一種針織物用的煮練機構的制作方法

本發明涉及一種針織物用的煮練機構，屬于紡織技術領域。

背景技術：

棉纖維生長時，有天然雜質（果膠質、蠟狀物質、含氮物質等）一起伴生。棉織物經退漿后，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。這些雜質的存在，使綿織布的布面較黃，滲透性差。同時，由于有棉籽殼的存在，大大影響了棉布的外觀質量。故需要將織物在高溫的濃堿液中進行較長時間的煮練，以去除殘留雜質。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經水洗后使雜質從織物上退除。而煮練機就是實施這一過程的設備。

一般煮練完成后，針織物會帶走部分的液體，從而導致煮練機內的液體減少，需要另外添加，造成浪費。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種針織物用的煮練機構。

本發明是通過以下技術方案來實現的：

一種針織物用的煮練機構，包括本體，所述本體底部設置有加熱管，所述本體上方設置有進口和出口，所述進口的一側設置有導入輥，出口的一側設置有導出輥，所述本體內設置有多個牽引輥，所述出口設置有配合使用的第一滾筒和第二滾筒，所述第一滾筒和第二滾筒的外圓周相切，其之間的間隙可供針織物通過，所述出口處還設置有兩塊第一擋板和兩塊第二擋板，兩塊第一擋板和兩塊第二擋板相連形成一容腔，所述第一滾筒和第二滾筒位于所述容腔內。

所述的一種針織物用的煮練機構，第一擋板和第二擋板均傾斜設置。

所述的一種針織物用的煮練機構，所述本體上還開設有補液口。

所述的一種針織物用的煮練機構，所述本體內還設置有回轉葉輪。

所述的一種針織物用的煮練機構，多個所述牽引輥錯位設置。

所述的一種針織物用的煮練機構，所述本體外設置有保溫層。

本發明所達到的有益效果：

本發明的煮練機構結構簡單，通過第一滾筒和第二滾筒，將針織物表層的液體擠壓進入本體，進行重復利用，節約了能源，同時，減少了加液的次數，提高了工作效率，同時，針織物在移動的同時進行煮練，減少了堆疊，煮練效果好，；通過設置第一擋板和第二擋板，防止表層液體飛濺且能夠順著第一擋板和第二擋板流入本體。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是第一擋板和第二擋板的俯視圖。

圖中：1、本體，11、進口，12、出口，13、保溫層，14、補液口，2、加熱管，3、導入輥，4、導出輥，5、牽引輥，61、第一滾筒，62、第二滾筒，71、第一擋板，72、第二擋板，8、回轉葉輪，9、容腔，10、針織物。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

如圖所示，本發明的一種針織物用的煮練機構，包括本體1，所述本體1底部設置有加熱管2，所述本體1上方設置有進口11和出口12，所述進口11的一側設置有導入輥3，出口12的一側設置有導出輥4，所述本體1內設置有多個牽引輥5，所述出口12設置有配合使用的第一滾筒61和第二滾筒62，所述第一滾筒61和第二滾筒62的外圓周相切，其之間的間隙可供針織物10通過，所述出口12處還設置有兩塊第一擋板71和兩塊第二擋板72，兩塊第一擋板71和兩塊第二擋板72相連形成一容腔9，所述第一滾筒61和第二滾筒62位于所述容腔9內。

更進一步地，第一擋板71和第二擋板72均傾斜設置，傾斜設置的第一擋板71和第二擋板72方便液體重新流入本體1。

所述本體1上還開設有補液口14，設置補液口14方便添加液體，與進口11分開，

所述本體1內還設置有回轉葉輪8。回轉葉輪8帶動本體1內的液體翻轉，從而使得本體1內的液體加熱均勻，煮練均勻。

多個所述牽引輥5錯位設置。通過錯位設置的牽引輥5，針織物10能夠在本體1內充分的進行煮練。

所述本體1外設置有保溫層13。保溫層13對本體1進行保溫，減小熱量的散失，節約能源。

本發明的煮練裝置在使用時，針織物10通過進口11進入本體1，同時，加熱管2對本體1內的液體進行加熱，針織物10在牽引輥5的帶動下，在本體1內部進行移動，完成煮練，從出口12出去，經過第一滾筒61和第二滾筒62，擠出針織物10表層的液體，表層的液體重新進入本體1，重復利用。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發明的保護范圍。