本發明屬于平面織物的熨平技術領域，涉及工業洗滌設備中的輥槽熨平機及其他輥燙或槽燙出料需銜接設備，特別涉及一種用于輥槽燙銜接的氣動控制機構及控制方法。
背景技術：
作為工業洗滌行業中的熨平類設備，與其他洗滌設備一道廣泛應用于賓館、醫院及各類社會洗滌工廠等行業；主要用于床單、被套等平面織物的烘干及熨平，處于洗滌工序的末端。
此類熨平設備根據其結構和熨平方式的不同，分為輥式熨平機和槽式熨平機，這兩種設備在使用中各有優缺點。
現有的輥槽燙銜接機構僅在輥燙及槽燙之間增加一組固定式銜接支架，單組設備無法獨立使用及操作，更無法在不拆卸銜接機構的情況下對單組設備進行維護保養。
有鑒于此，該領域的技術人員努力研發一種能充分發揮上述兩種熨平機優勢的氣動控制機構。
技術實現要素：
為解決上述問題，本發明的目的在于提供一種用于輥槽燙銜接的氣動控制機構及控制方法，它替代原有固定連接式輥槽燙銜接機構，增加兩組氣動控制單元，通過氣動控制單元與機械結構的設計整合，能對槽燙燙槽進行保養維護的同時不影響槽燙的獨立使用。
本發明的技術解決方案如下：
一種用于輥槽燙銜接的氣動控制機構，它包括主支撐銜接架、出布軸、壓布軸、熨平輥筒、傳動熨平帶、指引帶以及輥燙后輥機架，它還包括伸縮支架、伸縮氣缸、控制手柄、隔帶銷、導向軸I、提升氣缸、防掉帶擺桿、導向軸II、提升氣缸支架以及導向軸III；
所述主支撐銜接架的前端設置伸縮支架，伸縮支架連接伸縮氣缸，伸縮氣缸下進氣孔設有進氣閥；所述主支撐銜接架的底部裝有隔帶銷和導向軸I；
所述提升氣缸支架設置在主支撐銜接架的下方，提升氣缸支架上裝有提升氣缸、防掉帶擺桿和導向軸II；所述提升氣缸下進氣孔設有進氣閥，提升氣缸活塞桿帶動主支撐銜接架及伸縮支架上升；所述防掉帶擺桿連接傳動熨平帶；
所述輥燙后輥機架上安裝有控制手柄、熨平輥筒、傳動熨平帶、指引帶及導向軸III，導向軸III與導向軸II對角布置，控制手柄手動控制氣動控制機構，在傳動熨平帶和指引帶的牽引下，布草從輥燙熨平輥筒上傳送至氣動控制機構。
設備準備熨平工作前，操作人員手動上推控制手柄，通過機械閥使提升氣缸下進氣孔的進氣閥進氣，提升氣缸活塞桿帶動主支撐銜接架及伸縮支架的銜接機構上的部件上升，上升到位后伸縮氣缸下進氣孔進氣，使伸縮氣缸活塞桿打開，氣缸帶動伸縮支架打開，這時防掉帶擺桿被傳動熨平帶帶動上揚，進而達到防止傳動熨平帶跑帶的目的；
設備正常熨平布草時，通過傳動熨平帶及指引帶的牽引，將布草從輥燙熨平輥筒上傳送至氣動控制機構，經過主支撐銜接架及伸縮支架，到達壓布軸下方，通過出布軸及導向軸傳送至槽燙前進步臺或其他輥燙或槽燙出料需銜接設備；
設備熨平工作結束后，操作人員手動下拉控制手柄，通過機械閥使伸縮氣缸上進氣孔進氣，使伸縮氣缸活塞桿收縮，氣缸帶動伸縮支架收縮，收縮到位后打開提升氣缸上進氣孔的進氣閥，提升氣缸活塞桿收縮帶動主支撐銜接架及伸縮支架的銜接機構上的部件下降，由于銜接架下降導致傳動熨平帶變松，這時防掉帶擺桿由于自重原因而自行下落，從而實現防止漲緊傳動熨平帶跑帶的目的。
為充分發揮輥式熨平機和槽式熨平機這兩種熨平機的優勢，本發明的銜接機構讓兩者在同一工況內使用，通過氣動控制單元的配合，在對槽燙燙槽進行保養維護時，當其中一組單機出現故障時不影響另一組單機的正常使用。
與現有技術相比，本發明將原有固定式輥槽燙銜接機構，通過優化已有結構，新增氣動控制單元，來實現本氣動控制機構的控制過程。
本發明的用于輥槽燙銜接的氣動控制機構安裝于輥燙末端，上側通過箱體兩端的軸承連接，下側通過兩組固定在提升氣缸支架上的氣缸來支撐整組氣動控制機構。
采用本發明的用于輥槽燙銜接的氣動控制機構及控制方法，替代原有固定連接式輥槽燙銜接機構，區別在于增加兩組氣動控制單元，通過氣動控制單元與機械結構的設計整合，在需要槽燙燙槽打蠟或設備維護保養等方面時，僅需要將本發明的氣動控制銜接機構收起；當輥燙維護保養時不影響槽燙的獨立使用。
附圖說明
圖1是本發明的一種用于輥槽燙銜接的氣動控制機構的結構示意圖。
附圖標記：
1為出布軸，2為壓布軸，3為伸縮支架，4為伸縮氣缸，5為主支撐銜接架，6為控制手柄，7為熨平輥筒，8為傳動熨平帶，9為指引帶，10為隔帶銷，11為導向軸I，12為提升氣缸，13為防掉帶擺桿，14為導向軸II，15為提升氣缸支架，16為導向軸III，17為輥燙后輥機架。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作詳細說明。
參看圖1，本發明提供一種用于輥槽燙銜接的氣動控制機構，它主要由主支撐銜接架5、出布軸1、壓布軸2、熨平輥筒7、傳動熨平帶8、指引帶9、輥燙后輥機架17、伸縮支架3、伸縮氣缸4、控制手柄6、隔帶銷10、導向軸I 11、提升氣缸12、防掉帶擺桿13、導向軸II 14、提升氣缸支架15以及導向軸III 16組成。
主支撐銜接架5的前端設置伸縮支架3，伸縮支架3連接伸縮氣缸4，伸縮氣缸4下進氣孔設有進氣閥。主支撐銜接架5的底部安裝隔帶銷10和導向軸I 11。
提升氣缸支架15設置在主支撐銜接架5的下方，提升氣缸支架15上裝有提升氣缸12、防掉帶擺桿13和導向軸II 14。提升氣缸12下進氣孔設有進氣閥，提升氣缸12活塞桿帶動主支撐銜接架5及伸縮支架3上升。防掉帶擺桿13連接傳動熨平帶8。
輥燙后輥機架17上裝設控制手柄6、熨平輥筒7、傳動熨平帶8、指引帶9及導向軸III 16，導向軸III 16與導向軸II 14對角布置。控制手柄6手動控制氣動控制機構，在傳動熨平帶8和指引帶9的牽引下，布草從輥燙熨平輥筒7上傳送至氣動控制機構。
本發明還提供一種用于輥槽燙銜接的氣動控制機構的控制方法，設備準備熨平工作前，操作人員手動上推控制手柄6，通過機械閥使提升氣缸12下進氣孔的進氣閥進氣，提升氣缸12活塞桿帶動主支撐銜接架5及伸縮支架3的銜接機構上的部件上升，上升到位后伸縮氣缸4下進氣孔進氣，使伸縮氣缸4活塞桿打開，氣缸帶動伸縮支架3打開，這時防掉帶擺桿13被傳動熨平帶8帶動上揚，進而達到防止傳動熨平帶8跑帶的目的。
設備正常熨平布草時，通過傳動熨平帶8及指引帶9的牽引，將布草從輥燙熨平輥筒7上傳送至氣動控制機構，經過主支撐銜接架5及伸縮支架3，到達壓布軸2下方，通過出布軸1及導向軸傳送至槽燙前進步臺或其他輥燙或槽燙出料需銜接設備。
設備熨平工作結束后，操作人員手動下拉控制手柄6，通過機械閥使伸縮氣缸4上進氣孔進氣，使伸縮氣缸4活塞桿收縮，氣缸帶動伸縮支架3收縮，收縮到位后打開提升氣缸12上進氣孔的進氣閥，提升氣缸12活塞桿收縮帶動主支撐銜接架5及伸縮支架3的銜接機構上的部件下降，由于銜接架下降導致傳動熨平帶8變松，這時防掉帶擺桿13由于自重原因而自行下落，從而實現防止漲緊傳動熨平帶8跑帶的目的。
本發明要說明的是，本發明不限于安裝在前輥后槽形式的安裝結構里，當設備槽燙設置在前，輥燙設置在后時也適用于本發明所限定的權利要求。同時本發明也不限定是否輥槽燙銜接設備中使用，在設備出料端采用本機構，均屬于本發明所要保護的范圍。