1.一種生物質山茶花纖維水刺新材料，其特征是，包括再生纖維素粘膠纖維，以再生纖維素粘膠纖維為載體采用納米技術注入山茶油獲得山茶花纖維，所述山茶花纖維經過水刺生產工藝，柔性纏結加固，制成帶有網孔的水刺材料。
2.如權利要求1所述的生物質山茶花纖維水刺新材料，其特征是，所述再生纖維素粘膠纖維的細度為1.45-1.65dtex,長度為40-50mm。
3.如權利要求1所述的生物質山茶花纖維水刺新材料，其特征是，所述水刺材料的克重為35-55g/m2且成網均勻的水刺布。
4.一種生物質山茶花纖維水刺新材料的制備方法，其特征是，將從山茶花種子中提取的山茶油揉搓進木漿中，利用粘膠工藝技術制成的再生纖維素纖維，通過開松混合--梳理--交叉鋪網--牽伸--梳理--水刺加固--烘干定型工藝得到水刺材料，具體包括以下步驟：
1)原料準備：選取細度為1.45-1.65dtex,長度為40-50mm的山茶花纖維，經稱量機稱取預定重量的纖維進入開松混合設備，實現對纖維的有效充分開松和梳理；
2)將開松后的山茶花纖維原料分別輸送到兩臺梳理機，通過其中第一梳理機將纖維梳理成均勻的纖維網，經過交叉鋪網機對纖維網進行鋪疊，改變纖維的排列方向、使纖維主要成橫向排列，然后經過牽伸機對鋪網機鋪疊后的呈橫向排列的纖網進行牽伸，把部分纖維向縱向移動、使纖網實現雜亂，減小纖網縱橫向的強力差異，同時調節纖維網的單位面積的質量，改善纖網均勻度；通過第二梳理機將輸送到的纖維經過梳理機的梳理之后形成均勻的纖維網，然后與第一臺梳理鋪網牽伸后的纖維網進行重疊，一起進入水刺機進行加固；
3)將鋪好的纖維網進入水刺系統，水刺系統包括一輥筒、二輥筒、平臺，設有六道水刺，其中一輥筒設有兩道水針，二輥筒設有兩道水針，平臺設有兩道水針，經過六道水刺實現高壓水針正反面穿刺加固；所述六道水刺的水刺頭的壓力范圍為20-80bar，纖維網的移動速度為25m/min，所述平臺采用40-50目聚酯網孔網，設計平臺水刺頭距布面的距離為15-20mm，水刺頭的水針板大孔朝上。
4)進入烘干機烘干；
5)然后卷繞、分切、包裝。
5.如權利要求4所述的生物質山茶花纖維水刺新材料的制備方法，其特征是，所述步驟2)中第一梳理機的主錫林速度為1150m/min，工作輥速度為120m/min，剝棉輥速度為220m/min，上道夫速度為45m/min，下道夫速度為45.6m/min，下雜亂輥速度為30.5m/min；經交叉鋪網牽伸定量達到28g/㎡左右，交叉鋪網機的進網牽伸為107％，鋪網層數為2層；牽伸機采取小牽伸，總牽伸倍數1.4，得到的纖維網面均勻；第二梳理機設計定量為12g/㎡左右，主錫林的速度為850m/min，工作輥速度為80m/min，上道夫速度為36m/min，下道夫速度為36.5m/min，上雜亂輥速度為22m/min，下雜亂輥速度為22.4m/min。
6.如權利要求5所述的生物質山茶花纖維水刺新材料，其特征是，所述步驟(4)烘干機的烘干溫度為100-130℃。