本發明屬于聚酰胺樹脂人造革制備方法技術領域，具體涉及一種便于染色的硝酰基類溶劑型聚酰胺樹脂人造革的制造方法。
背景技術：
表面具有染料著色效果的人造革，其色彩鮮艷、透明度高，應用于箱包女鞋等時尚產品上深受人們喜愛，但是傳統合成革通常采用顏料著色方式，無法達到染料著色所具有的效果，雖然可以采用涂飾材料中添加染料水著色劑著色的制造方法，獲得染料著色效果，但是這種制造方法會帶來嚴重的色遷移，色牢度差，成本價格高等問題，制約了產品的使用。
在傳統的合成革制造過程中，需在涂層漿料中加入色漿、色粉和有機染料、金屬絡
合染料等著色物質，從而賦予成革不同的顏色，但涂層著色手感偏硬，且著色配方一旦確定后，涂層呈現單一顏色，光澤和色澤單調，沒有諸如深淺、明暗、新舊等層次感。開發便于染色的人造革是本領域技術人員需要思考的問題。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種便于染色的聚酰胺人造革，可以用染料進行染色，產品具有顏色鮮艷、涂層通透性好、表面色牢度高的特點。
本發明解決上述問題所采用的技術方案為：一種硝酰基類溶劑型聚酰胺樹脂人造革制造方法，是使用硝酰基類溶劑型聚酰胺樹脂配置涂飾漿料，然后將涂飾漿料涂飾于人造革基布表面，再經過染色處理即得到染色的聚酰胺人造革；
涂飾漿料包括如下質量份的組分：
硝酰基類溶劑型聚酰胺樹脂 100份
二甲基甲酰胺 20～120份
丙酮 20～120份。
優選地，所述涂飾是通過離型紙干法造面技術將硝酰基類溶劑型聚酰胺面層貼合到人造革濕法半成品上。
優選地所述涂飾是用表面印刷法將硝酰基類溶劑型聚酰胺涂飾漿料涂飾于人造革干法半成品表面。
優選地，所述涂飾是用輥涂法將硝酰基類溶劑型聚酰胺涂飾面層涂復到人造革基布半成品表面。
所述的染色
本發明中的聚酰胺樹脂人造革易于染色，染色處理方式包括軋染、卷染、溢流染色或氣流染色。
與現有技術相比，本發明的優點在于：采用硝酰基類溶劑型聚酰胺樹脂作為人造革表面涂飾材料，可以用染料進行染色加工，經過染色處理后可獲得染料著色的顏色效果，使產品具有顏色鮮艷、涂層通透性好、表面色牢度高、色遷移性小的特點，與普通人造革染色相比染料使用量少，而且染色時間很短，染色可在較低溫下完成，染色工藝較簡單、成本較低、節約能源。
具體實施方式
以下結合實施例對本發明作進一步詳細描述。
實施例1
硝酰基類溶劑型聚酰胺樹脂人造革制造方法，是使用硝酰基類溶劑型聚酰胺樹脂配置涂飾漿料，然后將涂飾漿料涂飾于人造革基布表面，前述涂飾是通過離型紙干法造面技術將硝酰基類溶劑型聚酰胺面層貼合到人造革濕法半成品上，再經過軋染處理即得到染色的聚酰胺人造革。
涂飾漿料包括如下質量份的組分：
硝酰基類溶劑型聚酰胺樹脂 100份
二甲基甲酰胺 100份
丙酮 80份。
實施例2
硝酰基類溶劑型聚酰胺樹脂人造革制造方法，是使用硝酰基類溶劑型聚酰胺樹脂配置涂飾漿料，然后將涂飾漿料涂飾于人造革基布表面，前述涂飾是用表面印刷法將硝酰基類溶劑型聚酰胺涂飾漿料涂飾于人造革干法半成品表面，再經過卷染處理即得到染色的聚酰胺人造革。
涂飾漿料包括如下質量份的組分：
硝酰基類溶劑型聚酰胺樹脂 100份
二甲基甲酰胺 80份
丙酮 60份。
實施例3
硝酰基類溶劑型聚酰胺樹脂人造革制造方法，是使用硝酰基類溶劑型聚酰胺樹脂配置涂飾漿料，然后將涂飾漿料涂飾于人造革基布表面，前述涂飾是采用輥涂法將硝酰基類溶劑型聚酰胺涂飾面層涂復到人造革基布半成品表面，再經過氣流染色處理即得到染色的聚酰胺人造革。
涂飾漿料包括如下質量份的組分：
硝酰基類溶劑型聚酰胺樹脂 100份
二甲基甲酰胺 80份
丙酮 100份。
實施例4
硝酰基類溶劑型聚酰胺樹脂人造革制造方法，是使用硝酰基類溶劑型聚酰胺樹脂配置涂飾漿料，然后將涂飾漿料涂飾于人造革基布表面，前述涂飾是用表面印刷法將硝酰基類溶劑型聚酰胺涂飾漿料涂飾于人造革干法半成品表面，再經過溢流染色處理即得到染色的聚酰胺人造革。
涂飾漿料包括如下質量份的組分：
硝酰基類溶劑型聚酰胺樹脂 100份
二甲基甲酰胺 80份
丙酮 60份。