本發(fā)明涉及衣服化工領(lǐng)域，尤其涉及的是，一種衣服生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
衣服中的纖維織物，例如天然纖維織物特別是棉纖維織物，具有手感自然、吸濕透氣、抗靜電、穿著舒適以及經(jīng)濟(jì)實惠等優(yōu)點。但純棉織物也存在著彈性差、易起皺和洗后需熨燙等缺點。為了提高織物的抗皺性，在有棉存在的織物染整加工，一般都要進(jìn)行抗皺整理。近年來，隨著紡織工業(yè)的不斷發(fā)展，人們生活水平的提高和生活節(jié)奏的加快，人們開始注意環(huán)保和崇尚自然，以棉纖維為主的織物又開始流行。人們對服裝不僅要求穿著舒適，對保持平整外觀，料理簡便也提出了更高的要求，此時以棉為主的織物所存在的缺陷就更凸現(xiàn)出來，因此，對以棉為主的織物的抗皺和耐久壓燙整理，再次成為人們關(guān)注和研究的熱點。
纖維素纖維容易產(chǎn)生折皺的主要原因是纖維受外力作用而變形時纖維素大分子鏈或纖維的結(jié)構(gòu)單元間部分氫鍵遭到破壞，在新的部位上形成新的氫鍵，使纖維難以從變形中回復(fù)原狀。關(guān)于防皺整理的原理，一般認(rèn)為：防皺整理劑具有二個或二個以上的官能團(tuán)，它們能與兩個纖維素分子鏈段上的羥基生成共價鍵交鏈，于是就限制了纖維素中相鄰分子鏈的相對滑移，使纖維具有更好的回復(fù)性（從折皺中回復(fù)原狀的能力）。如纖維在變形狀態(tài)下形成交鏈，就能在此形態(tài)下產(chǎn)生穩(wěn)定的定褶效果。
早在1926年，人們就曾采用脲醛或酚醛樹脂預(yù)聚體處理棉織物以獲得抗皺效果。1946年，合成纖維尼龍從軍用品轉(zhuǎn)為民用品，合成纖維可制成既牢固又不起皺的新型紡織品轟動并逐漸占領(lǐng)市場，從而促進(jìn)棉及其混紡織物抗皺整理的發(fā)展。
最早的抗皺整理紡織品被稱為“隨便穿”（easy care），表示穿著時不易起皺、易整理。但該類產(chǎn)品在洗滌、絞干或在洗衣機(jī)中經(jīng)離心脫水后存在明顯的皺痕，尚達(dá)不到免燙的目的。于是又發(fā)展了“洗可穿”（wash and wear）整理技術(shù)，洗可穿產(chǎn)品雖然在穿著和洗滌后具有良好的抗皺性能，但壓燙的褲線、裙褶不經(jīng)久耐洗，實際上只達(dá)到了抗皺的目的。后來又發(fā)展了免燙（No-Iron Finish）或耐久壓燙整理技術(shù)（Durable Press Finish Technique，DP整理）。在美國，抗皺整理也稱為“不皺整理”（Wrinkle－Free）,日本也稱為“保形整理”（Form Stability）或“形態(tài)穩(wěn)定整理”（Shape Memory）。
抗皺整理有時又稱為防皺整理，由于在加工過程中大多數(shù)采用高分子材料特別是合成樹脂作為抗皺整理劑，故又稱其為樹脂整理。嚴(yán)格地講，抗皺整理的目的和作用是使紡織品具有不易產(chǎn)生新皺或產(chǎn)生的折皺易回復(fù)原狀，并且在使用過程中能保持平挺的外觀。其方法除了樹脂整理以外，還可以采用其它化學(xué)品進(jìn)行交聯(lián)等。而樹脂整理則是利用高分子材料進(jìn)行整理，其目的和作用除了防皺以外，還可以防縮、防水、拒水、吸水、柔軟、抗菌、抗靜電、阻燃、保暖、易洗滌以及改變手感等。
可以看出，抗皺整理的實質(zhì)是提高紡織品形態(tài)的穩(wěn)定性，在提高抗皺性的同時往往也會產(chǎn)生防縮作用和免燙作用。這也使得人們常常將抗縮防皺（性）、耐久壓燙（性）或免燙（性）整理混用。實際上，抗皺整理與防縮、免燙以及耐久壓燙整理在目的、方法和測定指標(biāo)上均有所不同。為了統(tǒng)一術(shù)語的含義，在我國紡織品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，免燙紡織品（No Iron Textiles）包括防縮抗皺（Shrink-Proff and Wrinkle-Resistant）和耐久壓燙紡織品（Durable Press Textiles）兩類產(chǎn)品。此外，由于人們對紡織品形態(tài)穩(wěn)定性的要求一般包括防皺和抗皺性能，因此在我國紡織標(biāo)準(zhǔn)中將防縮抗皺性作為一個術(shù)語使用。
免燙紡織品是指紡織品經(jīng)洗滌干燥后需滿足尺寸穩(wěn)定性、外觀平整度，褶裥保持性和接縫外觀等四個方面的要求。對洗滌干燥后要求保持褶裥的產(chǎn)品（如裙子、褲子等），免燙的含義就是耐久壓燙，而對于沒有褶裥、折痕或洗滌干燥后不要求保持褶裥的產(chǎn)品（如襯衣、休閑裝等），免燙的含義僅是防縮抗皺，只包括洗滌干燥后的尺寸穩(wěn)定性，外觀平整度和接縫外觀三方面的要求。因此，織物只有防縮抗皺產(chǎn)品，而沒有耐久壓燙產(chǎn)品；服裝和制品既有防縮抗皺產(chǎn)品，又有耐久壓燙產(chǎn)品。
防縮抗皺性是指紡織品在服用過程中，經(jīng)多次洗滌仍可保持滿意的尺寸穩(wěn)定性、平整度和接縫外觀。防縮抗皺紡織品是指經(jīng)5次循環(huán)洗滌干燥后，仍具有防縮抗皺性能的紡織品。
耐久壓燙性是指服裝和紡織成品在使用過程中，經(jīng)多次洗滌后不需熨燙或只需輕微熨燙，即可恢復(fù)到適于穿著或使用狀態(tài)的性能。耐久壓燙性除了對尺寸穩(wěn)定性、平整度和接縫外觀的要求以外，還要求褶裥外觀的保持性。耐久壓燙紡織品是指經(jīng)5次循環(huán)洗滌干燥后，仍具有防縮抗皺性能且保持褶裥外觀的紡織品。
棉織物經(jīng)耐久壓燙整理后，織物從折皺中回復(fù)的能力得到了提高，表現(xiàn)為DP級和回復(fù)角指標(biāo)的提高。但是織物的抗張強(qiáng)力相應(yīng)地下降。這是由于整理劑在纖維素大分子間形成的交聯(lián)和棉纖維的斷裂機(jī)理所決定的。交聯(lián)的形成提高了棉纖維從形變中的回復(fù)能力，然而卻使棉纖維在承受外（應(yīng)）力時應(yīng)變的能力減弱，造成應(yīng)力不易分散，從而導(dǎo)致承受外力的能力減弱，即抗張強(qiáng)力降低。
近年來，隨著棉及其混紡織物樹脂整理的日益普及，樹脂整理劑的需求越來越大，而絕大多數(shù)樹脂整理劑都是N－羥甲基化合物或者以N-羥甲基化合物為主體。它們雖然有較好的免燙效果，但經(jīng)這些整理劑處理后，都不可避免地會釋放和殘留游離甲醛。也就是說，這類整理劑在濕和熱的作用下，會分解釋放出甲醛，甲醛對人體有極強(qiáng)刺激作用，甚至?xí)T發(fā)癌癥。所以用這類樹脂整理的織物在倉庫貯存、商店陳列、甚至做成衣服放在箱子里時，均會不同程度的釋放甲醛，對人體造成極大危害。尤其是自1964年P(guān)P整理發(fā)展以來，此問題更為嚴(yán)重，因為此類紡織品含有更多的含甲醛整理劑。同時，PP整理的半制品在成衣制作中，特別是壓熨時也會釋放出大量的甲醛，使工作場所的空氣受到嚴(yán)重污染。樹脂整理中所釋放出的甲醛是醛類中具有特殊致毒作用的一個品種，它能夠劇烈剌激眼睛、皮膚和粘膜，造成結(jié)膜炎、鼻炎、支氣管炎、皮膚過敏等疾病，若對人作用時間過長，還會引起嚴(yán)重的疾病，如嗜睡、食欲喪失、胸胃炎、手指和甲趾發(fā)痛等。在蛋白質(zhì)生物細(xì)胞中，已發(fā)現(xiàn)與甲醛反應(yīng)的N－羥化合物的代謝物呈突變性，這已引起各國的廣泛注意。隨著人們環(huán)境意識的增強(qiáng)和生態(tài)紡織品的日益盛行，許多國家尤其是發(fā)達(dá)國家對樹脂整理織物的甲醛含量制定了許多嚴(yán)格的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，而且特別注重服裝上的甲醛與人體皮膚接觸時所造成的危害。當(dāng)人們穿著含甲醛樹脂整理的服裝特別是內(nèi)衣時，人體皮膚直接與含甲醛的服裝接觸，37℃體溫的汗液不僅會萃取甲醛并使未完全交聯(lián)的樹脂經(jīng)水解而釋放甲醛。人體皮膚尤其是腋下等易出汗和多摩擦的部位如長期與甲醛接觸，會使一部分有過敏史的人患皮炎。
樹脂整理織物上釋放甲醛所引起的另一個問題，即甲醛的移染問題，也就是說，當(dāng)含甲醛的織物與原來不含甲醛的織物放在相鄰的空間或相互接觸時，甲醛就會通過空氣和接觸而移染到不含甲醛的織物上，使原來不含甲醛的織物也含有甲醛。這一甲醛移染現(xiàn)象可發(fā)生在印染廠加工時、成品貯存在倉庫時以及成衣縫制、運輸、商品陳列甚至使用的過程中。發(fā)生甲醛移染現(xiàn)象時，空氣的濕度對甲醛的移染也有較大影響，空氣濕度愈高，移染現(xiàn)象愈顯著，此外，空氣的流通程度也對甲醛的移染有影響，織物所處的環(huán)境通風(fēng)愈差，移染現(xiàn)象就愈明顯。樹脂整理織物發(fā)生移染現(xiàn)象的結(jié)果，不僅使不含甲醛的織物含有甲醛，而且往往使這些不含甲醛的織物所含甲醛嚴(yán)重超標(biāo)。如把一塊棉織物放在含2mg/kg甲醛的密閉瓶中，100小時后，織物上可含120mg/kg甲醛。又如把棉織物放在含有2mg/kg甲醛的車間里，100小時后，織物上可含20 mg/kg甲醛，這一數(shù)值已超過嬰兒用品的甲醛含量標(biāo)準(zhǔn)。目前，還沒有解決甲醛移染問題的有效措施，其消極的措施是商品用聚氧乙烯薄膜密封包裝、商品中夾入可吸收甲醛的特種紙張以及加強(qiáng)生產(chǎn)商品分檔管理等等。
因此，如何在衣服生產(chǎn)中設(shè)計整理劑使其避免發(fā)生甲醛污染衣服，是需要解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新的衣服生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種衣服生產(chǎn)方法，其包括以下步驟：采用第一預(yù)選纖維與第二預(yù)選纖維混紡得到待整理布料；采用整理劑對所述待整理布料進(jìn)行整理，裁剪得到成衣；其中，所述整理劑包括丁烷四羧酸。
優(yōu)選的，所述第一預(yù)選纖維包括竹纖維。
優(yōu)選的，所述第一預(yù)選纖維包括麻纖維。
優(yōu)選的，所述第一預(yù)選纖維包括棉纖維。
優(yōu)選的，所述第一預(yù)選纖維包括大豆纖維。
優(yōu)選的，所述第二預(yù)選纖維包括甲殼素纖維。
優(yōu)選的，所述第二預(yù)選纖維還包括棉纖維和/或竹纖維。
優(yōu)選的，所述衣服生產(chǎn)方法中，采用第一預(yù)選纖維與第二預(yù)選纖維混紡得到待整理布料中，采用第二預(yù)選纖維為經(jīng)紗，采用第一預(yù)選纖維為緯紗。
優(yōu)選的，所述衣服生產(chǎn)方法中，所述第一預(yù)選纖維與所述第二預(yù)選纖維的質(zhì)量比例為（2~3）:（4~2）。
優(yōu)選的，所述第一預(yù)選纖維與所述第二預(yù)選纖維的質(zhì)量比例為1:1。
采用上述方案，本發(fā)明采用丁烷四羧酸作為替代甲醛的交聯(lián)劑，通過丁烷四羧酸作為整理劑對布料進(jìn)行整理，然后經(jīng)裁剪得到衣服，整理劑在濕和熱的長期使用環(huán)境下，無游離甲醛，且在使用過程中不會產(chǎn)生或分解釋放出甲醛，從而避免了由于整理劑帶來的甲醛污染問題。
進(jìn)一步的，本發(fā)明其他方案還具有抗菌性、除臭性與防靜電等技術(shù)效果，特別適合貼身衣服及高檔衣服。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一實施例的示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，下面的實施例可以組合使用，并且，本發(fā)明可利用各種形式來實現(xiàn)，不限于本說明書所描述各個具體的實施例，提供這些實施例的目的是對本發(fā)明的公開內(nèi)容更加透徹全面地便于理解。進(jìn)一步需要說明的是，當(dāng)某一結(jié)構(gòu)固定于另一個結(jié)構(gòu)，包括將該結(jié)構(gòu)直接或間接固定于該另一個結(jié)構(gòu)，或者將該結(jié)構(gòu)通過一個或多個其它中間結(jié)構(gòu)固定于該另一個結(jié)構(gòu)。當(dāng)一個結(jié)構(gòu)連接另一個結(jié)構(gòu)，包括將該結(jié)構(gòu)直接或間接連接到該另一個結(jié)構(gòu)，或者將該結(jié)構(gòu)通過一個或多個其它中間結(jié)構(gòu)連接到該另一個結(jié)構(gòu)。并且，所述的“和/或”包括了“和”與“或”兩種可能的實施例。
如圖1所示，本發(fā)明的一個例子是，一種衣服生產(chǎn)方法，其包括以下步驟：采用第一預(yù)選纖維與第二預(yù)選纖維混紡得到待整理布料；采用整理劑對所述待整理布料進(jìn)行整理，裁剪得到成衣；其中，所述整理劑包括丁烷四羧酸；采用上述方案，本發(fā)明采用丁烷四羧酸作為替代甲醛的交聯(lián)劑，通過丁烷四羧酸作為整理劑對布料進(jìn)行整理，然后經(jīng)裁剪得到衣服，整理劑無游離甲醛，且在生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生甲醛，從而避免了由于整理劑帶來的甲醛污染問題。
例如，所述整理劑包括以下質(zhì)量組分：基質(zhì)1~6份；丁烷四羧酸（BTCA）5~12份；以及溶劑20~90份。采用上述方案，本發(fā)明采用丁烷四羧酸作為替代甲醛的交聯(lián)劑，通過丁烷四羧酸配合基質(zhì)及溶劑作為整理劑，無游離甲醛，且在使用過程中不會產(chǎn)生甲醛，從而避免了由于整理劑帶來的甲醛污染問題。例如，所述整理劑包括以下質(zhì)量組分：基質(zhì)1.5~5份；丁烷四羧酸5.5~10份；以及溶劑25~85份。例如，所述基質(zhì)為2份。優(yōu)選的，所述丁烷四羧酸為6份。其中，所述份包括1g（克）、2g、5g、10g、20g、50g、100g、500g、1000g、10000g或其組合。
優(yōu)選的，所述基質(zhì)包括甲殼素。例如，所述整理劑包括以下質(zhì)量組分：甲殼素1~6份；丁烷四羧酸5~12份；以及溶劑20~90份。優(yōu)選的，所述基質(zhì)包括殼聚糖。殼聚糖（chitosan）又稱脫乙酰甲殼素或甲殼胺，是由自然界廣泛存在的甲殼素（chitin，又稱幾丁質(zhì)）經(jīng)過脫乙酰作用得到的，化學(xué)名稱為聚葡萄糖胺(1-4)-2-氨基-B-D葡萄糖。殼聚糖是甲殼素脫N-乙?；漠a(chǎn)物，一般而言，甲殼素的N-乙?；撊?5%以上的可稱之為殼聚糖，優(yōu)選的，所述殼聚糖N-乙酰脫去度（即脫乙酰度）在70%以上，其中，N-脫乙酰度在55%~70%的是低脫乙酰度殼聚糖，70%~85%的是中脫乙酰度殼聚糖，85%~95%的是高脫乙酰度殼聚糖，95%~100%的是超高脫乙酰度殼聚糖。N-脫乙酰度100%的殼聚糖極難制備。優(yōu)選的，所述殼聚糖的脫乙酰度大于80%；優(yōu)選的，脫乙酰度更高的效果稍微好一點，但這樣會增加成本。采用甲殼素或殼聚糖配合丁烷四羧酸使用，使得丁烷四羧酸的4個羧基中至少有3個可與纖維素、殼聚糖發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，具有非常好的交聯(lián)效果。
例如，所述基質(zhì)包括檸檬酸化殼聚糖，檸檬酸化殼聚糖具有較優(yōu)的水溶性，配合丁烷四羧酸使用，能夠改善乃至提升織物的保濕能力、柔軟及抑菌性能。例如，采用一定配比的檸檬酸與殼聚糖，將檸檬酸加入到殼聚糖中，在一定溫度下攪拌反應(yīng)后提純。優(yōu)選的，采用乙醇作為介質(zhì)，在一定溫度下攪拌反應(yīng)后提純，然后抽濾干燥提純，具體的反應(yīng)條件，例如配比、溫度、攪拌速率、反應(yīng)時間等，可根據(jù)實際情況設(shè)置或調(diào)整。例如，按摩爾比，檸檬酸的用量為殼聚糖的用量的1.5~2.5倍，優(yōu)選為1.8~2倍；這種條件下，可以兼顧殼聚糖的溶解度與反應(yīng)產(chǎn)物的檸檬酸化殼聚糖生成比例及生產(chǎn)速率。優(yōu)選的，所述基質(zhì)包括檸檬酸化殼聚糖及脫乙酰度大于80%的殼聚糖，兩者的質(zhì)量比例為（2~3）:1，優(yōu)選的，所述基質(zhì)包括檸檬酸化殼聚糖及脫乙酰度大于80%的殼聚糖，兩者的質(zhì)量比例為2.2:1；采用這樣的基質(zhì)，水溶性較高，易于溶解在丁烷四羧酸溶液，使得在整理衣服時，丁烷四羧酸與殼聚糖的羥基、檸檬酸化殼聚糖的羥基分別發(fā)生酯化反應(yīng)，通過丁烷四羧酸分子間的酯鍵與織物和殼聚糖發(fā)生交聯(lián)，具有非常好的交聯(lián)效果，同時游離羧酸的酯基也會與殼聚糖的氨基或檸檬酸化殼聚糖的氨基形成酰胺鍵，這些酯鍵和酰胺鍵，能夠使殼聚糖牢固地附著在衣服纖維上，從而達(dá)到良好的整理效果。
優(yōu)選的，所述溶劑包括水。采用水作為溶劑或者作為溶劑的一部分，可以提升產(chǎn)品應(yīng)用的普適性，有利于生產(chǎn)運輸，例如在現(xiàn)場配制；也有利于降低產(chǎn)品成本。又如，所述溶劑還包括檸檬酸，例如，所述檸檬酸與水的質(zhì)量比例為（1~2）:100；優(yōu)選為（1.2~1.5）:100；這樣，特別適合配合具有檸檬酸化殼聚糖的基質(zhì)，提升酯鍵量，增強(qiáng)整理效果。又如，所述溶劑還包括醇類，這樣可以形成檸檬酸酯，配合溶劑中的檸檬酸，以及基質(zhì)中的檸檬酸化殼聚糖，能夠達(dá)到較好的整理效果。例如，所述溶劑還包括檸檬酸與丙三醇，兩者的質(zhì)量比例為（1.5~2.5）:1，優(yōu)選為2:1；在增強(qiáng)衣服整理的回復(fù)角和強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，不會對白色造成嚴(yán)重的泛黃效果。又如，所述溶劑還包括檸檬酸丙三醇酯，其與水的質(zhì)量比例為（1~2）:100；優(yōu)選為（1.3~1.6）:100。
優(yōu)選的，所述整理劑還包括鈉鹽；例如，所述整理劑還包括鈉鹽；例如，所述鈉鹽包括次磷酸二氫鈉（Sodium hypophosphite）5~20份；次磷酸二氫鈉具有一定的抑菌與防脫色作用，配合甲殼素、殼聚糖或檸檬酸化殼聚糖等基質(zhì)應(yīng)用于衣物整理，除了抑菌與防脫色之外，還能夠起到一定的催化作用，使得交聯(lián)反應(yīng)更快，能夠使殼聚糖迅速牢固地附著在衣服纖維上，提高衣服整理效率。優(yōu)選的，所述整理劑還包括次磷酸二氫鈉5~20份。例如，所述整理劑包括以下質(zhì)量組分：基質(zhì)1~6份；丁烷四羧酸5~12份；次磷酸二氫鈉5~20份；以及溶劑20~90份；以此類推。例如，所述整理劑還包括次磷酸二氫鈉6~18份。相關(guān)實施例中，次磷酸二氫鈉作為催化劑可以促進(jìn)丁烷四羧酸與殼聚糖、纖維之間的交聯(lián)反應(yīng)，但如果次磷酸二氫鈉用量過多，會影響丁烷四羧酸與殼聚糖、纖維素之間的交聯(lián)程度，所述整理劑還包括次磷酸二氫鈉6~10份；優(yōu)選的，所述次磷酸二氫鈉為7份。優(yōu)選的，所述鈉鹽還包括氯化鈉和/或碳酸鈉；例如，所述鈉鹽包括次磷酸二氫鈉，以及氯化鈉、碳酸鈉、或氯化鈉及碳酸鈉；其中，次磷酸二氫鈉的用量如上面各實施例所述；又如，所述鈉鹽還包括氯化鈉4~10份；又如，所述鈉鹽還包括碳酸鈉1.5~4份；優(yōu)選的，所述鈉鹽還包括氯化鈉和碳酸鈉共5~10份，即氯化鈉和碳酸鈉合計5~10份，其中，氯化鈉和碳酸鈉的質(zhì)量比例為（3~4）:1，氯化鈉的用量比碳酸鈉大一些。采用上述復(fù)配的鈉鹽，即包含有次磷酸二氫鈉，以及氯化鈉、碳酸鈉、或氯化鈉及碳酸鈉的鈉鹽，能夠促進(jìn)交聯(lián)反應(yīng)，使甲殼素或殼聚糖迅速牢固地附著在衣服纖維上，整理后的衣服具有不易脫色、耐摩擦、染色牢固等衣服整理效果。
例如，所述鈉鹽還包括三聚磷酸鈉，其中，三聚磷酸鈉與次磷酸二氫鈉的質(zhì)量比例為0.2%~0.7%；試驗發(fā)現(xiàn)，存在微量三聚磷酸鈉時，能夠有效地提升交聯(lián)反應(yīng)的效率約10%~15%。例如，三聚磷酸鈉與次磷酸二氫鈉的質(zhì)量比例為0.3%~0.5%；又如，所述鈉鹽還包括三聚磷酸鈉0.2~0.5份。優(yōu)選采用低溫型三聚磷酸鈉，其水合作用較為溫和。又如，所述鈉鹽還包括乳酸鈉0.5~1份，例如，所述鈉鹽還包括乳酸鈉0.6~0.8份，乳酸鈉配合丁烷四羧酸與甲殼素或其衍生物例如殼聚糖等使用，能夠提升保濕整理效果。一個例子是，所述鈉鹽包括次磷酸二氫鈉、氯化鈉、碳酸鈉、低溫型三聚磷酸鈉以及乳酸鈉，具體的質(zhì)量份數(shù)可以采用上述相關(guān)實施例中所述的質(zhì)量份數(shù)，例如，次磷酸二氫鈉6~10份，以此類推。
為了進(jìn)一步提升整理效果，包括提升防皺及抗菌效果，優(yōu)選的，所述整理劑還包括基質(zhì)添加劑，例如，所述基質(zhì)添加劑包括聚氨酯6~30份，采用一定量的聚氨酯與甲殼素或其衍生物例如殼聚糖等進(jìn)行配合使用，具有較好的乳化效果和均勻性，且能夠有效改善生物降解作用，使得整理效果更穩(wěn)定。優(yōu)選的，所述基質(zhì)添加劑包括聚氨酯8~20份，例如，所述基質(zhì)添加劑包括聚氨酯10份。優(yōu)選的，所述聚氨酯為共聚改性聚氨酯，例如有機(jī)硅改性水性聚氨酯，優(yōu)選為丙烯酸改性水性聚氨酯或丙烯酸酯改性水性聚氨酯；考慮到甲殼素的溶解性問題，可以加入適量乙酸，以促進(jìn)甲殼素溶化從而提升整理效率。例如，所述基質(zhì)添加劑還包括0.5~1mol/L的乙酸2~8份，例如，所述基質(zhì)添加劑包括丙烯酸改性水性聚氨酯或丙烯酸酯改性水性聚氨酯6~30份及0.5~1mol/L的乙酸2~8份；又如，所述基質(zhì)添加劑包括丙烯酸改性水性聚氨酯8~20份及1mol/L的乙酸2~5份。這樣，在整理衣服時，丁烷四羧酸與甲殼素或殼聚糖的羥基、檸檬酸化殼聚糖的羥基分別發(fā)生酯化反應(yīng)，通過丁烷四羧酸分子間的酯鍵與織物（即待整理衣服）和殼聚糖發(fā)生交聯(lián)，水性聚氨酯的異氰酸酯基可與殼聚糖中的氨基反應(yīng)形成大量的氫鍵及酰胺鍵，提高了與丁烷四羧酸的交聯(lián)效果及整體的交聯(lián)效果，能夠使殼聚糖牢固地附著在衣服纖維上，具有良好的成膜效果，使用耐久不變型。
為了進(jìn)一步提升整理效果，優(yōu)選的，所述整理劑還包括流平劑；例如，所述流平劑包括醋酸丁酸纖維素0.2~0.5份，醋酸丁酸纖維素的用量無需太多，對于含有丁烷四羧酸與殼聚糖等的各實施例，少量使用即可使得各實施例的整理劑與待整理的衣服接觸更加緊密，從而使得整理效果更為牢固，使用耐久不變型。又如，所述流平劑還包括丙烯酸酯0.1~0.4份。
為了達(dá)到更好的抗菌性能，優(yōu)選的，所述整理劑還包括抗菌添加劑；例如，所述抗菌添加劑包括納米銀顆粒0.3~0.9份；其中，納米銀顆粒即納米級的銀顆粒；優(yōu)選的，所述抗菌添加劑包括納米銀顆粒0.4~0.5份；例如，納米銀顆粒包括納米銀原子或具有納米銀離子的顆粒，例如納米級的銀鹽乳硝酸銀或氯化銀等；納米銀顆粒具有極好的殺菌抑菌效果，與上述各實施例涉及的丁烷四羧酸與甲殼素及其他分子具有一定的絡(luò)合作用，尤其是銀離子與甲殼素或其衍生物例如殼聚糖等的氨基產(chǎn)生絡(luò)合反應(yīng)，能夠有效且牢固的固定銀離子，不易掉落，使用非常耐久；為了配合上述具有聚氨酯、丙烯酸改性水性聚氨酯或丙烯酸酯改性水性聚氨酯的實施例使用，優(yōu)選的，所述抗菌添加劑還包括松香基水性聚氨酯2~8份；例如，所述抗菌添加劑還包括松香基水性聚氨酯3~5份；松香基水性聚氨酯一方面可以與甲殼素或其衍生物例如殼聚糖等的氨基反應(yīng)形成大量的氫鍵及酰胺鍵，提高了與丁烷四羧酸的交聯(lián)效果及整體的交聯(lián)效果，另一方面具有較好的抑菌效果。例如，所述抗菌添加劑包括納米銀顆粒0.3~0.9份以及松香基水性聚氨酯2~8份；又如，所述抗菌添加劑包括納米銀顆粒0.4~0.5份以及松香基水性聚氨酯3~5份；這樣，采用納米銀顆粒與松香基水性聚氨酯的配合，再加上甲殼素，能夠極大提升整理后的抗菌抑菌效果。進(jìn)一步的，所述抗菌添加劑還包括納米級二氧化鈦1~2份；其中，納米銀顆粒即納米級的銀顆粒；優(yōu)選的，所述抗菌添加劑還包括納米級二氧化鈦1.2~1.5份；采用納米級二氧化鈦、納米銀顆粒與松香基水性聚氨酯的配合，能夠提升整理劑的抗菌、自潔凈、抗老化效果。
為了進(jìn)一步提升整理效果，優(yōu)選的，所述整理劑還包括分散劑；例如，所述分散劑包括三乙醇胺0.2~1份。例如，所述分散劑包括三乙醇胺0.3~0.5份。又如，所述分散劑還包括乙烯基雙硬脂酰胺0.1~0.2份。
采用上述具有甲殼素或其衍生物及相關(guān)配比的各實施例，除了無游離甲醛，且在使用過程中不會產(chǎn)生或分解釋放出甲醛之外，還解決了以下問題：人體汗液、灰質(zhì)及皮脂等皮膚代謝廢物附著在一般纖維表面上會造成內(nèi)衣非衛(wèi)生性質(zhì)骯臟現(xiàn)象；附著有灰塵的內(nèi)衣等纖維產(chǎn)品一段時間后不但發(fā)出惡臭氣味還減少了保溫性和透氣性；皮膚上常帶有的細(xì)菌類和微生物將從外界而來黏附在人體的廢物和污染物質(zhì)等有機(jī)化學(xué)物質(zhì)作為食物吃掉并消化出的產(chǎn)物就是揮發(fā)性惡臭物質(zhì)；
優(yōu)選的，所述第一預(yù)選纖維包括竹纖維、麻纖維、棉纖維和/或大豆纖維。例如，所述第一預(yù)選纖維包括竹纖維與麻纖維，例如，采用竹纖維與麻纖維棉纖維混紡作為所述第一預(yù)選纖維，具體的混紡方式及各纖維比例，可以根據(jù)實際情況設(shè)計或調(diào)整，在此從略，下同。又如，所述第一預(yù)選纖維包括竹纖維與棉纖維。竹纖維是從自然生長的竹子中提取出的纖維素纖維，具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強(qiáng)的耐磨性和良好的染色性等特性，化學(xué)成分主要是纖維素、半纖維素和木質(zhì)素，三者同屬于高聚糖，總量占纖維干質(zhì)量的90%以上，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外線功能。
優(yōu)選的，所述第二預(yù)選纖維包括甲殼素纖維。甲殼素纖維是利用高尖端生產(chǎn)技術(shù)將脫乙?；?8%以上的高純度甲殼胺通過濕式紡絲法生產(chǎn)的高純度甲殼胺纖維。因直接將甲殼胺纖維化而成，能夠完善的發(fā)揮甲殼胺固有的機(jī)能，對人體毫無副作用，是極其安全的纖維。地球上存在的天然有機(jī)化合物中，數(shù)量最大的是纖維素，其次就是甲殼素，采用甲殼素纖維，具有原料易于獲得的優(yōu)點，與所述第一預(yù)選纖維紡織成衣，穿著舒適，具有出色的抗菌性、除臭性，并在生體活性化及防靜電等方面具有卓越效果。
優(yōu)選的，所述第二預(yù)選纖維還包括棉纖維和/或竹纖維。例如，所述第二預(yù)選纖維包括甲殼素纖維與棉纖維、或甲殼素纖維與竹纖維、或甲殼素纖維與棉纖維及竹纖維。例如，采用甲殼素纖維與棉纖維混紡作為所述第二預(yù)選纖維；又如，采用甲殼素纖維與竹纖維混紡作為所述第二預(yù)選纖維；又如，采用甲殼素纖維與棉纖維及竹纖維作為所述第二預(yù)選纖維；具體的混紡方式及各纖維比例，可以根據(jù)實際情況設(shè)計或調(diào)整，在此從略，各纖維包括了甲殼素纖維、棉纖維和/或竹纖維等；還可以包括其他適合穿著的作為衣服使用的纖維。
優(yōu)選的，所述衣服生產(chǎn)方法中，采用第一預(yù)選纖維與第二預(yù)選纖維混紡得到待整理布料中，采用第二預(yù)選纖維為經(jīng)紗，采用第一預(yù)選纖維為緯紗。例如，所述經(jīng)紗與所述緯紗相互垂直或成預(yù)設(shè)角度。例如，所述第一預(yù)選纖維的紗支為10S-100S；又如，所述第二預(yù)選纖維的紗支為10S-100S。優(yōu)選的，所述第一預(yù)選纖維的紗支為20S-60S；且所述第二預(yù)選纖維的紗支為20S-60S。這樣得到的衣服手感細(xì)膩柔滑，對皮膚親和性較好，且兼具甲殼素纖維的良好抗菌效果。
優(yōu)選的，采用第一預(yù)選纖維與第二預(yù)選纖維混紡得到待整理布料之后，采用整理劑對所述待整理布料進(jìn)行整理之前，還包括步驟：所述待整理布料的一面還設(shè)置增能層；例如，所述增能層包括聚氨酯布基層，即所述增能層的基層為聚氨酯布，所述增能層還包括在聚氨酯布基層上涂設(shè)的甲殼素涂層，例如，在聚氨酯布基層的兩面均涂設(shè)所述甲殼素涂層；所述待整理布料的另一面還設(shè)置基布層，例如，所述基布層為疏孔布料，例如疏孔錦綸織物或疏孔棉織物等；這樣，一方面由于甲殼素具有很強(qiáng)的吸濕性，容易吸收汗液并向外層擴(kuò)散，可抑制微生物的繁殖，對皮膚親和性較好，且對皮膚過敏者有預(yù)防效果；另一方面具有良好抗菌性而且穿著舒適、無悶熱及發(fā)粘感。
優(yōu)選的，所述衣服生產(chǎn)方法中，所述第一預(yù)選纖維與所述第二預(yù)選纖維的質(zhì)量比例為（2~3）:（4~2）。優(yōu)選的，所述第一預(yù)選纖維與所述第二預(yù)選纖維的質(zhì)量比例為1:1。
所述采用整理劑對所述待整理布料進(jìn)行整理，下面給出兩種具體處理方法。一、預(yù)焙烘法：布面pH值=6.5～7的織物，在室溫浸軋整理溶液，其中軋余率60～80%，然后在80～100℃烘干，在焙烘后得到成品。例如，焙烘的條件為160℃×3min或150℃×6min。二、延遲焙烘法：織物浸軋整理液后烘至規(guī)定的含濕量，然后打卷，如果不是立刻處理的話，外面包塑料薄膜以防止失水，裁剪成衣后進(jìn)行高溫壓燙，例如在175～185℃壓燙30～40秒，按要求使平整或產(chǎn)生褶縫，然后進(jìn)入焙烘房進(jìn)行焙烘，根據(jù)織物/成衣的厚度及密度，焙烘的條件為160℃×3～6min；或150℃×6～12min，或140℃×12～30min。
所述采用整理劑對所述待整理布料進(jìn)行整理之后執(zhí)行所述裁剪得到成衣，即，對成品裁剪得到成衣即可。又如，整理前或整理后，還執(zhí)行染色步驟。
上述采用甲殼素纖維的各實施例，具有抗菌作用，能夠抑制各種病原菌、霉菌等對人體有害菌的增長和繁殖，還具有防臭性，能夠緩和并去除汗味，時刻維持人體的清潔，并且具有出色的保濕效果，由于甲殼素尤其是甲殼胺的氨基和纖維素構(gòu)造使其具有極強(qiáng)的親水性，其中每個化學(xué)殘基的單位電荷及極性基的密度非常大，促使甲殼胺的保濕能力卓越，隨時維持人體的濕潤；并且還具有極強(qiáng)的上色性及預(yù)防靜電作用，特別適合后續(xù)的染色步驟，甲殼胺纖維與染料有很強(qiáng)的親和性，所以對于反應(yīng)性原料和直接性染料有具高強(qiáng)度的染著性。又因其固有的抗電性，可以有效防止靜電。
上述各實施例所述整理劑及衣服生產(chǎn)方法，非常適用于棉、麻、人造棉及其混紡織物的防皺和耐久壓燙整理，經(jīng)其整理后的織物具有良好的形態(tài)記憶和耐洗滌性，無游離甲醛，防縮防皺，手感柔軟，耐洗耐磨性好，高溫下不泛黃，沒有色變現(xiàn)象。上述各實施例整理衣服，干回復(fù)角均大于240度，且大部分實施例的干回復(fù)角大于290度，殘余甲醛含量基本為零，強(qiáng)度基本保持原本強(qiáng)度，白度略降低0.1左右，相比整體的整理效果，白度的降低是可以接受的。
進(jìn)一步地，本發(fā)明的實施例還包括，上述各實施例的各技術(shù)特征，相互組合形成的整理劑，以及上述各實施例的各技術(shù)特征，相互組合形成的衣服生產(chǎn)方法，亦稱為衣服整理方法或衣服處理方法。
需要說明的是，上述各技術(shù)特征繼續(xù)相互組合，形成未在上面列舉的各種實施例，均視為本發(fā)明說明書記載的范圍；并且，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。