一種切布機的制作方法

本發明涉及一種切布機。

背景技術：

布料加工設備在服裝領域需求非常廣泛，用于對布料剪裁成寬度不一的布條。傳統的切布機由放料組件、分切組件、導向組件和收料組件組成。在服裝加工過程中，常常會出現快要加工完成的衣服由于尺寸過小、出現破洞等原因不能進行修補，造成報廢。這種情況下，廠家通常會將破損衣服套設于切布機外圍，將衣服剪切成條狀用于制作包邊。但是在實際操作過程中，不同衣服的緯度（衣服橫向寬度）不同，衣服緯度過小套設不進去；衣服緯度過大套設在剪切機外圍時過于松垮，容易在剪切時發生皺縮，影響設備正常運營。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種切布機，在對破損衣服進行剪切時，能夠使不同緯度的衣服套設在外圍時保持適度張緊狀態，保證設備正常運營，提高產品質量。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種切布機，包括工作臺和位于所述工作臺兩端的固定架，還包括于入料端設置的與所述工作臺相互平行的支撐桿，所述支撐桿兩端與所述工作臺之間均設置有用于調整兩者間距的V型連接組件，所述V型連接組件由兩塊首尾螺紋連接的連接塊組成，所述V型連接組件一端與所述支撐桿固定連接，另一端與所述固定架固定連接。

作為優選的，所述連接塊上表面與所述工作臺臺面位于同一水平面上。

作為優選的，所述固定架于入料端連接有豎向設置的擋塊，所述擋塊側面固定有若干在豎直方向上間隙設置的限位桿，所述限位桿與所述支撐桿平行設置。

作為優選的，所述限位桿與所述臺面之間設置有導向輥。

該技術方案與現有技術相比具有：在對破損衣服進行剪切時，能夠調整工作臺與支撐桿之間的間距，使不同緯度的衣服套設在外圍時都能保持適度張緊狀態，保證設備正常運營，提高產品質量。

附圖說明

圖1為本發明一種切布機實施例的立體結構圖；

圖2為圖1中A處的局部放大圖。

附圖標記說明：1、工作臺；2、固定架；3、支撐桿；4、V型連接組件；41、連接塊；5、擋塊；6、限位桿；7、導向輥。

具體實施方式

參照圖1至圖2對本發明一種切布機實施例做進一步說明。

如圖1與2所示，入料端設置有與工作臺1相互平行的支撐桿3，支撐桿3兩端與工作臺1之間均連接有V型連接組件4，用于調整支撐桿3與工作臺1之間間距，V型連接組件4由兩塊首尾螺紋連接的連接塊41組成，當衣服緯度較小時，擰開螺紋，減小兩塊連接塊41之間的夾角，進而使支撐桿3與工作臺1之間間距，保證衣服能夠套設進切布機內，保持適度張緊；當衣服緯度較大時，擰開螺紋，增大兩塊連接塊41之間的夾角，進而使支撐桿3與工作臺1之間間距增大，使衣服緯度與切布機外圍尺寸相適應，適度張緊后，可以避免在剪切時發生皺縮，保證設備正常運營，提高產品質量。

參加圖1，連接塊41上表面與工作臺1臺面位于同一水平面上，這樣，衣服套設在外面時，衣服可以沿著連接塊41外表面進行送料，防止發生松垮。

參加圖1和圖2，固定架2于入料端連接有豎向設置的擋塊5，衣服套設在切布機外圍后，可以將衣服一側靠住擋板，防止送料過程中發生側滑，擋塊5側面固定有若干在豎直方向上間隙設置的限位桿6，限位桿6與所述支撐桿3平行設置，衣服上表面可以穿過相鄰兩根限位桿6之間的間隙，進而防止高度方向發生皺縮。

參加圖1，限位桿6與臺面之間設置有導向輥7，衣服套設在切布機外圍后，可以先將衣服上表面穿過兩根限位桿6之間的間隙，再將衣服貼住導向輥7的切邊，送料時起到導向的作用。

以下描述具體工作方式：

先抬起一側固定架2，將衣服套設進切布機外圍，根據衣服緯度不同，調整V型連接組件4來改變支撐桿3與工作臺1之間間距，使衣服保持適度張緊狀態，再將衣服上表面穿過兩根限位桿6之間間隙，一側靠住擋板，然后再將衣服貼住導向輥7的切邊，然后再送至刀具下方，出料后將分切后的布條卷繞至收卷輥上，完成分切作業。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。