鉤針導向裝置及應用該鉤針導向裝置的織襪機的制作方法

本發明涉及紡織器械領域，具體而言，涉及一種鉤針導向裝置及應用該鉤針導向裝置的織襪機。

背景技術：

在襪業紡織中，對于襪子的某些特定部位需要進行紡織時，經常會出現該部位拱起形成“線疙瘩”的情況，究其原因，是因為對于襪子的特定部位，比如腳踝處，在紡織的時候需要鉤針變化走針軌跡以完成該部位的轉向。然而，現有的鉤針導向裝置在通過鉤針時，鉤針不能上下起伏改變鉤針的走針軌跡。

因此，目前的紡織業需要一種能夠使織襪機的鉤針在走針時改變軌跡的設備。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明實施例的目的在于提供一種鉤針導向裝置及應用該鉤針導向裝置的織襪機以改善上述的問題。

為了達到上述的目的，本發明實施例采用的技術方案如下所述：

第一方面，本發明實施例提供的一種鉤針導向裝置，包括底座、第一導塊和第二導塊，所述第一導塊和所述第二導塊均安裝于所述底座，所述第一導塊和所述第二導塊相對設置，所述第一導塊具有朝向所述第二導塊延伸的多個第一凸起，所述多個第一凸起并排設置且相鄰的兩個第一凸起之間形成第一凹槽，所述第二導塊具有朝向所述第一導塊延伸的多個第二凸起，所述多個第二凸起并排設置且相鄰的兩個第二凸起之間形成第二凹槽，所述第一凸起與所述第二凸起交錯設置且相互之間留有空隙，使得所述第一凸起容納于所述第二凹槽，所述第二凸起容納于所述第一凹槽，所述第一凸起和所述第二凸起之間的空隙用于通過織襪機上的鉤針。

優選地，所述第一凸起和所述第二凸起的頂部為圓弧狀。

優選地，所述第一導塊包括頂壁，所述第一凸起由該頂壁的部分周緣垂直延伸形成，所述底座包括固定部和安裝部，所述固定部固定于織襪機，所述安裝部呈長方體狀，所述頂壁安裝于所述安裝部的底面，所述第一凸起位于所述安裝部的側面。

優選地，所述頂壁設置有第一固定孔，所述安裝部的底面設置有第一安裝孔，所述頂壁通過螺栓與所述第一固定孔和第一安裝孔配合的方式固定于所述底面。

優選地，所述第二導塊設置有第二固定孔，所述第一凸起所在的安裝部的側面設置有第二安裝孔，所述第二導塊通過螺栓與所述第二固定孔和第二安裝孔的方式固定于所述側面。

優選地，所述第一凸起的數量為三個，所述第二凸起的數量為兩個。

第二方面，本發明實施例還提供了一種織襪機，所述織襪機包括針筒和鉤針導向裝置，所述針筒的外表面環繞安裝有多根鉤針，所述鉤針導向裝置設置于所述針筒的外周，所述鉤針導向裝置包括底座、第一導塊和第二導塊，所述第一導塊和所述第二導塊均安裝于所述底座，所述第一導塊和所述第二導塊相對設置，所述第一導塊具有朝向所述第二導塊延伸的多個第一凸起，所述多個第一凸起并排設置且相鄰的兩個第一凸起之間形成第一凹槽，所述第二導塊具有朝向所述第一導塊延伸的多個第二凸起，所述多個第二凸起并排設置且相鄰的兩個第二凸起之間形成第二凹槽，所述第一凸起與所述第二凸起交錯設置且相互之間留有空隙，使得所述第一凸起容納于所述第二凹槽，所述第二凸起容納于所述第一凹槽，所述第一凸起和所述第二凸起之間的空隙用于通過所述針筒上的鉤針。

優選地，所述第一凸起和所述第二凸起的頂部為圓弧狀。

優選地，所述第一導塊包括頂壁，所述第一凸起由該頂壁的部分周緣垂直延伸形成，所述底座包括固定部和安裝部，所述固定部固定于織襪機，所述安裝部呈長方體狀，所述頂壁安裝于所述安裝部的底面，所述第一凸起位于所述安裝部的側面。

優選地，所述頂壁設置有第一固定孔，所述安裝部的底面設置有第一安裝孔，所述頂壁通過螺栓與所述第一固定孔和第一安裝孔配合的方式固定于所述底面，所述第二導塊設置有第二固定孔，所述第一凸起所在的安裝部的側面設置有第二安裝孔，所述第二導塊通過螺栓與所述第二固定孔和第二安裝孔的方式固定于所述側面。

本發明實施例的有益效果：

本發明提供的鉤針導向裝置及應用該鉤針導向裝置的織襪機通過第一導塊和第二導塊之間形成的空隙為鉤針導向，能夠使鉤針的走針軌跡根據第一導塊和第二導塊之間的間隙而產生變化，以適應襪子紡織過程中不同部位的需求，增加紡織的效率，使襪子紡織完成后，襪面平整美觀。

為使本發明的上述目的、特征和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1是本發明實施例提供的鉤針導向裝置的結構示意圖。

圖2-圖3是本發明實施例提供的鉤針導向裝置的另一視角的結構示意圖。

圖4是本發明實施例提供的鉤針導向裝置的工作原理示意圖。

圖5是本發明實施例提供的織襪機的結構示意圖。

主要元件符號說明：

底座100、固定部111、安裝部112

第一導塊120、第一凸起121、第一凹槽122、第一固定孔123、頂壁124

第二導塊130、第二凸起131、第二凹槽132、第二固定孔133

空隙140、針筒210、鉤針211。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此，以下對在附圖中提供的本發明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發明的范圍，而是僅僅表示本發明的選定實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

請參照圖1，是本發明實施例提供的鉤針導向裝置100的結構示意圖。該鉤針導向裝置100應用于織襪機，所述織襪機包括針筒，在所述針筒的外表面環繞設置有多根鉤針，所述鉤針用于通過紡織線以帶動紡織線完成紡織作業。本發明實施例提供的鉤針導向裝置100用于為鉤針的走針導向。

本實施例提供的鉤針導向裝置100包括底座110、第一導塊120和第二導塊130。所述第一導塊120和所述第二導塊130均安裝于所述底座110。作為優選地，請結合圖2參考，圖2是該鉤針導向裝置100的另一視角的結構示意圖。第一導塊120包括頂壁124，所述第一凸起120由該頂壁124的部分周緣垂直延伸形成。

請參照圖3，是所述鉤針導向裝置100另一視角的結構示意圖。所述底座110包括固定部111和安裝部112。所述固定部111固定于織襪機，所述安裝部112呈長方體狀，第一導塊120的頂壁124安裝于所述安裝部112的底面，具體的，在第一導塊120的頂壁124上設置有第一固定孔123，所述安裝部112的底面設置有第一安裝孔(圖未示)，所述頂壁124通過螺栓(圖未示)與所述第一固定孔123和第一安裝孔配合的方式固定于所述底面。

優選地，所述第二導塊130設置有第二固定孔133。安裝部112的側面設置有第二安裝孔(圖未示)，所述第二導塊130通過螺栓與所述第二固定孔133和第二安裝孔的方式固定于安裝部112的側面。

第一導塊120和第二導塊130相對設置。所述第一導塊120具有朝向所述第二導塊130延伸的多個第一凸起，所述第一凸起121位于所述安裝部112的側面。所述多個第一凸起121并排設置且相鄰的兩個第一凸起121之間形成第一凹槽122。

第二導塊130具有朝向所述第一導塊120延伸的多個第二凸起131，所述多個第二凸起131并排設置且相鄰的兩個第二凸起131之間形成第二凹槽132。所述第一凸起121與所述第二凸起131交錯設置且相互之間留有空隙140，使得所述第一凸起121容納于所述第二凹槽132，所述第二凸起131容納于所述第一凹槽122。第一凸起121和第二凸起131之間的空隙140用于通過織襪機上的鉤針。為了便于理解本發明實施例提供的鉤針導向裝置100的工作原理，請參照圖4，是該鉤針導向裝置100的工作原理示意圖。其中，織襪機的鉤針211包括多個，依次穿過空隙140，鉤針211隨著空隙140的軌跡上下起伏，從而鉤針的211的走針軌跡上下起伏，能夠在織襪子的時候針對襪子的拐角處帶動紡織線做相應的起伏，織出的襪子更加平整。

優選的，在本實施例中，第一凸起121的數量為三個，第二凸起131的數量為兩個，形成的空隙140包括4個轉折通道，鉤針在空隙140中上下起伏4次，較好地滿足襪子紡織中的襪子拐角處的紡織需求。

為了使鉤針在空隙140中更加平滑的起伏，本實施例提供的鉤針導向裝置100中，第一凸起121和第二凸起131的頂部均為圓弧狀。圓弧狀的頂部更加平滑，有利于鉤針211順利的通過，從而保證鉤針211起伏的連貫性，紡織線也更加均勻。

請參照圖4，是本發明實施例提供的一種織襪機200的結構示意圖。該織襪機200包括針筒210和鉤針導向裝置100。其中，所述針筒210的外表面環繞安裝有多根鉤針211，鉤針導向裝置100設置在針筒210的外周。

該鉤針導向裝置100包括底座、第一導塊和第二導塊，所述第一導塊和所述第二導塊均安裝于所述底座，所述第一導塊和所述第二導塊相對設置，所述第一導塊具有朝向所述第二導塊延伸的多個第一凸起，所述多個第一凸起并排設置且相鄰的兩個第一凸起之間形成第一凹槽，所述第二導塊具有朝向所述第一導塊延伸的多個第二凸起，所述多個第二凸起并排設置且相鄰的兩個第二凸起之間形成第二凹槽，所述第一凸起與所述第二凸起交錯設置且相互之間留有空隙，使得所述第一凸起容納于所述第二凹槽，所述第二凸起容納于所述第一凹槽，所述第一凸起和所述第二凸起之間的空隙用于通過所述針筒上的鉤針。

作為優選地，所述第一凸起和所述第二凸起的頂部為圓弧狀。有利于鉤針211更加平滑地通過空隙，防止卡針的現象發生，保證生產的連續性和高效性。

優選的，所述第一導塊包括頂壁，所述第一凸起由該頂壁的部分周緣垂直延伸形成，所述底座包括固定部和安裝部，所述固定部固定于織襪機，所述安裝部呈長方體狀，所述頂壁安裝于所述安裝部的底面，所述第一凸起位于所述安裝部的側面。

進一步地，所述頂壁設置有第一固定孔，所述安裝部的底面設置有第一安裝孔，所述頂壁通過螺栓與所述第一固定孔和第一安裝孔配合的方式固定于所述底面，所述第二導塊設置有第二固定孔，所述第一凸起所在的安裝部的側面設置有第二安裝孔，所述第二導塊通過螺栓與所述第二固定孔和第二安裝孔的方式固定于所述側面。

綜上所述，本發明實施例提供了一種鉤針導向裝置及應用該鉤針導向裝置的織襪機。本發明實施例通過鉤針導向裝置的第一導塊和第二導塊之間形成的空隙為鉤針導向，能夠使鉤針的走針軌跡根據第一導塊和第二導塊之間的間隙而產生變化，以適應襪子紡織過程中不同部位的需求，增加紡織的效率，使襪子紡織完成后，襪面平整美觀。

在本發明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該發明產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

此外，術語“水平”、“豎直”、“懸垂”等術語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結構一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本發明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。