所述控制器發出停止注水信號；所述控制器根據所接收的信號控制所述進水閥關閉；其中，所述第二設定時間段大于所有的配重腔從無水狀態至注滿水時所用的時長。

實施例7

另一方面，本實施例提供一種洗衣機，本實施例中的洗衣機包括上述任一實施例所述的洗衣機配重。

較佳地，洗衣機配重為單獨的配重腔，通過緊固件(如卡扣、螺釘)與洗衣機的盛水筒固定。或者洗衣機配重腔與洗衣機的外筒一起注塑成型，在洗衣機配重的外端面采用蓋板加橡膠圈密封并用螺釘緊固，以防止洗衣機配重漏水。

較佳地，如圖1至圖3所示，本實施例的洗衣機為滾筒洗衣機，滾筒洗衣機包括框架1和滾筒組件2。滾筒組件2設置在框架1內，且滾筒組件包括外筒(即，盛水筒)和內筒。洗衣機配重固定在外筒上。對于滾筒洗衣機中洗衣機配重的設置優選實施例4中所述的設置三個配重腔，即第一配重腔51(上配重腔)、第二配重腔52(左配重腔)及第三配重腔53(右配重腔)。具體設置詳見實施例4中所述，在此不重復贅述。另外，對于配重腔的大小和位置根據具體洗衣機滾筒的質量分布情況提前設計，根據設計需要也可增加其他位置的配重腔，如下配重腔、后配重腔等。

較佳地，如圖1至圖3所示，滾筒洗衣機內還設置滾筒彈簧3和阻尼器4。

另外，本實施例提供的洗衣機在工作及搬運時的洗衣機配重質量的調節詳見實施例8中的內容。

實施例8

再一方面，本實施例提供一種洗衣機的配重方法，主要采用實施例1至實施例6任一實施例所述的洗衣機配重對洗衣機進行質量可調式配重。具體包括如下步驟：

第一、當洗衣機工作時，向洗衣機配重的配重腔內注水，使洗衣機配重的質量達到最大值。

該步驟可通過實施例6所述的進水控制裝置實現，如圖1和圖2所示，具體如下：

1)進水控制裝置包括壓水板位移檢測器時：洗衣機工作時，進水閥72開啟，向洗衣機配重的配重腔內注水；當壓水板位移檢測器檢測到配重腔內的壓水板501在第一設定時間段內的位移為零時，向控制器發出停止注水信號；控制器根據所接收的信號控制進水閥72關閉。

2)進水控制裝置包括進水時長檢測器時，洗衣機工作時，進水閥72開啟，向洗衣機配重的配重腔內注水；當進水時長檢測器檢測到的配重腔的進水時間長度大于第二設定時間段時，向控制器發出停止注水信號；控制器根據所接收的信號控制進水閥72關閉。

該步驟詳細介紹如下：如圖1至圖3所示，本實施例中洗衣機在使用前，洗衣機配重的排水閥62處于關閉狀態，此時配重腔處于無水或者少水狀態，壓水板501中的彈簧伸長量最大，壓水板501位于初始位置。當洗衣機系統自動或手動啟動洗衣機配重的進水程序后，進水閥72打開，此時，水沿進水管路進入配重腔中，在水逐漸充入配重腔的過程中，壓水板501在水的作用下向著壓縮彈簧502的方向移動，而此時彈簧502被慢慢壓縮。當彈簧502被壓縮到極限位置，壓水板502無法繼續運動之后，進水閥72關閉，停止向配重腔內注水。

第二、當洗衣機需要移動或搬運時，對洗衣機配重進行排水處理，使洗衣機配重的配重腔處于無水狀態或少水狀態。較佳地，該步驟具體如下：

1)斷開洗衣機與洗衣機進水管路的連接；2)打開洗衣機配重進水管路的進水閥、出水管路上的出水閥，使洗衣機配重的配重腔內的水在重力的作用下沿排水管路排出。

該步驟詳細介紹如下：如圖1至圖3所示，當洗衣機需要移動、搬運或者配送時，手動啟動洗衣機配重的排水程序，此時的洗衣機未連接洗衣機進水管，程序啟動后，進水閥72和排水閥62全部打開(為避免水從進水閥72漏出，洗衣機配重的配重腔在設計時最高液位不會超過進水閥，或者采用單向進水閥，以避免漏水)，配重腔內的水在重力的作用下沿排水管路流入洗衣機排水管中，再通過洗衣機排水管排出，配重腔中的水排完后，進水閥和排水閥關閉。此時配重腔處于無水或者少水狀態，洗衣機整機質量已大幅降低，方便后續的移動以及搬運。

綜上所述，本發明實施例提供的洗衣機配重和洗衣機以及洗衣機配重的方法通過使洗衣機配重設置至少一配重腔，并在每一配重腔內設置一壓水結構，使進入配重腔內的水處于無空氣的封閉腔體中。最終實現洗衣機配重及洗衣機的質量可調，降低洗衣機工作時的振動和噪音，以及降低洗衣機的生產和運輸成本。

綜上，本領域技術人員容易理解的是，在不沖突的前提下，上述各有利方式可以自由地組合、疊加。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。