一種帶割線刀壓腳的制作方法

本發明屬于縫紉機技術領域，涉及一種帶割線刀壓腳。

背景技術：

縫紉機在縫紉布料時，開始縫紉時需要在機針眼處留有一定長度的線頭，用以保證起縫時線頭不會從機針眼中脫出。在機針眼上一定長度的線頭在起縫時會留在布料縫紉的初始位置形成“鳥巢”，影響縫料的美觀。

為了去除“鳥巢”，人們做出了各式各樣的設計，有的還申請了專利，例如中國專利文獻資料公開了一種縫紉機去鳥巢快速換刀帶刀壓腳[申請號：201511010609.8；申請公布號：CN105420938A]，其包括壓腳柄、壓腳板，在壓腳板前部設置有中央線槽，壓腳柄與壓腳板上的兩連接部鉸接，在中央線槽后端的壓腳板上設置有過線槽，中央線槽與過線槽連通，在兩連接部之間的壓腳板上形成刀片槽，過線槽的末端位于刀片槽中，刀片設置在刀片槽中，所述刀片的刀刃位于過線槽上方。

該種結構的帶刀壓腳，刀片設置在兩連接部之間的刀片槽中，刀片上設置刀片壓板，刀片壓板上是壓腳柄，即刀片是固定在壓腳柄與壓腳板之間，拆裝刀片時，就需要將用于鉸接壓腳板和壓腳柄的銷軸拆下，然后將整個壓腳板拆下，移開刀片壓板，取出刀片，更換刀片，再將刀片壓板壓在刀片上，然后將壓腳板移動到指定位置，使壓腳柄插入在兩連接部之間，再旋上銷軸，使壓腳板和壓腳柄相鉸接，由此可知，該種結構的帶刀壓腳更換刀片十分的麻煩。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提出了一種帶割線刀壓腳，解決的技術問題是如何使割線刀拆裝方便。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種帶割線刀壓腳，包括壓腳柄和壓腳板，所述壓腳板的頂部具有兩個鉸接部，所述壓腳柄的底部位于兩鉸接部之間且壓腳柄與鉸接部相鉸接，所述壓腳板的前部設有中央線槽，所述壓腳板的中部設有過線槽，所述中央線槽與過線槽相連通，其特征在于，兩個鉸接部中的其中一個鉸接部的外側壁上設有割線刀，所述割線刀包括固定部和割線部，所述割線部的一端與固定部相連，且割線部與固定部相垂直，所述固定部通過緊固件固連在鉸接部的外側壁上，所述割線部上具有刀刃，所述割線部位于壓腳板的上方且所述刀刃位于過線槽的正上方。

本割線刀是通過鐵板切割、彎折形成，割線部通過彎折形成，固定部和割線部是一體式結，牢固程度高，割線部與固定部相垂直，與鉸接部和壓腳板相垂直相匹配，使割線刀與壓腳之間的契合度更高，使安裝方便；緊固件為螺栓或者螺釘，安裝時，操作者移動割線刀可直接將割線刀貼靠在壓腳板的外側，固定部位于鉸接部的外側壁上，割線部位于壓腳板的上方，然后旋轉緊固件，旋轉緊固件的過程中會自動對割線刀的位置進行微調，旋緊緊固件，緊固件壓緊固定部使割線刀固連在鉸接部的外側壁上，拆卸時，由于割線刀沒有被壓腳板、鉸接部等卡住，即無需拆裝壓腳中的其他零部件，只需要旋松緊固件即可拆下割線刀，割線刀拆裝方便。

在上述的一種帶割線刀壓腳中，所述固定部前端的上部向前延伸形成連接部，所述割線部的一端與連接部的底部相連，且割線部與連接部的連接處呈弧形，所述連接處與固定部之間具有缺口。割線部彎折形成，彎折時自然形成弧形的連接處，連接部和缺口的設置，使割線部的形成不會使固定部變形，從而使割線刀固定在壓腳板處時不會被卡住，割線刀安裝方便，安裝后結構緊湊。

在上述的一種帶割線刀壓腳中，所述固定部呈平板狀，所述固定部貼合在鉸接部的外側壁上，所述割線部的底面與壓腳板的頂面相貼合。固定部貼合在鉸接部的外側壁上、割線部的底面與壓腳板的頂面相貼合，使割線刀與壓腳板結構緊湊，占據的空間小，而且該種結構使割線刀定位方便，從而使割線刀安裝方便。

在上述的一種帶割線刀壓腳中，所述連接部呈平板狀，所述割線部與連接部相垂直。連接部與固定部同平面設置，且割線部與連接部相垂直，使本割線刀與壓腳板結構緊湊，占據的空間小，而且該種結構使割線刀定位方便，從而使割線刀安裝方便。

在上述的一種帶割線刀壓腳中，所述割線部靠近鉸接部的一側與鉸接部前端的端面相貼合。該種結構，使割線部與鉸接部相互卡接，起到定位和限位的作用，使割線刀定位方便，從而使割線刀安裝方便，而且該種結構使割線刀在工作的過程中不會旋轉，割線刀安裝穩定。

在上述的一種帶割線刀壓腳中，所述缺口的底部呈半圓形。該種結構，使缺口能夠更好的吸收割線部彎折時的形變量，使連接部和固定部不會變形，使割線刀與鉸接部貼靠緊湊。

在上述的一種帶割線刀壓腳中，所述連接部的頂部呈弧形，所述固定部的邊角倒圓處理。割線刀位于壓腳的外側，連接部頂部呈弧形以及固定部的邊角倒圓處理，使割線刀不會割傷操作者，不會卡住縫料，提高安全性。

在上述的一種帶割線刀壓腳中，所述固定部的厚度小于鉸接部的厚度。固定部的厚度小，使割線刀與壓腳板固連后的結構緊湊，不會影響到操作者的操作。

在上述的一種帶割線刀壓腳中，所述固定部的后端面與鉸接部的后端面相齊平，所述固定部的底面位于壓腳板底面的上方。固定部的后端面與鉸接部的后端面相齊平，使固定部在體積較小的同時不會使固定部和鉸接部相互錯開，提高美觀性，固定部的底面位于壓腳板底面的上方使固定部不會影響到壓腳板下方的縫料的移動。

在上述的一種帶割線刀壓腳中，所述割線刀固連在兩個鉸接部中更加靠近過線槽的鉸接部上。該種結構，割線部的體積相對較小，使本割線刀安裝到壓腳板上后的結構緊湊。

與現有技術相比，本發明提供的帶割線刀壓腳具有以下優點：

1、本割線刀通過緊固件固連在壓腳板的外側壁上，拆裝時，只需要旋緊或者旋松緊固件即可，拆裝方便。

2、本割線刀的固定部與鉸接部相貼合且固定部通過緊固件與鉸接部相固連，割線部與鉸接部相互卡接，割線刀定位方便，安裝方便，而且割線刀在工作的過程中不會旋轉，割線刀固定的牢固程度高，穩定性好。

3、本割線刀固定在壓腳板的外側壁上，結構緊湊，不會影響到操作者的操作。

附圖說明

圖1是本帶割線刀壓腳的整體結構示意圖。

圖2是本帶割線刀壓腳割線刀的整體結構示意圖。

圖中，1、壓腳柄；2、壓腳板；3、鉸接部；4、中央線槽；5、過線槽；6、割線刀；61、固定部；62、割線部；63、連接部；64、連接處；65、缺口；66、刀刃；7、緊固件。

具體實施方式

以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。

如圖1所示，本帶割線刀的壓腳包括壓腳柄1、壓腳板2和割線刀6。

壓腳板2的頂部具有兩個鉸接部3，壓腳柄1的底部位于兩鉸接部3之間且壓腳柄1通過銷軸與鉸接部3相鉸接，壓腳板2的前部設有中央線槽4，中央線槽4沿壓腳板2的前后方向設置，壓腳板2的中部設有過線槽5，過線槽5傾斜設置，中央線槽4與過線槽5之間具有夾角，中央線槽4與過線槽5相連通。

割線刀6固連在兩個鉸接部3中更加靠近過線槽5的鉸接部3上。如圖2所示，割線刀6包括固定部61和割線部62，固定部61前端的上部向前延伸形成連接部63，固定部61呈平板狀，連接部63也呈平板狀，固定部61和連接部63位于同一平面，連接部63的頂部呈弧形，固定部61的邊角倒圓處理，割線部62經彎折形成，割線部62的一端與連接部63的底部相連，且割線部62與連接部63的連接處64呈弧形，連接處64與固定部61之間具有缺口65，缺口65靠近連接部63的底部呈半圓形，割線部62與固定部61相垂直，割線部62與連接部63相垂直。

固定部61通過緊固件7與鉸接部3相固連，本實施例中，緊固件7是螺栓，在實際生產中，緊固件7可以是螺釘，固定部61貼合在鉸接部3的外側壁上，固定部61的后端面與鉸接部3的后端面相齊平，固定部61的底面位于壓腳板2底面的上方，固定部61的厚度小于鉸接部3的厚度，連接部63部分貼合在鉸接部3的外側壁上，另外部分露在鉸接部3外，割線部62的底面與壓腳板2的頂面相貼合，割線部62靠近鉸接部3的一側與鉸接部3前端的端面相貼合，割線部62上具有刀刃66，且刀刃66位于過線槽5的正上方。

割線刀6的形狀與壓腳板2以及鉸接部3的形狀相匹配，安裝時，操作者只需要移動割線刀6，將割線刀6放置到安裝位置上，此時固定部61貼合在鉸接部3的外側壁上，割線部62貼合在壓腳板2的上表面，然后旋轉緊固件7，旋轉緊固件7時會對割線刀6的位置進行微小的修正，使割線部62的一側貼靠在鉸接部3的前端面上相互卡接，旋緊緊固件7即可使割線刀6與壓腳板2相固連，拆卸時，只要旋松緊固件7即可，拆裝方便。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了壓腳柄1、壓腳板2、鉸接部3、中央線槽4、過線槽5、割線刀6、固定部61、割線部62、連接部63、連接處64、缺口65、刀刃66、緊固件7等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。