本發明涉及一種針織雙彈織物。
背景技術：
隨著生活水平的提高，人們對所穿著衣物的舒適性及形體美觀有了更高的要求。在日常生活中，針織織物由于具有較好的伸縮性，由其制得的服裝能夠隨著人體的活動而伸展自如，受到人們的廣泛青睞。目前市場上的針織織物種類繁多，但一般只是在經向或緯向（即縱向或橫向）上具有單一彈性，如中國專利cn20122023596.4中公開了一種細針距高檔針織高彈面料，面紗為細旦纖維或異形纖維、地紗為氨綸絲，其中氨綸優選15d或20d的萊卡，面料手感細膩柔滑，富有彈性，吸濕透氣良好，但由于同方向上僅有一種彈性，對于如臀部和小腿之類的身體不同部位對彈性有不同需求的服裝而言并不適合，難以獲得較好的形體美觀感。
為此，人們又開發出了在同方向上具有雙彈效果的梭織或針織面料。如中國專利cn201180020969.x中公開了一種彈力織物以及具有伸縮性的褲子，該發明的緯二重彈性梭織織物，由緯紗方向的伸長阻力強的區域、緯紗方向的伸長阻力比上述強的區域的伸長阻力弱的區域、緯紗方向的伸長阻力為上述強的區域的伸長阻力和上述弱的區域的伸長阻力之間的強度，且位于上述強的區域和上述弱的區域之間的中間區域構成，實現了不同部位對彈性的不同需求，但緯二重梭織物布面相對比較厚實緊密，其伸縮性以及透氣性仍有欠缺。
又如，中國專利cn201180069707.2中公開了一種織物及使用其的衣物。包括第一織物區域、第二織物區域、緩沖區域以及邊界線，緩沖區域與第一織物區域、第二織物區域的至少一方相連接，邊界線與織層方向大致平行，降低第一、二織物區域的伸長率高低差，但由于邊界線角度的控制比較困難，量產可行性需要考慮。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種生產方法簡單易行，單方向上具有雙彈效果，且伸縮性及透氣性良好的針織雙彈性織物。
本發明的解決方案如下：
本發明的針織雙彈織物，包括強彈部、過渡部和弱彈部，其中強彈部的縱向彈性伸長率＜過渡部的縱向彈性伸長率＜弱彈部的縱向彈性伸長率，且強彈部的縱向彈性伸長率和弱彈部的縱向彈性伸長率的差值為5.0%以上。
也就是說本發明中，強彈部的橫向彈性伸長率>過渡部的橫向彈性伸長率>弱彈部的橫向彈性伸長率，這樣的話織物在橫向容易拉伸的同時也會牽制縱向的拉伸，在織物的縱向上獲得了不同的彈性效果，可以滿足身體各部位對彈性的不同需求，具有美體塑形效果。本發明的生產方法簡單易行，可有效提高生產效率，適合批量生產。適合制作為褲子或塑身衣等，比如褲子，可對臀部、大腿、小腿等部位提供相應需求的彈性，實現提臀美體的效果。
具體實施方式
眾所周知，目前市場上的針織織物由于傳統編織理念的束縛，在一個方向上僅能提供一種彈性，并不能滿足時尚女性對衣著的舒適性及美體塑形效果的需求。而本發明提供的針織雙彈織物，包括強彈部、過渡部和弱彈部，強彈部的縱向彈性伸長率＜過渡部的縱向彈性伸長率＜弱彈部的縱向彈性伸長率，且強彈部的縱向彈性伸長率和弱彈部的縱向彈性伸長率的差值為5.0%以上，可以很好地滿足身體不同部位對彈性的需求，提高了舒適性及塑身美體效果。
為了獲得雙彈效果，本發明在縱向上設置強彈部和弱彈部，考慮到強彈部與弱彈部直接相連接的話，容易出現伸長率高低差，導致布面不平整，通過在強彈部與弱彈部之間設置過渡部，讓彈性緩慢降低以避免收縮皺的發生。
同時，強彈部的縱向彈性伸長率和弱彈部的縱向彈性伸長率的差值小于5.0%的話，一方面穿著者不能感受到面料給身體不同部位帶來的彈性差異，舒適性比較差；另一方面也得不到塑身美體效果。強彈部的縱向彈性伸長率和弱彈部的縱向彈性伸長率之間的差值優選為5.0%～60.0%。
本發明的針織雙彈織物，優選由強彈部-過渡部-弱彈部-交界部組成一個完整的循環，并在縱向上反復循環。在作為褲子和緊身上衣用途時，可以對胸部及腹部、或者臀部及腿部提供不同的彈性，能夠滿足日常時裝使用的基本要求，使用范圍廣。上述強彈部、過渡部、弱彈部、交界部各部分的長度可以在編織時根據需要進行調整，沒有特別的限定和要求。
交界部的織物組織或顏色，與強彈部以及弱彈部不相同。這樣的織物設計可以使織物在時裝制作裁剪時清晰地區分強彈部和弱彈部，以便對不同部位選用合適彈性的面料。
優選，強彈部至少含有卷縮復原率大于5%的彈性紗線a，弱彈部至少含有紗線b，且紗線b的卷縮復原率小于彈性紗線a的卷縮復原率。如果強彈部中彈性紗線a的卷縮復原率小于等于5%的話，強彈部與弱彈部之間就有可能獲得不了5.0%以上的彈性伸長差，也就有可能解決不了舒適性以及塑身美體的問題。強彈部中彈性紗線a與余量的其他紗線c一起使用時，考慮到布面平整性，所選用的余量的其他紗線c的彈性與彈性紗線a相同或相近；同樣，弱彈部中紗線b與余量的其他紗線d一起使用時，考慮到布面平整性，所選用的余量的其他紗線d的彈性與紗線b相同或相近。
為了減少強彈部和弱彈部之間的彈性差異過大造成的收縮起皺問題，因此在兩者之間設置的過渡部，至少使用彈性紗線a與紗線b。
優選，彈性紗線a為高卷縮尼龍長絲、滌綸類彈性纖維和含氨綸的紗線中的至少一種。這里的高卷縮尼龍長絲是指卷縮復原率大于10%的尼龍長絲；這里的滌綸類彈性纖維可以是聚對苯二甲酸丙二醇酯（ppt）、聚對苯二甲酸丁二醇酯（pbt）、高粘度聚對苯二甲酸乙二醇酯/低粘度聚對苯二甲酸乙二醇酯（pet/pet）、聚對苯二甲酸丁二醇酯/聚對苯二甲酸乙二醇酯（pbt/pet）等，可以單獨使用上述纖維，也可以將上述纖維混合使用；這里的含氨綸的紗線是指由普通滌綸等纖維和氨綸裸絲復合而成的空包紗或機包紗，也可以是氨綸裸絲。
紗線b沒有特別限定，可以是彈性紗線也可以是非彈性紗線。其纖維原料可以是普通滌綸纖維、聚酰胺纖維、聚酯類彈性纖維（如ppt纖維、pbt/pet纖維等）、天然纖維、再生纖維等，并沒有特別限定。
本發明的針織織物的組織沒有特別限定，可以是單面組織、雙面組織、毛圈組織等。
本發明針織雙彈性織物的生產方法如下：選用彈性紗線a和紗線b作為原料，在坯布生產時對所用的紗線進行排序，同時在圓編機的控制程序上設定強彈部、弱彈部、過渡部、交界部所用的紗線種類及編織長度，采用緯編針織機或橫機編織制得坯布，再經過包括坯布定型→精練→預縮→染色（可選）→后整理定型等加工得到成品。針織織物的線長和克重對彈性都有影響，一般線長越長或克重越高，彈性越大。彈性紗線a的線長優選為80～400㎜/100線圈，紗線b的線長優選為80～350㎜/100線圈。
其中，坯布定型是對織物的幅寬、平整度進行的預先整理；
精練主要去除紗線上的漿料、殘留棉籽殼、植物蠟等物質，便于后續染色、樹脂整理的正常進行；
預縮是對織物的收縮率進行控制；
染色工程，根據所選用的纖維的成分進行染色加工，染色加工條件為常規，沒有特別要求。如果選用的紗線已經具有顏色，也可以不進行染色加工。
后整理定型僅僅對織物的表面、外觀、克重進行微調，樹脂加工根據面料需要的手感、吸水性等功能性選用合適的樹脂，沒有特別限定。
實施例
下面結合實施例及比較例對本發明作進一步說明。
本發明中彈性的參數的測試方法如下：
（1）縱向彈性伸長率
采用jisl1096b法2010。
（2）縱向彈性回復率
采用jisl1096b-1法2010。
（3）卷縮復原率（cr值）
在標準大氣下，調濕12h以上再對纖維樣本按照一圈一米進行繞圈取樣10m（纖度大于300d時取5m）。樣品折疊后再折疊，放入恒溫水浴設備中加熱處理。熱處理條件：滌綸90℃×20min、尼龍60℃×20min、棉紗或棉紗/氨綸包覆紗90℃×20min。熱處理后的纖維樣本取出，再標準大氣中調溫調試12h以上。測定時，先對紗線加以初荷重（0.002g/d×d×2×圈數，單位g），和定荷重（0.1g/d×d×2×圈數，單位g）。將試樣掛在掛紗鉤上，在另一端彩色記號線上按序掛上初荷重和定荷重，注意張力的調整，放入水中,同時用秒表計時。放置2分鐘后，用標尺讀取試樣長度l,精確至1mm。用鉤子取下定荷重，保持掛著初荷重狀態，放置2分鐘。2分鐘后，用標尺讀取試樣長度l1,精確至1mm；
計算公式：
式中：cr：伸縮復原率，%；
l：初荷重加定荷重下試樣長度，mm；
l1：去掉定荷重，初荷重下試樣長度，mm。
實施例1
彈性紗線a選用由75d-72f-滌綸黑原著絲dty和30d氨綸裸絲形成的cr值為10%的復合紗，紗線b選用cr值為0%的21支棉紗（先染紗）。采用圓編方式進行編織，由彈性紗線a形成強彈部，由紗線b形成弱彈部，彈性紗線a和紗線b按照1：1的比例排列形成過渡部，紗線b形成交界部，在縱向上，按照強彈部-過渡部-弱彈部-交界部的順序重復循環。強彈部、過渡部和弱彈部組織為斜紋，顏色為黑色，交界部組織為平紋、顏色為黑色，經過如下步驟的加工：坯布定型→精練→預縮→后整理定型→檢查，得到本發明的針織雙彈織物。
坯布定型：溫度190℃、速度15m/min，設定幅寬140cm；
精練：h2o26g/l、精練劑3g/l、去油劑1g/l，在100℃*60min條件下進行處理；
預縮：溫度100℃，速度18m/min；
后整理定型：溫度160℃，布速25m/min，幅寬可根據需要設定。
所得針織織物的各項參數見表1。
實施例2
彈性紗線a選用由75d-72f-普通滌綸dty和70d氨綸裸絲形成的cr值為15%的復合紗，紗線b選用由75d-72f-滌綸dty和40d氨綸裸絲形成的cr值為8%的復合紗。采用圓編方式進行編織，彈性紗線a形成強彈部，紗線b形成弱彈部紗線，選用彈性紗線a和紗線b按照1：2比例的排列分別形成過渡部、交界部，在縱向上，按照強彈部-過渡部-弱彈部-交界部的順序重復循環。強彈部、過渡部和弱彈部組織為斜紋組織，交界部組織為平紋，經過如下步驟的加工：坯布定型→精練→預縮→染色→后整理定型→檢查，得到本發明的針織雙彈織物。
其中，坯布定型、精練、預縮以及后整理定型條件同實施例1。
染色：采用分散染料對滌綸纖維進行染色（黑色），染色溫度135℃，染色最高溫保溫時間30min；
所得針織織物的各項參數見表1。
實施例3
彈性紗線a選用21支全棉紗線和40d氨綸裸絲形成的cr值為15%的復合紗，紗線b選用cr值為0%的21支全棉紗線。采用圓編方式進行編織，彈性紗線a形成強彈部，紗線b形成弱彈部，選用彈性紗線a和紗線b按照1：3的比例排列形成過渡部，選用紗線b形成交界部，在縱向上，按照強彈部-過渡部-弱彈部-交界部的順序重復循環。強彈部、過渡部和弱彈部組織為網眼，交界部組織為平紋，經過如下步驟的加工：坯布定型→精練→預縮→染色→后整理定型→檢查，得到本發明的針織雙彈織物。
其中，坯布定型、精練、預縮以及后整理定型條件同實施例1。
染色：采用分散染料對滌綸纖維進行染色（藍色），染色溫度135℃，染色最高溫保溫時間30min，采用活性染料對棉纖維進行染色（藍色），染色溫度60℃*60min。
所得針織織物的各項參數見表1。
實施例4
彈性紗線a選用由21支全棉紗線（藍色色紡紗）和40d氨綸裸絲形成的cr值為21%的復合紗，紗線b選用cr值為0%的21支全棉紗線（灰色色紡紗）。采用橫機方式進行編織，彈性紗線a形成強彈部，紗線b形成弱彈部，彈性紗線a和紗線b按照1：1的比例排列形成過渡部，紗線b形成交界部，在縱向上，按照強彈部-過渡部-弱彈部-交界部的順序重復循環。強彈部、過渡部和弱彈部組織為斜紋，顏色為藍色和灰色形成的藍灰色，交界部組織為斜紋、顏色為灰色，經過如下步驟的加工：坯布定型→精練→預縮→后整理定型→檢查，得到本發明的針織雙彈織物。
其中，坯布定型、精練、預縮以及后整理定型條件同實施例1。
所得針織織物的各項參數見表1。
實施例5
彈性紗線a選用由21支全棉紗線和70d氨綸裸絲形成的cr值為55%的復合紗，紗線b選用由21支全棉紗線棉紗和40d氨綸裸絲形成的cr值為40%的復合紗。采用橫機方式進行編織，彈性紗線a形成強彈部，紗線b形成弱彈部，分別由彈性紗線a和紗線b按照1：2比例排列形成過渡部、交界部，在縱向上，按照強彈部-過渡部-弱彈部-交界部的順序重復循環。強彈部、過渡部和弱彈部組織為斜紋組織，交界部組織為平紋，經過如下步驟的加工：坯布定型→精練→預縮→染色→后整理定型→檢查，得到本發明的針織雙彈織物。
其中，坯布定型、精練、預縮以及后整理定型條件同實施例1。
染色：采用活性染料對棉纖維進行染色（黑色），染色溫度60℃，染色最高溫保溫時間60min；
所得針織織物的各項參數見表1。
實施例6
彈性紗線a選用cr值為25%的70d-24f-高卷縮尼龍長絲，紗線b選用cr值為0%的21支全棉紗線。采用圓編方式進行編織，彈性紗線a形成強彈部，紗線b形成弱彈部，分別由彈性紗線a和紗線b按照1：1的比例排列形成過渡部、交界部，在縱向上，按照強彈部-過渡部-弱彈部-交界部的順序重復循環。強彈部、過渡部和弱彈部組織為斜紋組織，交界部組織為平紋，經過如下步驟的加工：坯布定型→精練→預縮→染色→后整理定型→檢查，得到本發明的針織雙彈織物。
其中，坯布定型、精練、預縮以及后整理定型條件同實施例1。
染色：采用酸性染料對尼龍維進行染色（黑色），染色溫度98℃，染色最高溫保溫時間60min，采用活性染料對棉纖維進行染色（黑色），染色溫度60℃，染色最高溫保溫時間60min。
所得針織織物的各項參數見表1。
實施例7
彈性紗線a選用cr值為16%的75d-24f-pbt/pet紗線，紗線b選用cr值為3%的75d-72f-滌綸dty。采用圓編方式進行編織，彈性紗線a形成強彈部，紗線b形成弱彈部，分別由彈性紗線a和紗線b按照1：1的比例排列形成過渡部、交界部，在縱向上，按照強彈部-過渡部-弱彈部-交界部的順序重復循環。強彈部、過渡部和弱彈部組織為網眼組織，交界部組織為平紋，經過如下步驟的加工：坯布定型→精練→預縮→染色→后整理定型→檢查，得到本發明的針織雙彈織物。
其中，坯布定型、精練、預縮以及后整理定型條件同實施例1。
染色：采用分散染料對pbt/pet纖維進行染色（黑色），染色溫度130℃，染色最高溫保溫時間30min。
所得針織織物的各項參數見表1。
比較例1
彈性紗線a選用cr值為3%的75d-72f-滌綸原著絲dty，紗線b選用cr值為0%的20支全棉紗線（先染紗）。采用圓編方式進行編織，彈性紗線a形成強彈部，紗線b形成弱彈部，彈性紗線a和紗線b按照1：1的比例排列形成過渡部，未染色的cr值為1%的75d-72f-普通尼龍長絲形成交界部，在縱向上，按照強彈部-過渡部-弱彈部-交界部的順序重復循環。強彈部、過渡部和弱彈部組織為羅紋，顏色為黑色，弱彈部組織為平紋、顏色為白色，經過如下步驟的染整加工：坯布定型→精練→預縮→后整理定型→檢查，得到針織雙彈織物。
其中，坯布定型、精練、預縮以及后整理定型條件同實施例1。
所得針織織物的各項參數見表1。
比較例2
紗線a選用cr值為0%的40支莫代爾短纖紗，紗線b選用cr值為0%的40支粘膠短纖紗。采用橫機方式進行編織，紗線a形成強彈部，紗線b形成弱彈部，分別由紗線a和紗線b按照1：2比例排列形成過渡部、交界部，在縱向上，按照強彈部-過渡部-弱彈部-交界部的順序重復循環。強彈部、過渡部和弱彈部組織為斜紋組織，交界部組織為平紋，經過如下步驟的加工：坯布定型→精練→預縮→染色→后整理定型→檢查，得到針織雙彈織物。
坯布定型、精煉、預縮以及后整理定型條件同實施例1。
染色，采用活性染料對莫代爾纖維和粘膠纖維進行染色（藏青色），染色溫度60℃，染色最高溫保溫時間60min；
所得針織織物的各項參數見表1。
表1