本發明涉及熱交換材料的領域，具體涉及一種冷感復合材料及其制備方法與應用。
背景技術：
：女性內衣，包括文胸、美體衣、塑身衣等材料，要求材料具有良好的透氣性、清爽性和舒適性。目前的此類內衣普遍存在的問題是：因產品導熱系數低，人體局部熱量疏通不暢，造成局部悶熱、紅疹等癥狀，不能給人體帶來良好的使用體感。有部分女性內衣產品采用導熱系數過高的涼感物質，造成人體局部過涼，女性使用后會造成身體不適。中國專利CN200710024238.8公開了一種通風涼爽文胸，由罩杯、內襯孔眼、外裝飾布、管槽、制冷裝置、附帶組成，在兩罩杯內分別設置一凹圓形透氣內襯墊，每一內襯墊上均設置有透氣性良好的孔眼，在左右兩個罩杯四周邊緣部位縫制留出一些專用管槽，在管槽內安裝有微型制冷裝置；在兩罩杯外層分別覆一層外裝飾布，在外裝飾布上印有或縫制裝飾圖案或字畫。但是該專利制備的文胸需添加微型制冷裝置，增加了生產成本，并且這種文胸經幾次清洗后其微型制冷裝置易損壞，涼爽效果大大降低，可利用率低。中國專利CN201010586027.5公開了一種保健文胸，在文胸藥包中填充由如下干粉末狀中藥：白花蛇草10-15份，黃芪8-10份，川芎8-10份，乳香7-9份，沒藥6-8份，黃柏6-9份，莪術5-8份，五味子5-8份，郁金6-10份，青皮5-8份，大黃3-5份，冰片2-4份。但是該專利制得的文胸采用中藥粉體藥包填充，文胸中藥氣味極大，不適用日常佩戴，并且這種文胸的中藥效果隨時間逐漸衰減，保健效果逐漸下降，不適用于文胸的商業流通。因此，需要制備一種適用于女性內衣，尤其是文胸、美體衣、塑身衣等領域的冷感材料，使人體具有良好的舒適、清爽的體感。技術實現要素：本發明針對上述問題，提供一種冷感復合材料及其制備方法與應用。本發明解決上述問題所采用的技術方案是：一種冷感復合材料，制備冷感復合材料的原料及其重量份為：植物液60份～80份，填料8份～13份，冷芯3.0份～7.0份，穩定劑2.0份～3.0份，絮凝劑1.0份～2.0份，乳化劑1.0份～2.0份，礦化劑1.0份～2.0份，溶劑液80份～100份；其中，植物液為蘆薈液、黃芩液、玉竹液、黃瓜液、百合液中的任一種或多種；填料為乙二醇、糖醇、甘油中的任一種或多種；冷芯為薄荷、生地、紫花地丁、碳酸鈉、硝酸銨中的任一種或多種；穩定劑為硬脂酸鎂；絮凝劑為硫酸鋁；乳化劑為椰油酸二乙醇酰胺、聚乙烯吡咯烷酮中的任一種或兩種；礦化劑為氯化亞鐵、氯化鈉中的任一種或兩種；溶劑液為質量分數為5％～15％的乙醇溶液。本發明的另一發明目的，在于提供一種上述冷感復合材料的制備方法，包括以下步驟：步驟S1，將所述重量份的植物液加入到所述重量份的溶劑液中，經攪拌處理，得到粘度為1.5mPa·s～3.0mPa·s的基底液；步驟S2，將所述重量份的填料、穩定劑、乳化劑、礦化劑投入到步驟S1得到的基底液中，經攪拌處理，得到粘度為10mPa·s～50mPa·s的乳化液；步驟S3，在5℃～10℃的溫度條件下，將所述重量份的冷芯投入到步驟S2得到的乳化液中，以100r/min～150r/min的速度攪拌20min～40min后，再投入所述重量份的絮凝劑，以30r/min～50r/min的速度攪拌10min～15min，即得到所述冷感復合材料。進一步地，步驟S1中，攪拌處理具體為：攪拌速度為80r/min～200r/min，攪拌時間為40min～60min。進一步地，步驟S2中，攪拌處理具體為：攪拌速度為50r/min～100r/min，攪拌時間為20min～40min。進一步地，步驟S3中，冷感復合材料的粘度為：500mPa·s～800mPa·s。本發明的又一發明目的，在于提供一種上述冷感復合材料在制備女性內衣中的應用，具體為：將制備得到的冷感復合材料倒入模具中，以注射成型的方式制成直徑≤0.5mm的圓球狀軟晶，將圓球狀軟晶在基底材料上排列編織，然后膠合壓裝表層材料，作為女性內衣的內墊。進一步地，女性內衣：文胸、美體衣、塑身衣中的任一種。進一步地，基底材料為：粘膠纖維、醋酯纖維、滌綸纖維、錦綸纖維中的任一種。進一步地，表層材料為：棉纖維、絲纖維、麻纖維中的任一種。本發明的優點是：1.本發明制備得到的冷感復合材料采用植物液制備而成，性質均一、穩定，環保，無刺激；2.本發明采用所制的冷感材料制備的女性內衣，導熱系數適中，透氣率良好，無刺激作用，給人體以清爽、舒適的體感；3.本發明制得的具有良好冷感能力的文胸，其性質穩定、均一，易于產品生產和流通；4.本發明采用的制備冷感材料的制備方法簡便、易于操作，有利于降低生產成本，從而規模化量產。具體實施方式以下對本發明的實施例進行詳細說明，但是本發明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。實施例1一種冷感復合材料，制備所述冷感復合材料的原料及其重量份為：蘆薈液60份，乙二醇8份，薄荷3.0份，硬脂酸鎂2.0份，硫酸鋁1.0份，椰油酸二乙醇酰胺1.0份，氯化亞鐵1.0份，質量分數為5％的乙醇溶液80份。其中薄荷為顆粒狀，粒度為3μm。實施例2一種冷感復合材料，制備所述冷感復合材料的原料及其重量份為：玉竹液80份，乙二醇6份，糖醇7份，生地5份，碳酸鈉2份，硬脂酸鎂3.0份，硫酸鋁2.0份，聚乙烯吡咯烷酮2.0份，氯化鈉2.0份，質量分數為15％的乙醇溶液100份。其中生地為顆粒狀，粒度為5μm。實施例3一種冷感復合材料，制備所述冷感復合材料的原料及其重量份為：百合液70份，甘油5份，乙二醇5份，紫花地丁5.0份，硬脂酸鎂2.5份，硫酸鋁1.5份，椰油酸二乙醇酰胺1份，聚乙烯吡咯烷酮0.5份，氯化亞鐵0.8份，氯化鈉0.7份，質量分數為10％的乙醇溶液90份。其中紫花地丁為顆粒狀，粒度為2μm。實施例4一種冷感復合材料，制備所述冷感復合材料的原料及其重量份為：黃芩液30份，蘆薈液30份，乙二醇3份，糖醇5份，甘油5份，薄荷3份，生地2份，硝酸銨2份，硬脂酸鎂2.2份，硫酸鋁1.8份，聚乙烯吡咯烷酮1.4份，氯化亞鐵0.8份，氯化鈉0.8份，質量分數為12％的乙醇溶液85份。其中薄荷、生地均為顆粒狀，薄荷粒度為1μm，生地粒度為5μm。實施例5一種冷感復合材料，制備所述冷感復合材料的原料及其重量份為：玉竹液25份，黃瓜液25份，百合液25份，糖醇11份，紫花地丁6.0份，硬脂酸鎂2.8份，硫酸鋁1.3份，椰油酸二乙醇酰胺1份，聚乙烯吡咯烷酮0.7份，氯化鈉1.2份，質量分數為7％的乙醇溶液9份。其中紫花地丁為顆粒狀，粒度為5μm。實施例6一種冷感復合材料的制備方法，包括以下步驟：步驟S1，將所述重量份的植物液以1L/min的速度緩慢加入到所述重量份的溶劑液中，使用無槳磁力攪拌裝置，以80r/min的速度攪拌40min，得到粘度為1.5mPa·s的基底液；步驟S2，將所述重量份的填料、穩定劑、乳化劑、礦化劑投入到步驟S1得到的基底液中，以50r/min的速度攪拌20min，得到粘度為10mPa·s的乳化液；步驟S3，在5℃的溫度條件下，將所述重量份的冷芯投入到步驟S2得到的乳化液中，以100r/min的速度攪拌20min后，再投入所述重量份的絮凝劑，以30r/min的速度攪拌10min，即得到粘度為500mPa·s的冷感復合材料。實施例7一種冷感復合材料的制備方法，包括以下步驟：步驟S1，將所述重量份的植物液以3L/min的速度緩慢加入到所述重量份的溶劑液中，使用無槳磁力攪拌裝置，以200r/min的速度攪拌60min，得到粘度為3.0mPa·s的基底液；步驟S2，將所述重量份的填料、穩定劑、乳化劑、礦化劑投入到步驟S1得到的基底液中，以100r/min的速度攪拌40min，得到粘度為50mPa·s的乳化液；步驟S3，在10℃的溫度條件下，將所述重量份的冷芯投入到步驟S2得到的乳化液中，以150r/min的速度攪拌40min后，再投入所述重量份的絮凝劑，以50r/min的速度攪拌15min，即得到粘度為800mPa·s的冷感復合材料。實施例8一種冷感復合材料的制備方法，包括以下步驟：步驟S1，將所述重量份的植物液以2L/min的速度緩慢加入到所述重量份的溶劑液中，使用無槳磁力攪拌裝置，以140r/min的速度攪拌50min，得到粘度為2.3mPa·s的基底液；步驟S2，將所述重量份的填料、穩定劑、乳化劑、礦化劑投入到步驟S1得到的基底液中，以75r/min的速度攪拌30min，得到粘度為30mPa·s的乳化液；步驟S3，在5℃～10℃的溫度條件下，將所述重量份的冷芯投入到步驟S2得到的乳化液中，以130r/min的速度攪拌30min后，再投入所述重量份的絮凝劑，以40r/min的速度攪拌12min，即得到粘度為650mPa·s的冷感復合材料。實施例9一種文胸內墊的制備方法，具體為：將制備得到的冷感復合材料倒入模具中，以注射成型的方式制成直徑≤0.5mm的圓球狀軟晶，將圓球狀軟晶在粘膠纖維材料上排列編織，然后膠合壓裝棉纖維表層材料，作為文胸的內墊。實施例10一種美體衣內墊的制備方法，具體為：將制備得到的冷感復合材料倒入模具中，以注射成型的方式制成直徑≤0.5mm的圓球狀軟晶，將圓球狀軟晶在醋酯纖維材料上排列編織，然后膠合壓裝絲纖維表層材料，作為美體衣的內墊。實施例11一種塑身衣內墊的制備方法，具體為：將制備得到的冷感復合材料倒入模具中，以注射成型的方式制成直徑≤0.5mm的圓球狀軟晶，將圓球狀軟晶在錦綸纖維材料上排列編織，然后膠合壓裝麻纖維表層材料，作為塑身衣的內墊。實驗例1實施例1～8制備得到的冷感復合材料，分別標記為樣品1～樣品8，測試對樣品1～樣品8的導熱系數，測試結果如表1所示。其中導熱系數采用ASTM-D5470方法測試。表1冷感復合材料的性能測試結果實驗例2對實施例9～11制備的女性內衣內墊，分別標記為樣品9～樣品11，對其透氣性和穩定性進行測試，測試結果如表2所示。其中透氣性根據ASTM-D737方法測試。其中穩定性測試：采用氣象色譜儀，對樣品的有效物質含量連續測試14天，計算第十四天與第一天相比，其有效物質的損失率。表2女性內衣材料的透氣性測試結果項目樣品9樣品10樣品11透氣性690g/m2·24h720g/m2·24h710g/m2·24h有效物質的損失率1.3％1.6％2.0％以上僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。當前第1頁1 2 3