一種紡織布料表面的清理設備的制作方法

本發明涉及紡織技術領域，具體為一種紡織布料表面的清理設備。

背景技術：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識體系和學科體系的不斷發展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復合編織等技術產生后，現在的紡織已經不僅是傳統的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術，現代三維編織技術，現代靜電納米成網技術等生產的服裝用、產業用、裝飾用紡織品。

目前布料在生產過程中，布料的表面的粘附著許多的絨毛，使得會將低布料的生產質量，從而影響布料的銷售情況，給公司會帶來很大的利益損失。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種紡織布料表面的清理設備，具備能夠清除布料表面絨毛的優點，解決了會降低布料生產質量的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種紡織布料表面的清理設備，包括底座，所述底座頂部的兩側均設有支桿，所述支桿的頂部通過軸承連接輥輪，兩個所述輥輪之間連接有清理帶，所述清理帶的表面等距離設有棘刺板，所述底座頂部的中部設有的電機，所述電機的表面通過傳動帶與輥輪連接，所述底座內腔的兩側均設有管道，所述管道的一側連接U型管，所述U型管內腔的兩側分別設有正極板和負極板，所述U型管內腔頂部的一側設有過濾網，所述U型管一側的頂部連接吸風機，所述底座頂部的兩側均連接支柱，所述支柱的內腔貫穿設有進布通道，兩個所述支柱之間設有噴氣管，所述噴氣管的底部等距離設有噴頭，所述噴氣管頂部的一側連接通氣管，所述通氣管的左側連接加熱室，所述加熱室的內腔設有加熱器，所述加熱室的左側連接鼓風機，所述鼓風機的左側設有進風口。

優選的，所述U型管的底部螺紋連接蓋體，所述蓋體的兩側均設有轉動把手。

優選的，所述底座頂部的兩側均連接支撐柱，所述支撐柱的內腔設有減震彈簧。

優選的，所述管道的頂部設有吸風罩，所述吸風罩位于兩個支桿的內側。

優選的，所述電機的底部設有橡膠減震墊，所述橡膠減震墊的底部與底座連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

1、本發明通過兩個輥輪之間清理帶的使用，使得清理帶在布料傳動時能夠對布料表面的絨毛進行清理，從而提高了布料的生產質量，通過管道與吸風機的使用，使得能夠對清理帶上的絨毛進行清理，從而避免清理帶上的絨毛影響對布料上絨毛的清理效果，通過U型管中的正極板與負極板的使用，使得能夠通過正極板與負極板之間的靜電將絨毛進行回收，從而避免清理的絨毛會出現到處飄的情況，通過噴氣管與噴頭的使用，使得能夠對布料表面進行加熱，從而便于清理帶對布料上的絨毛進行清理。

2、本發明通過支撐柱與減震彈簧的使用，使得能夠減輕設備工作時的振動，從而避免振動會影響設備的使用壽命，通過蓋體與轉動把手的使用，使得能夠通過打開蓋體對U型管中的絨毛進行清理，從而避免絨毛過多堆積會影響布料上絨毛的清理效果。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本實用清理帶的結構示意圖。

圖中：1底座、2支桿、3支柱、4輥輪、5軸承、6噴頭、7噴氣管、8進風口、9鼓風機、10加熱室、11加熱器、12通氣管、13進布通道、14傳動帶、15吸風罩、16轉動把手、17正極板、18 U型管、19負極板、20支撐柱、21管道、22橡膠減震墊、23電機、24清理帶、25減震彈簧、26過濾網、27吸風機、28棘刺板、29蓋體。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1，一種紡織布料表面的清理設備，包括底座1，底座1頂部的兩側均設有支桿2，支桿2的頂部通過軸承5連接輥輪4，兩個輥輪4之間連接有清理帶24，通過兩個輥輪4之間清理帶24的使用，使得清理帶24在布料傳動時能夠對布料表面的絨毛進行清理，從而提高了布料的生產質量，底座1頂部的中部設有的電機23，電機23的底部設有橡膠減震墊22，橡膠減震墊22的底部與底座1連接，電機23的表面通過傳動帶14與輥輪4連接，底座1內腔的兩側均設有管道21，管道21的頂部設有吸風罩15，吸風罩15位于兩個支桿2的內側，管道21的一側連接U型管18，U型管18內腔的兩側分別設有正極板17和負極板19，通過U型管18中的正極板17與負極板19的使用，使得能夠通過正極板17與負極板19之間的靜電將絨毛進行回收，從而避免清理的絨毛會出現到處飄的情況，U型管18的底部螺紋連接蓋體29，蓋體29的兩側均設有轉動把手16，通過蓋體29與轉動把手16的使用，使得能夠通過打開蓋體29對U型管18中的絨毛進行清理，從而避免絨毛過多堆積會影響布料上絨毛的清理效果，U型管18內腔頂部的一側設有過濾網26，通過過濾網26的使用，使得避免絨毛會從U型管18中進入到吸風機27，從而避免會影響吸風機27的工作效率，U型管18一側的頂部連接吸風機27，通過管道21與吸風機27的使用，使得能夠對清理帶24上的絨毛進行清理，從而避免清理帶24上的絨毛影響對布料上絨毛的清理效果，底座1頂部的兩側均連接支柱3，支柱3的內腔貫穿設有進布通道13，兩個支柱3之間設有噴氣管7，噴氣管7的底部等距離設有噴頭6，通過噴氣管7與噴頭6的使用，使得能夠對布料表面進行加熱，從而便于清理帶24對布料上的絨毛進行清理，噴氣管7頂部的一側連接通氣管12，通氣管12的左側連接加熱室10，加熱室10的內腔設有加熱器11，加熱室10的左側連接鼓風機9，通過加熱器11與鼓風機9的使用，使得能夠為噴氣管7中提高熱量，從而便于對布料進行噴氣處理，鼓風機9的左側設有進風口8，底座1頂部的兩側均連接支撐柱20，支撐柱20的內腔設有減震彈簧25，通過支撐柱20與減震彈簧25的使用，使得能夠減輕設備工作時的振動，從而避免振動會影響設備的使用壽命。

請參閱圖2，清理帶24的表面等距離設有棘刺板28，通過棘刺板28的使用，使得棘刺板28能夠將布料上的絨毛進行吸附，從而達到清理布料表面絨毛的效果。

使用時，布料通過進布通道13進入，啟動鼓風機9和加熱器11，噴頭6噴出熱氣，熱氣對布料進行烘干處理，啟動電機23，電機23帶動輥輪4上的清理帶24對布料上的絨毛進行清理，啟動吸風機27，清理帶24上的絨毛通過管道21吸入U型管18中。

綜上所述：該紡織布料表面的清理設備，通過噴氣管7、清理帶24與輥輪4的使用，解決了會降低布料生產質量的問題。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。