本發明涉及合成革
技術領域：
，特別涉及染色方法。
背景技術：
：天然皮革資源有限，生產過程會產生較大的污染，具有優良性能的仿真合成革的開發成為人類的追求。超細纖維合成革是由超細纖維和聚氨酯構成的復合材料，無論從內部微觀結構，還是外觀質感及人們穿著舒適性都可以做到酷似真皮的效果。我國超細纖維合成革產業的發展只有幾十年的歷程，在最近幾年得到了迅猛發展，但是仍然有一些關鍵的技術尚未徹底突破，成為超細纖維合成革發展的嚴重障礙，其中，超纖纖維合成革的染色技術就是其尚未突破的瓶頸技術之一。在超細纖維合成革
技術領域：
，對于絨面超細纖維合成革的染色來說，主要用高溫高壓染色機進行的單組分染料或多組分染料染色法，由于超纖革中的PA6和PU組份結構和性能差異很大，對染料的吸收能力不同，導致這種方法染色時間長、革表觀不均勻、染色牢度不好、不耐水洗、染料吸收率較低、染色廢水處理困難。這些問題給企業帶來了極大的壓力。技術實現要素：本發明的目的在于提供一種絨面超細纖維合成革的液體染料快速染色法，以克服現有技術存在的缺陷。本發明的方法，包括如下步驟：(1)將減量后的超細纖維合成革基布，浸入到處理液中，浸軋，浸軋后，超纖革的帶液率為50％～70％；所述的處理液包括如下重量份數的組分：制備方法如下：將液體染料倒入干燥的乳化機中，然后依次加入乳化劑、分散劑，充分攪拌；再加入滲透劑，繼續攪拌；最后加入去離子水，攪拌至混合均勻，過濾，即可得到所述的處理液；(2)然后將步驟(1)的產物在110～130℃下烘干處理10～15min，然后進行冷卻、收卷。所述的浸軋、冷卻、收卷等工序為公知的方法，可參見文獻：曲建波.合成革材料與工藝學[M].北京：化學工業出版社，2015.記載的方法。所述液體染料為1:2(重量)金屬絡合染料與酒精或丁酯等溶劑的混合溶液，如杭州邁昂進出口有限公司的液體染料紅玉PB、液體染料黃PR、液體染料寶藍PR、液體染料黑PR中的一種或多種的混合物溶液；所述的乳化劑為陰離子或非離子的表面活性劑原液，如硫酸化蓖麻油、平平加O-25、平平加O-20中的一種或多種的混合物；所述的分散劑為萘系磺酸甲醛縮合物或木質素硫酸鹽原液，如分散劑MF、分散劑NNO、分散劑CS中的一種或多種的混合物；所述的滲透劑為非離子或陰離子表面活性劑，如滲透劑JFC、滲透劑T中的一種或兩種的混合物。本發明與現有的技術相比有以下的特點和優勢：其一、本發明先將油溶性液體染料進行乳化，再加入分散劑和滲透劑。在乳化和分散的雙重作用下，得到滲透性很強的水溶性染料溶液，該染料溶液能在較短的時間內完全滲透到基布中；并且染料的滲透速度，可以通過控制液體染料的乳化和滲透程度來實現。其二、采用后整理常用的連續式浸軋設備進行染色。由于水性染料水與基布有很好的親和作用，能夠快速滲透到基布內，所以可以采用常溫浸軋的方法染色。這種染色方法簡單，省時省工，染料吸收率高、染色廢水排放少，符合可持續發展理念。其三、油性液體染料有親油疏水的趨向，其染色得到的超纖革有較高的干濕擦牢度和泡水牢度。具體實施方式下面通過具體實施方式對本發明作進一步的詳細說明，但本發明并不只限于這些例子。實施例1以重量份數計，將1份的液體染料紅玉PB倒入干燥的乳化機中，加入0.2份硫酸化蓖麻油、0.5份分散劑MF后攪拌均勻；再加入0.5份滲透劑JRC，繼續攪拌；最后加入50份去離子水，攪拌直至乳化均勻，得到染料水處理液。將過濾后的染料水處理液裝入連續式浸軋槽中，通過1浸1軋，控制基布帶液率為55％；在130℃的條件下烘干處理10min，然后進行冷卻、收卷，即可得到染色超細纖維合成革。實施例2以重量份數計，將1份的液體染料寶藍PR倒入干燥的乳化機中，加入0.4份平平加O-25、0.25份分散劑NNO后攪拌均勻；再加入0.3份滲透劑T，繼續攪拌；最后加入80份去離子水，攪拌直至乳化均勻，得到染料水處理液。將過濾后的染料水處理液裝入連續式浸軋槽中，通過1浸1軋，控制基布帶液率為60％；在120℃的條件下烘干處理15min，然后進行冷卻、收卷，即可得到染色超細纖維合成革。實施例3以重量份數計，將1份的液體染料黑PR倒入干燥的乳化機中，加入1份硫酸化蓖麻油、0.25份分散劑CS后攪拌均勻；再加入0.2份滲透劑JRC，繼續攪拌；最后加入100份去離子水，攪拌直至乳化均勻，得到染料水處理液。將過濾后的染料水處理液裝入連續式浸軋槽中，通過1浸1軋，控制基布帶液率為65％；在110℃的條件下烘干處理12min，然后進行冷卻、收卷，即可得到染色超細纖維合成革。實施例4以重量份數計，將1份的液體染料黃PR倒入干燥的乳化機中，加入0.6份平平加O-20、0.4份分散劑MF后攪拌均勻；再加入0.5份滲透劑T，繼續攪拌；最后加入70份去離子水，攪拌直至乳化均勻，得到染料水處理液。將過濾后的染料水處理液裝入連續式浸軋槽中，通過1浸1軋，控制基布帶液率為58％；在125℃的條件下烘干處理10min，然后進行冷卻、收卷，即可得到染色超細纖維合成革。采用AATCC8標準進行檢測干濕擦牢度；采用企業標準進行檢測泡水牢度，具體方法為：將2g超纖革放入100g蒸餾水中，25℃下放置30min，取出超纖后，判定蒸餾水沾色程度。5級—基本沒有沾色4.5級—等同于AATCC沾色灰卡4-5級4級-等同于AATCC沾色灰卡4級3.5級-等同于AATCC沾色灰卡3-4級3級-等同于AATCC沾色灰卡3級2.5級-等同于AATCC沾色灰卡2-3級2級-等同于AATCC沾色灰卡2級1.5級-等同于AATCC沾色灰卡1-2級1級-等同于AATCC沾色灰卡1級測試結果實施例1234干擦牢度./級4.5554.5濕擦牢度./級3.53.544泡水牢度/級3.544.54本發明實施例中所制得的超纖絨面革手感柔軟、顏色均勻、干濕擦牢度和泡水牢度高，且染色方法簡單，省時省工，染色廢水排放少，符合可持續發展理念。當前第1頁1 2 3