掛燙機和掛燙機控制方法與流程

本發明涉及掛燙機技術領域，特別涉及一種掛燙機，和一種掛燙機控制方法。

背景技術：

隨著人們對生活品質的提升，掛燙機越來越普及。掛燙機通常包括外部殼體、設置在外部殼體內的蒸汽發生器和水箱，其中，水箱和蒸汽發生器之間設置有水泵，以將水箱的水供給到蒸汽發生器內，而蒸汽發生器內具有容水腔，蒸汽發生器內的加熱元件將水加熱以產生大量的高溫蒸汽。這樣，掛燙機通過內部產生的灼熱水蒸汽不斷接觸衣服和布料，達到軟化衣服和布料纖維組織的目的，并通過“拉”、“壓”、“噴”的動作平整衣服和布料，使衣服和布料完好如新。

然而，目前的蒸汽掛燙機中，不管是電磁驅動還是電機驅動的水泵，都無法根據具體的情形控制泵水，也就是，無法根據掛燙機的整體運行情況來實時控制水泵是否泵水。這雖然對掛燙機的正常使用并不產生顯著影響，但是，也在一定程度上影響了產品的品質，降低了用戶對產品的使用好感。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種掛燙機，該掛燙機能夠根據掛燙機的整體運行情況來實時控制水泵是否泵水，顯著提升了掛燙機的品質。

為了實現上述目的，本發明提供一種掛燙機，該掛燙機包括控制單元和通過管路依次連接的水箱、水泵以及蒸汽發生器，所述水箱設置有水位測量元件，所述蒸汽發生器設置有液位測量元件，所述水泵、所述水位測量元件和所述液位測量元件與所述控制單元連接，其中，所述水位測量元件檢測所述水箱的實際水位低于預設最低水位時向所述控制單元發送信號，所述控制單元則控制所述水泵停止向所述蒸汽發生器泵送水；所述液位測量元件檢測所述蒸汽發生器的實際水位高于預設最高水位時向所述控制單元發送信號，所述控制單元則控制所述水泵停止向蒸汽發生器泵送水。

通過該技術方案，由于水位測量元件能夠檢測水箱的實際水位并在實際水位低于預設最低水位時，控制單元將根據接收到的信號控制水泵停止泵水，這可以避免水泵干泵運行，避免水泵溫度過高，從而提升水泵壽命，而控制單元在接收到液位測量元件發送的蒸汽發生器的實際水位高于預設最高水位的信號后，將控制水泵停止泵水，這可以避免蒸汽發生器內的水過量而溢出，同時，在蒸汽發生器內的實際水位低于預設最低水位時，控制單元將根據接收到的信號控制水泵向蒸汽發生器泵送水(此時，水箱的實際水位要高于預設最低水位，如果水箱的實際水位低于預設最低水位時，由于水泵并不泵送水，此時，控制單元則在預設的時間段后控制蒸汽發生器停止加熱，該預設的時間段可以為幾秒鐘時間，也可以為零)，從而避免蒸汽發生器內的溫度過高而損壞蒸汽發生器，因此，通過以上的綜合控制，能夠根據掛燙機的整體運行情況來實時控制水泵是否泵水，顯著提升了掛燙機的品質。

進一步地，所述蒸汽發生器設置有與所述控制單元連接的測溫元件，其中，所述測溫元件檢測所述蒸汽發生器的加熱區域的實際溫度高于預設溫度時向所述控制單元發送信號，所述控制單元則控制所述水泵向所述蒸汽發生器泵送水。

這樣，由于水位測量元件能夠檢測水箱的實際水位并在實際水位低于預設最低水位時，控制單元將根據接收到的信號控制水泵停止泵水，這可以避免水泵干泵運行，避免水泵溫度過高，從而提升水泵壽命，而控制單元在接收到液位測量元件發送的蒸汽發生器的實際水位高于預設最高水位的信號后，將控制水泵停止泵水，這可以避免蒸汽發生器內的水過量而溢出，同時或者蒸汽發生器內的實際水位低于預設最低水位后，在測溫元件檢測到蒸汽發生器的加熱區域的實際溫度高于預設溫度時，控制單元將根據接收到的信號控制水泵向蒸汽發生器泵送水(此時，水箱的實際水位要高于預設最低水位，如果水箱的實際水位低于預設最低水位時，由于水泵并不泵送水，此時，控制單元則在預設的時間段后控制蒸汽發生器停止加熱，該預設的時間段可以為幾秒鐘時間，也可以為零)，從而避免蒸汽發生器內的溫度過高而損壞蒸汽發生器。

進一步地，所述水位測量元件檢測所述水箱的實際水位高于所述水箱的預設最低水位時，所述液位測量元件開始檢測所述蒸汽發生器的實際水位。

進一步地，所述水位測量元件檢測所述水箱的實際水位低于預設最低水位而使得所述控制單元控制所述水泵停止向所述蒸汽發生器泵送水后，和/或，所述液位測量元件檢測所述蒸汽發生器的實際水位低于所述蒸汽發生器的預設最低水位后，所述控制單元控制所述測溫元件檢測所述蒸汽發生器的加熱區域的實際溫度。

另外，所述測溫元件檢測所述蒸汽發生器的加熱區域的實際溫度高于預設溫度時，所述控制單元先控制所述蒸汽發生器的加熱元件停止加熱，然后所述水泵向所述蒸汽發生器泵送水。

進一步地，所述測溫元件檢測所述蒸汽發生器的加熱區域的實際溫度高于預設溫度時，如果5-10s內所述水泵還未向所述蒸汽發生器泵送水，所述控制單元則控制所述加熱元件停止加熱。

進一步地，所述控制單元包括有第一報警裝置，其中，所述加熱元件停止加熱后，所述控制單元控制所述第一報警裝置開始蒸汽發生器缺水報警。

進一步地，所述控制單元控制所述水泵向所述蒸汽發生器泵送水，所述液位測量元件在檢測到所述蒸汽發生器的實際水位高于所述蒸汽發生器的預設最低水位時向所述控制單元發送信號，所述控制單元控制所述第一報警裝置停止報警并控制所述加熱元件重新加熱。

另外，所述控制單元包括第二報警裝置，其中，所述水位測量元件檢測所述水箱的實際水位低于預設最低水位時向所述控制單元發送信號，所述控制單元控制所述第二報警裝置開始水箱缺水報警，并控制所述水泵停止向所述蒸汽發生器泵送水。

另外，所述測溫元件和所述蒸汽發生器的加熱元件保持接觸，以檢測所述加熱元件的實際溫度。

另外，所述水位測量元件包括能夠發生磁感應的霍爾元件和磁性浮子，其中，所述霍爾元件設置在所述水箱的側壁外表面的下部并與所述控制單元連接，所述磁性浮子設置在所述水箱內并能夠通過導向結構沿著所述水箱的高度方向移動。

進一步地，設置有所述霍爾元件的所述側壁的內表面上連接有U形板，所述U形板的凹部朝向所述側壁并且所述U形板的下端面和所述水箱的底表面保持間隔，以形成沿著所述水箱的高度方向延伸的導向通道，所述磁性浮子位于所述導向通道內。

另外，所述液位測量元件包括磁敏開關、防護管和設置有磁性部的浮球，其中，所述磁敏開關位于所述防護管內，并隨所述防護管一起伸入到所述蒸汽發生器內，所述磁敏開關和所述控制單元連接，所述浮球套裝在所述防護管上能夠沿著所述防護管軸向滑動。

進一步地，所述磁敏開關通過彈性夾持件定位在所述防護管內，并能夠沿著所述防護管的軸向調整位置。

進一步地，所述防護管和所述蒸汽發生器可拆卸連接。

再一方面，本發明還提供一種掛燙機控制方法，所述掛燙機控制方法包括：檢測水箱的實際水位，在水箱的實際水位低于水箱的預設最低水位時，水泵停止向蒸汽發生器泵送水；

檢測蒸汽發生器的實際水位，在蒸汽發生器的實際水位高于蒸汽發生器的預設最高水位時，水泵停止向蒸汽發生器泵送水。

這樣，如上所述的，由于水位測量元件能夠檢測水箱的實際水位并在實際水位低于預設最低水位時，水泵停止泵水，這可以避免水泵干泵運行，避免水泵溫度過高，從而提升水泵壽命，液位測量元件檢測到蒸汽發生器的實際水位高于預設最高水位后，水泵停止泵水，這可以避免蒸汽發生器內的水過量而溢出，同時，在蒸汽發生器內的實際水位低于預設最低水位時，水泵向蒸汽發生器泵送水(此時，水箱的實際水位要高于預設最低水位，如果水箱的實際水位低于預設最低水位時，由于水泵并不泵送水，此時，在預設的時間段后蒸汽發生器停止加熱，該預設的時間段可以為幾秒鐘時間，也可以為零)，從而避免蒸汽發生器內的溫度過高而損壞蒸汽發生器，因此，通過以上的綜合控制，能夠根據掛燙機的整體運行情況來實時控制水泵是否泵水，顯著提升了掛燙機的品質。

進一步地，檢測蒸汽發生器加熱區域的實際溫度，在蒸汽發生器的實際溫度高于蒸汽發生器的預設溫度時，水泵向蒸汽發生器泵送水。這樣，(控制單元)在接收到液位測量元件發送的蒸汽發生器的實際水位高于預設最高水位的信號后，將控制水泵停止泵水，這可以避免蒸汽發生器內的水過量而溢出，同時或者蒸汽發生器內的實際水位低于預設最低水位后，在測溫元件檢測到蒸汽發生器的加熱區域的實際溫度高于預設溫度時，控制單元將根據接收到的信號控制水泵向蒸汽發生器泵送水(此時，水箱的實際水位要高于預設最低水位，如果水箱的實際水位低于預設最低水位時，由于水泵并不泵送水，此時，控制單元則在預設的時間段后控制蒸汽發生器停止加熱，該預設的時間段可以為幾秒鐘時間，也可以為零)，從而避免蒸汽發生器內的溫度過高而損壞蒸汽發生器。

進一步地，在蒸汽發生器的實際溫度高于預設溫度時，蒸汽發生器的加熱元件先停止加熱，然后水泵向蒸汽發生器泵送水。

更進一步地，在蒸汽發生器的實際溫度高于預設溫度時，在5-10s內，如果水泵還未泵送水，則加熱元件停止加熱。

進一步地，蒸汽發生器的加熱元件停止加熱后，開始蒸汽發生器缺水報警。

進一步地，水泵向蒸汽發生器泵送水，并在檢測到蒸汽發生器內的實際水位高于蒸汽發生器的預設最低水位時，停止報警并且蒸汽發生器的加熱元件重新加熱。

進一步地，在水箱的實際水位低于水箱的預設最低水位時，開始水箱缺水報警，并且水泵停止向蒸汽發生器泵送水。

進一步地，在水箱的實際水位高于水箱的預設最低水位時，開始檢測蒸汽發生器的實際水位。

進一步地，在水箱的實際水位低于水箱的預設最低水位時水泵停止向蒸汽發生器泵送水后，和/或，在蒸汽發生器的實際水位低于蒸汽發生器的預設最低水位后，開始檢測蒸汽發生器的實際溫度。

進一步地，對蒸汽發生器的加熱元件的實際溫度進行檢測。

本發明的其它特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發明，但并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是本發明提供的掛燙機的部分結構簡易圖；

圖2和3是圖1中水箱中水位檢測的示意圖；

圖4和5是圖1中蒸汽發生器內水位檢測的示意圖；

圖6是本發明提供的掛燙機控制方法的方框示意圖。

附圖標記說明

1-控制單元，2-水箱，3-水泵，4-蒸汽發生器，5-水位測量元件，6-液位測量元件，7-測溫元件，8-加熱元件，9-霍爾元件，10-磁性浮子，11-側壁，12-U形板，13-間隔，14-導向通道，15-磁敏開關，16-防護管，17-浮球。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。

首先，需要說明的是，圖1顯示了本發明的掛燙機的一種優選結構，這種優選結構僅用于說明該掛燙機，但并不對該掛燙機構成限定，也就是，該掛燙機并不限于圖1所示的結構，本領域技術人員根據以下的技術方案和技術效果，可以對該掛燙機的結構進行多種變形和替換。

結合圖1所示的結構，本發明的掛燙機包括控制單元1和通過管路依次連接的水箱2、水泵3以及蒸汽發生器4，其中，水箱2設置有水位測量元件5以檢測水箱2內的實際水位，蒸汽發生器4設置有液位測量元件6，液位測量元件6檢測蒸汽發生器4內的實際水位，其中，水泵3、水位測量元件5和液位測量元件6與控制單元1連接，其中，水位測量元件5檢測水箱2的實際水位低于預設最低水位時向控制單元1發送信號，控制單元1則控制水泵3停止向蒸汽發生器4泵送水；液位測量元件6檢測蒸汽發生器4的實際水位高于預設最高水位時向控制單元1發送信號，控制單元1則控制水泵3停止向蒸汽發生器泵送水。

在該技術方案中，由于水位測量元件5能夠檢測水箱2的實際水位并在實際水位低于預設最低水位時，控制單元1將根據接收到的信號控制水泵3停止泵水，這可以避免水泵3干泵運行，避免水泵3溫度過高，從而提升水泵壽命，而控制單元1在接收到液位測量元件6發送的蒸汽發生器的實際水位高于預設最高水位的信號后，將控制水泵3停止泵水，這可以避免蒸汽發生器4內的水過量而溢出，同時，在蒸汽發生器內的實際水位低于預設最低水位時，控制單元1將根據接收到的信號控制水泵3向蒸汽發生器4泵送水(此時，水箱2的實際水位要高于預設最低水位，如果水箱2的實際水位低于預設最低水位時，由于水泵并不泵送水，此時，控制單元1則在預設的時間段后控制蒸汽發生器4停止加熱，該預設的時間段可以為幾秒鐘時間，也可以為零)，從而避免蒸汽發生器4內的溫度過高而損壞蒸汽發生器4，因此，通過以上的綜合控制，能夠根據掛燙機的整體運行情況來實時控制水泵是否泵水，避免了水泵干泵運行和使得掛燙機的實際水位保持在適當的位置，顯著提升了掛燙機的品質。

當然，進一步地，如圖1所示，本發明的掛燙機中，蒸汽發生器4設置有與控制單元1連接的測溫元件7，其中，測溫元件7檢測蒸汽發生器4的加熱區域的實際溫度高于預設溫度時向控制單元1發送信號，控制單元1則控制水泵3向蒸汽發生器4泵送水。

這樣，由于水位測量元件5能夠檢測水箱2的實際水位并在實際水位低于預設最低水位時，控制單元1將根據接收到的信號控制水泵3停止泵水，這可以避免水泵3干泵運行，避免水泵3溫度過高，從而提升水泵壽命，而控制單元1在接收到液位測量元件6發送的蒸汽發生器的實際水位高于預設最高水位的信號后，將控制水泵3停止泵水，這可以避免蒸汽發生器4內的水過量而溢出，同時或者蒸汽發生器4內的實際水位低于預設最低水位后，在測溫元件7檢測到蒸汽發生器4的加熱區域的實際溫度高于預設溫度時，控制單元1將根據接收到的信號控制水泵3向蒸汽發生器4泵送水(此時，水箱2的實際水位要高于預設最低水位，如果水箱2的實際水位低于預設最低水位時，由于水泵并不泵送水，此時，控制單元1則在預設的時間段后控制蒸汽發生器4停止加熱，該預設的時間段可以為幾秒鐘時間，也可以為零)，從而避免蒸汽發生器4內的溫度過高而損壞蒸汽發生器4，因此，通過以上的綜合控制，能夠根據掛燙機的整體運行情況來實時控制水泵是否泵水，顯著提升了掛燙機的品質。

本發明的掛燙機中，控制單元1可以控制水位測量元件5檢測水箱2的實際水位和液位測量元件6檢測蒸汽發生器4的實際水位同時進行，以能夠全面實時檢測掛燙機的水箱2的供水情況和蒸汽發生器4的用水情況，以在兩者之間形成一種實時的動態檢測，例如，液位測量元件6檢測蒸汽發生器4的實際水位高于預設最高水位時，控制單元1將控制水泵3停止泵水，而在蒸汽發生器4的實際水位介于預設最高水位和預設最低水位之間時，控制單元1可以控制水泵3泵水，以使得蒸汽發生器4的實際水位始終保持在預設最低水位以上，或者，控制單元1也可以控制水泵3不泵水，直到液位測量元件6檢測蒸汽發生器4的實際水位低于預設最低水位后，控制單元1則控制水泵3泵水，此時，如果水位測量元件5檢測水箱2的實際水位低于預設最低水位時，控制單元1將進行水箱缺水報警，同時控制單元1控制水泵3停止泵水，此時，控制單元1則在預設的時間段后控制蒸汽發生器4停止加熱，該預設的時間段可以為幾秒鐘時間，也可以為零。

又或者，進一步地，為了提高控制單元1的快速性和準確性，優選地，本發明的掛燙機中，控制單元1設置為：水位測量元件5檢測水箱2的實際水位高于水箱2的預設最低水位(水箱2能夠向蒸汽發生器4提供充足的供水)時，控制單元1才控制液位測量元件6開始檢測蒸汽發生器4的實際水位。例如，在蒸汽發生器4的實際水位高于預設最高水位時，控制單元1控制水泵3停止泵水，而在蒸汽發生器4的實際水位低于預設最低水位時，控制單元1控制水泵3開始泵水，而在預設最高水位和預設最低水位之間時，則可以控制泵水，也可以控制不泵水，這可以根據具體需求來設定。

另外，在控制單元1可以控制水位測量元件5檢測水箱2的實際水位和液位測量元件6檢測蒸汽發生器4的實際水位同時進行的同時，控制單元1可以控制測溫元件7檢測蒸汽發生器4的加熱區域的實際溫度，例如，可以檢測加熱區域的溫度變化率是否小于設定的敏感閾值，也就是，這三者的檢測可以同時進行，例如，當蒸汽發生器4的加熱區域的實際溫度高于預設溫度時，控制單元1即可控制蒸汽發生器4的加熱元件8停止加熱，而不論升起發生器4和水箱2內的水位如何。

又或者，進一步地，為了提高控制單元1的快速性和準確性，確保掛燙機整體控制的效率，優選地，控制單元1設置為：水位測量元件5檢測水箱2的實際水位低于預設最低水位而使得控制單元1控制水泵3停止向蒸汽發生器4泵送水后，和/或，液位測量元件6檢測蒸汽發生器4的實際水位低于蒸汽發生器4的預設最低水位后，控制單元1控制測溫元件7檢測蒸汽發生器4的加熱區域的實際溫度。因為掛燙機在正常運行下，水箱2有水供應，水泵能夠正常泵水，并且蒸汽發生器4內的實際水位在預設最低水位以上，蒸汽發生器4內加熱區域的實際溫度一般不會超過預設溫度，這樣，掛燙機啟動運行后，

一般情況下，當蒸汽發生器4內的實際水位高于預設最低水位時，蒸汽發生器的加熱區域的實際溫度通常會低于預設溫度的，而在蒸汽發生器4內的水量較小或者無水時，蒸汽發生器4的加熱元件8繼續加熱的話，蒸汽發生器4的加熱區域的實際溫度將會高于預設溫度，此時，需要向蒸汽發生器4內泵水，因此，本發明的掛燙機中，控制單元1設置為：測溫元件7檢測蒸汽發生器4的加熱區域的實際溫度高于預設溫度時，控制單元1先控制蒸汽發生器4的加熱元件8停止加熱，以避免由于未及時供水，或者長時間加熱而損壞加熱元件8，然后水泵3向蒸汽發生器4泵送水(此時，如果水箱2內如果無水，則控制單元1將控制水泵3停止泵水，最終掛燙機將停止運行)。

更進一步地，測溫元件7檢測蒸汽發生器4的加熱區域的實際溫度高于預設溫度時，可以立即停止加熱元件8加熱，也可以在設定的時間段后停止加熱元件8加熱，該設定的時間段可以作為水泵3向蒸汽發生器4內泵水的時間，例如，如果5-10s內水泵3還未向蒸汽發生器4泵送水，控制單元1則控制加熱元件8停止加熱。

另外，為了及時提醒使用者掛燙機運行的各種狀態，優選地，本發明的掛燙機，控制單元1包括有第一報警裝置，其中，加熱元件8停止加熱后，控制單元1控制第一報警裝置開始蒸汽發生器缺水報警，此時，在水箱無水的情形下，掛燙機停止運行，或者在水箱有水(使用者在報警的提示下加水，或者水箱2內還繼續有水)的情形下，控制單元1控制水泵3向蒸汽發生器4泵送水，液位測量元件6在檢測到蒸汽發生器4的實際水位高于蒸汽發生器4的預設最低水位時向控制單元1發送信號，控制單元1根據該信號控制第一報警裝置停止報警并控制加熱元件8重新加熱。這樣，可以讓使用者在知曉掛燙機的運行狀態的情形下，掛燙機能夠繼續運行而基本不影響正常使用。

另外，本發明的掛燙機中，控制單元1包括第二報警裝置，其中，水位測量元件5檢測水箱2的實際水位低于預設最低水位時向控制單元1發送信號，控制單元1控制第二報警裝置開始水箱缺水報警，并控制水泵3停止向蒸汽發生器4泵送水，此時，第二報警裝置可以提醒使用者水箱2缺水，以便及時向水箱2加水而繼續使用，同時，也便于控制單元1控制水泵3向蒸汽發生器繼續泵水。

另外，為了準確地檢測蒸汽發生器4的加熱區域的溫度，優選地，如圖1、4和5所示，測溫元件7和蒸汽發生器4的加熱元件8保持接觸，以檢測加熱元件8的實際溫度，這樣，可以實時檢測加熱元件8的自身溫度，從而提升蒸汽發生器4的使用壽命。

此外，本發明的掛燙機中，為了能夠準確地檢測水箱2的實際水位，并在實際水位低于預設最低水位時能夠及時準確地向控制單元1發送檢測信號，優選地，如圖2和3所示，水位測量元件5包括能夠發生磁感應的霍爾元件9和磁性浮子10，其中，霍爾元件9設置在水箱2的側壁11外表面的下部并與控制單元1連接，磁性浮子10設置在水箱2內并能夠通過導向結構沿著水箱2的高度方向移動，這樣，在圖3所示的狀態下，磁性浮子10并不會觸發霍爾元件9，此時，水箱2內的水量充足，可以滿足供水需求。當水箱2供水到圖2所示的狀態時，在磁性浮子10的作用下，霍爾元件9獲得磁信號，并向控制單元發出信號，此時，該信號說明水箱2內的實際水位處于最低預設水位或者其之下，此時，控制單元1將控制水泵3停止泵水，并控制第二報警裝置開始水箱缺水報警。

進一步地，如圖2和3所示，設置有霍爾元件9的側壁11的內表面上連接有U形板12，U形板12的凹部朝向側壁11并且U形板12的下端面和水箱2的底表面保持間隔13，以形成沿著水箱2的高度方向延伸的導向通道14，磁性浮子10位于導向通道14內，這樣，間隔13可以將導向通道14和水箱內部連通，而導向通道14可以便于磁性浮子10隨著水位的升降而上下。另外，U形板12的側壁上也可以形成有透水孔(未圖示)。

當然，應當理解的是，本發明的掛燙機中，水位測量元件5并不限于圖示的霍爾元件9和磁性浮子10，其還可以采用現有技術已知的其他水位檢測裝置。

此外，本發明的掛燙機中，考慮到蒸汽發生器4內較高的溫度，同時，為了能夠準確地檢測蒸汽發生器4的實際水位，并在實際水位低于預設最低水位，高于預設最高水位時能夠及時準確地向控制單元1發送檢測信號，如圖4和5所示，液位測量元件6包括磁敏開關15、防護管16和設置有磁性部的浮球17，其中，磁敏開關15位于防護管16內，并隨防護管16一起伸入到蒸汽發生器4內，磁敏開關15和控制單元1連接，浮球17套裝在防護管16上并能夠在液位升降時沿著防護管16軸向滑動。如圖4和5所示，蒸汽發生器4的實際水位高于預設的最高水位或者低于預設的最低水位時，浮球17的磁性部將作用于磁敏開關15，使得磁敏開關15接通或斷開，并向控制單元1發送信號，而控制單元1則控制水泵停止泵水或開始泵水等。

另外，為了便于能夠調整蒸汽發生器4內的預設的最高水位和最低水位，優選地，如圖4和5所示，磁敏開關15通過彈性夾持件(未圖示)定位在防護管16內，并能夠沿著防護管16的軸向調整位置，這樣，通過沿著防護管16上下調整磁敏開關15的位置，就可以相應地調整蒸汽發生器4內應當注入的水的量。

當然，為了便于對液位測量元件6的維護，優選地，防護管16和蒸汽發生器4可拆卸連接，例如，可以采用如圖4和5所示的螺紋連接的方式進行裝配定位。

另一方面，如圖6所示，本發明還提供一種掛燙機控制方法，其中，該掛燙機控制方法包括：檢測水箱2的實際水位，在水箱2的實際水位低于水箱的預設最低水位時，水泵3停止向蒸汽發生器泵送水；檢測蒸汽發生器4的實際水位，在蒸汽發生器4的實際水位高于蒸汽發生器4的預設最高水位時，水泵3停止向蒸汽發生器泵送水。

這樣，由于水位測量元件5能夠檢測水箱2的實際水位并在實際水位低于預設最低水位時，控制單元1將根據接收到的信號控制水泵3停止泵水，這可以避免水泵3干泵運行，避免水泵3溫度過高，從而提升水泵壽命，而控制單元1在接收到液位測量元件6發送的蒸汽發生器的實際水位高于預設最高水位的信號后，將控制水泵3停止泵水，這可以避免蒸汽發生器4內的水過量而溢出，同時，在蒸汽發生器內的實際水位低于預設最低水位時，控制單元1將根據接收到的信號控制水泵3向蒸汽發生器4泵送水(此時，水箱2的實際水位要高于預設最低水位，如果水箱2的實際水位低于預設最低水位時，由于水泵并不泵送水，此時，控制單元1則在預設的時間段后控制蒸汽發生器4停止加熱，該預設的時間段可以為幾秒鐘時間，也可以為零)，從而避免蒸汽發生器4內的溫度過高而損壞蒸汽發生器4，因此，通過以上的綜合控制，能夠根據掛燙機的整體運行情況來實時控制水泵是否泵水，顯著提升了掛燙機的品質。

進一步地，還檢測蒸汽發生器4加熱區域的實際溫度，在蒸汽發生器4的實際溫度高于蒸汽發生器4的預設溫度時，水泵3向蒸汽發生器4泵送水。這樣，由于水位測量元件5能夠檢測水箱2的實際水位并在實際水位低于預設最低水位時，控制單元1將根據接收到的信號控制水泵3停止泵水，這可以避免水泵3干泵運行，避免水泵3溫度過高，從而提升水泵壽命，而控制單元1在接收到液位測量元件6發送的蒸汽發生器的實際水位高于預設最高水位的信號后，將控制水泵3停止泵水，這可以避免蒸汽發生器4內的水過量而溢出，同時或者蒸汽發生器4內的實際水位低于預設最低水位后，在測溫元件7檢測到蒸汽發生器4的加熱區域的實際溫度高于預設溫度時，控制單元1將根據接收到的信號控制水泵3向蒸汽發生器4泵送水(此時，水箱2的實際水位要高于預設最低水位，如果水箱2的實際水位低于預設最低水位時，由于水泵并不泵送水，此時，控制單元1則在預設的時間段后控制蒸汽發生器4停止加熱，該預設的時間段可以為幾秒鐘時間，也可以為零)，從而避免蒸汽發生器4內的溫度過高而損壞蒸汽發生器4，因此，通過以上的綜合控制，能夠根據掛燙機的整體運行情況來實時控制水泵是否泵水，顯著提升了掛燙機的品質。

本發明的掛燙機控制方法中，控制單元1可以控制水位測量元件5檢測水箱2的實際水位和液位測量元件6檢測蒸汽發生器4的實際水位同時進行，以能夠全面實時檢測掛燙機的水箱2的供水情況和蒸汽發生器4的用水情況，以在兩者之間形成一種實時的動態檢測，例如，液位測量元件6檢測蒸汽發生器4的實際水位高于預設最高水位時，控制單元1將控制水泵3停止泵水，而在蒸汽發生器4的實際水位介于預設最高水位和預設最低水位之間時，控制單元1可以控制水泵3泵水，以使得蒸汽發生器4的實際水位始終保持在預設最低水位以上，或者，控制單元1也可以控制水泵3不泵水，直到液位測量元件6檢測蒸汽發生器4的實際水位低于預設最低水位后，控制單元1則控制水泵3泵水，此時，如果水位測量元件5檢測水箱2的實際水位低于預設最低水位時，控制單元1將進行水箱缺水報警，同時控制單元1控制水泵3停止泵水，此時，控制單元1則在預設的時間段后控制蒸汽發生器4停止加熱，該預設的時間段可以為幾秒鐘時間，也可以為零。

又或者，進一步地，本發明的掛燙機控制方法中，控制單元1包括第二報警裝置，其中，水位測量元件5檢測水箱2的實際水位低于預設最低水位時向控制單元1發送信號，控制單元1控制第二報警裝置開始水箱缺水報警，并控制水泵3停止向蒸汽發生器4泵送水，此時，第二報警裝置可以提醒使用者水箱2缺水，以便及時向水箱2加水而繼續使用，同時，也便于控制單元1控制水泵3向蒸汽發生器繼續泵水。

而為了提高控制單元1的快速性和準確性，優選地，本發明的掛燙機控制方法中，水位測量元件5檢測水箱2的實際水位高于水箱2的預設最低水位(水箱2能夠向蒸汽發生器4提供充足的供水，例如加水后)時，控制單元1才控制液位測量元件6開始檢測蒸汽發生器4的實際水位。例如，在蒸汽發生器4的實際水位高于預設最高水位時，控制單元1控制水泵3停止泵水，而在蒸汽發生器4的實際水位低于預設最低水位時，控制單元1控制水泵3開始泵水，而在預設最高水位和預設最低水位之間時，則可以控制泵水，也可以控制不泵水，這可以根據具體需求來設定。

另外，在控制單元1可以控制水位測量元件5檢測水箱2的實際水位和液位測量元件6檢測蒸汽發生器4的實際水位同時進行的同時，控制單元1可以控制測溫元件7檢測蒸汽發生器4的加熱區域的實際溫度，例如，可以檢測加熱區域的溫度變化率是否小于設定的敏感閾值，也就是，這三者的檢測可以同時進行，例如，當蒸汽發生器4的加熱區域的實際溫度高于預設溫度時，控制單元1即可控制蒸汽發生器4的加熱元件8停止加熱，而不論升起發生器4和水箱2內的水位如何。

又或者，進一步地，為了提高控制單元1的快速性和準確性，確保掛燙機整體控制的效率，優選地，控制單元1設置為：水位測量元件5檢測水箱2的實際水位低于預設最低水位而使得控制單元1控制水泵3停止向蒸汽發生器4泵送水后，和/或，液位測量元件6檢測蒸汽發生器4的實際水位低于蒸汽發生器4的預設最低水位后，控制單元1控制測溫元件7檢測蒸汽發生器4的加熱區域的實際溫度。因為掛燙機在正常運行下，水箱2有水供應，水泵能夠正常泵水，并且蒸汽發生器4內的實際水位在預設最低水位以上，蒸汽發生器4內加熱區域的實際溫度一般不會超過預設溫度，這樣，掛燙機啟動運行后，

一般情況下，當蒸汽發生器4內的實際水位高于預設最低水位時，蒸汽發生器的加熱區域的實際溫度通常會低于預設溫度的，而在蒸汽發生器4內的水量較小或者無水時，蒸汽發生器4的加熱元件8繼續加熱的話，蒸汽發生器4的加熱區域的實際溫度將會高于預設溫度，此時，需要向蒸汽發生器4內泵水，因此，本發明的掛燙機控制方法中，控制單元1設置為：測溫元件7檢測蒸汽發生器4的加熱區域的實際溫度高于預設溫度時，控制單元1先控制蒸汽發生器4的加熱元件8停止加熱，以避免由于未及時供水，或者長時間加熱而損壞加熱元件8，然后水泵3向蒸汽發生器4泵送水(此時，如果水箱2內如果無水，則控制單元1將控制水泵3停止泵水，最終掛燙機將停止運行)。

更進一步地，測溫元件7檢測蒸汽發生器4的加熱區域的實際溫度高于預設溫度時，可以立即停止加熱元件8加熱，也可以在設定的時間段后停止加熱元件8加熱，該設定的時間段可以作為水泵3向蒸汽發生器4內泵水的時間，例如，如果5-10s內水泵3還未向蒸汽發生器4泵送水，控制單元1則控制加熱元件8停止加熱。

另外，為了及時提醒使用者掛燙機運行的各種狀態，優選地，本發明的掛燙機，控制單元1包括有第一報警裝置，其中，加熱元件8停止加熱后，控制單元1控制第一報警裝置開始蒸汽發生器缺水報警，此時，在水箱無水的情形下，掛燙機停止運行，或者在水箱有水(使用者在報警的提示下加水，或者水箱2內還繼續有水)的情形下，控制單元1控制水泵3向蒸汽發生器4泵送水，液位測量元件6在檢測到蒸汽發生器4的實際水位高于蒸汽發生器4的預設最低水位時向控制單元1發送信號，控制單元1根據該信號控制第一報警裝置停止報警并控制加熱元件8重新加熱。這樣，可以讓使用者在知曉掛燙機的運行狀態的情形下，掛燙機能夠繼續運行而基本不影響正常使用。

另外，為了準確地檢測蒸汽發生器4的加熱區域的溫度，優選地，測溫元件7和蒸汽發生器4的加熱元件8保持接觸，以檢測加熱元件8的實際溫度，這樣，可以實時檢測加熱元件8的自身溫度，從而提升蒸汽發生器4的使用壽命。

此外，本發明的掛燙機控制方法中，為了能夠準確地檢測水箱2的實際水位，并在實際水位低于預設最低水位時能夠及時準確地向控制單元1發送檢測信號，優選地，如圖2和3所示，水位測量元件5包括能夠發生磁感應的霍爾元件9和磁性浮子10，其中，霍爾元件9設置在水箱2的側壁11外表面的下部并與控制單元1連接，磁性浮子10設置在水箱2內并能夠通過導向結構沿著水箱2的高度方向移動，這樣，在圖3所示的狀態下，磁性浮子10并不會觸發霍爾元件9，此時，水箱2內的水量充足，可以滿足供水需求。當水箱2供水到圖2所示的狀態時，在磁性浮子10的作用下，霍爾元件9獲得磁信號，并向控制單元發出信號，此時，該信號說明水箱2內的實際水位處于最低預設水位或者其之下，此時，控制單元1將控制水泵3停止泵水，并控制第二報警裝置開始水箱缺水報警。

進一步地，如圖2和3所示，設置有霍爾元件9的側壁11的內表面上連接有U形板12，U形板12的凹部朝向側壁11并且U形板12的下端面和水箱2的底表面保持間隔13，以形成沿著水箱2的高度方向延伸的導向通道14，磁性浮子10位于導向通道14內，這樣，間隔13可以將導向通道14和水箱內部連通，而導向通道14可以便于磁性浮子10隨著水位的升降而上下。另外，U形板12的側壁上也可以形成有透水孔(未圖示)。

當然，應當理解的是，本發明的掛燙機中，水位測量元件5并不限于圖示的霍爾元件9和磁性浮子10，其還可以采用現有技術已知的其他水位檢測裝置。

此外，本發明的掛燙機控制方法中，考慮到蒸汽發生器4內較高的溫度，同時，為了能夠準確地檢測蒸汽發生器4的實際水位，并在實際水位低于預設最低水位，高于預設最高水位時能夠及時準確地向控制單元1發送檢測信號，如圖4和5所示，液位測量元件6包括磁敏開關15、防護管16和設置有磁性部的浮球17，其中，磁敏開關15位于防護管16內，并隨防護管16一起伸入到蒸汽發生器4內，磁敏開關15和控制單元1連接，浮球17套裝在防護管16上并能夠在液位升降時沿著防護管16軸向滑動。如圖4和5所示，蒸汽發生器4的實際水位高于預設的最高水位或者低于預設的最低水位時，浮球17的磁性部將作用于磁敏開關15，使得磁敏開關15接通或斷開，并向控制單元1發送信號，而控制單元1則控制水泵停止泵水或開始泵水等。

另外，為了便于能夠調整蒸汽發生器4內的預設的最高水位和最低水位，優選地，如圖4和5所示，磁敏開關15通過彈性夾持件(未圖示)定位在防護管16內，并能夠沿著防護管16的軸向調整位置，這樣，通過沿著防護管16上下調整磁敏開關15的位置，就可以相應地調整蒸汽發生器4內應當注入的水的量。

當然，為了便于對液位測量元件6的維護，優選地，防護管16和蒸汽發生器4可拆卸連接，例如，可以采用如圖4和5所示的螺紋連接的方式進行裝配定位。

以上結合附圖詳細描述了本發明的優選實施方式，但是，本發明并不限于上述實施方式中的具體細節，在本發明的技術構思范圍內，可以對本發明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發明的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本發明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發明的思想，其同樣應當視為本發明所公開的內容。