全自動草繩機的制作方法與工藝

本發明涉及草繩機領域，尤其涉及一種全自動草繩機制備領域。

背景技術：
全自動草繩機替代了傳統草繩機中需要人工送草、纏繩的步驟，不僅大大節約了人力成本，避免了制繩過程中由于工人因長時間工作疲勞而造成的失誤，更大大提高了制繩效率。然而全自動草繩機也有缺點：纏繩盤的中心軸長度是固定的，所以每個纏繩盤只能纏固定長度的草繩，當需要較長長度的草繩時，固定長度的纏繩盤就無法滿足需要；另外，纏繩盤在纏繩過程中只能沿軸旋轉，這樣會造成繩子只纏繞在中心軸的一個位置，中心軸的其余位置沒有草繩纏繞，這樣大大降低了纏繩盤的利用率。

技術實現要素：
本發明提供一種全自動草繩機，全自動草繩機纏繩盤的中心軸可根據實際需要拉長，以增加纏繩盤上的纏繩量；并且該纏繩盤可以在轉動纏繩的過程中沿軸向運動，使編織的草繩能均勻的纏繞在中心軸上，能充分利用了中心軸的長度；另外本發明還提供一個支撐裝置，可以使細長的纏繩裝置更加結實、牢固。本發明提供的技術方案為：一種全自動草繩機，包括：機架主體，其與電機連接；纏繩盤，其包括中心軸以及分別位于所述中心軸兩端的左擋板和右擋板，其中，所述中心軸包括與所述左擋板垂直固定連接的第一內套筒以及可活動套設在所述第一內套筒外部的第一外套筒，其與所述右擋板垂直固定連接，所述第一內套筒外壁靠近右擋板的位置設置一個環繞所述第一內套筒的第一圓弧狀凸起，所述第一外套筒內壁靠近左擋板的位置設置多個環繞所述第一外套筒的第二圓弧狀凸起，當所述第一內套筒與所述第一外套筒拉伸時所述第一圓弧狀凸起與相鄰的所述第二圓弧狀凸起相抵，其中，所述第一圓弧狀凸起的高度高于所述第二圓弧狀凸起的高度；動力桿，其包括與所述右擋板可拆卸連接的第二內套筒以及可活動套設在所述第二內套筒外部的第二外套筒，其與電機聯接，所述第二外套筒的內表面沿其軸線方向均勻設有多個鋸齒，所述第二內套筒的外表面沿其軸線方向均勻設有多個與所述鋸齒配合的鋸齒槽；固定桿，其包括與所述機架主體固定連接的第三外套筒，以及套設在所述第三外套筒內部的第三內套筒，其與所述左擋板可拆卸連接，所述第三內套筒的外表面沿其軸線方向有螺紋，所述第三外套筒的內表面沿其軸線方向設有與所述螺紋相配合的螺槽；其中，所述第一外套筒與所述第二內套筒分別位于所述右擋板的兩側；所述第三內套筒與所述第一內套筒分別位于所述左擋板的兩側。支撐裝置，其包括豎直固定于所述機架主體的桿體，以及固定于所述桿體頂端的托盤，其為呈弧形的長方形板，所述托盤位于所述第二外套筒的下方并與所述第二外套筒相配合以支撐所述第二外套筒，所述托盤沿其寬度方向間隔設置多個凹槽，每個所述凹槽內滾動設有多個滾珠。優選的是，所述的全自動草繩機中，所述第一外套筒最左端內側有一圈擋板。優選的是，所述的全自動草繩機中，所述纏繩盤的材料為金屬或工程塑料。優選的是，所述的全自動草繩機中，所述第三內套筒和第三外套筒的長度為所述纏繩盤中心軸長度的兩倍。優選的是，所述的全自動草繩機中，所述第一圓弧狀凸起和第二圓弧狀凸起的外表面有橫紋以增大摩擦力。優選的是，所述的全自動草繩機中，所述第三內套筒和第三外套筒上的螺紋和螺槽為每厘米15～25圈。優選的是，所述的全自動草繩機中，所述第三內套筒和第三外套筒上的螺紋和螺槽為每厘米20圈。本發明的其他優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本發明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。附圖說明圖1為本發明所述的全自動草繩機結構示意圖；圖2為本發明所述的全自動草繩機中的支撐裝置的截面圖。具體實施方式下面結合附圖對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不排除一個或多個其它元件或其它組合的存在或添加。如圖1、圖2所示，本發明提供一種全自動草繩機，包括：機架主體1，其與電機2連接；纏繩盤，其包括中心軸以及分別位于所述中心軸兩端的左擋板3和右擋板4，其中，所述中心軸包括與所述左擋板3垂直固定連接的第一內套筒5以及可活動套設在所述第一內套筒5外部的第一外套筒6，第一外套筒6與所述右擋板4垂直固定連接，所述第一內套筒5外壁靠近右擋板4的位置設置一個環繞所述第一內套筒5的第一圓弧狀凸起7，所述第一外套筒6內壁靠近左擋板3的位置設置多個環繞所述第一外套筒6的第二圓弧狀凸起8，當所述第一內套筒5與所述第一外套筒6拉伸時所述第一圓弧狀凸起7與相鄰的所述第二圓弧狀凸起8相抵，其中，所述第一圓弧狀凸起7的高度高于所述第二圓弧狀凸起8的高度；動力桿，其包括與所述右擋板4可拆卸連接的第二內套筒9以及可活動套設在所述第二內套筒9外部的第二外套筒10，第二外套筒10與電機2聯接，所述第二外套筒10的內表面沿其軸線方向均勻設有多個鋸齒11，所述第二內套筒9的外表面沿其軸線方向均勻設有多個與所述鋸齒11配合的鋸齒槽；當纏繩盤沿軸向移動時，纏繩盤會帶動所述第二內套筒9移動，而所述第二內套筒9通過齒輪和第二外套筒10接合，并由第二外套筒10帶動其轉動。因此所述動力桿能提供一個可隨所述纏繩盤沿軸向移動的動力；固定桿，其包括與所述機架主體1固定連接的第三外套筒12，以及套設在所述第三外套筒12內部的第三內套筒14，第三內套筒14與所述左擋板3可拆卸連接，所述第三內套筒14的外表面沿其軸線方向有螺紋13，所述第三外套筒12的內表面沿其軸線方向設有與所述螺紋13相配合的螺槽；所述第三內套筒14和所述左擋板3連接，當所述纏繩盤轉動纏繩的時候，所述纏繩盤帶動所述第三內套筒14轉動，由于所述第三內套筒14和固定在所述機架主體1上的所述第三外套筒12通過螺紋13結合，當所述第三內套筒14轉動的時候就會沿其軸向運動；其中，所述第一外套筒6與所述第二內套筒9分別位于所述右擋板4的兩側；所述第三內套筒14與所述第一內套筒5分別位于所述左擋板3的兩側。支撐裝置，其包括豎直固定于所述機架主體1的桿體15，以及固定于所述桿體15頂端的托盤16，其為呈弧形的長方形板，所述托盤16位于所述第二外套筒10的下方并與所述第二外套筒10相配合以支撐所述第二外套筒10，所述托盤16沿其寬度方向間隔設置多個凹槽，每個所述凹槽內滾動設有多個滾珠17；由于所述動力桿、纏繩盤和固定桿組成的纏繩裝置為細長的桿狀結構，所述支撐裝置的托盤支撐著所述動力桿，對所述纏繩裝置起到穩定和加固的作用。所述的全自動草繩機中，所述第一外套筒6最左端內側有一圈擋板18。所述的全自動草繩機中，所述纏繩盤的材料為金屬或工程塑料，這些材質有一定的剛性，可以滿足所述纏繩盤對材料的要求。所述的全自動草繩機中，所述第三內套筒14和第三外套筒12的長度為所述纏繩盤中心軸長度的兩倍，當所述纏繩盤的中心軸拉長時，所述第三內套筒14能使所述纏繩盤沿軸向能較大位移的移動。所述的全自動草繩機中，所述第一圓弧狀凸起7和第二圓弧狀凸起8的外表面有橫紋以增大摩擦力，以使所述第一內套筒5和所述第一外套筒6在轉動的時候能同步轉動。所述的全自動草繩機中，所述第三內套筒14和第三外套筒12上的螺紋和螺槽為每厘米15～25圈，以使所述纏繩盤在轉動過程中每厘米纏繞足夠多的草繩。所述的全自動草繩機中，所述第三內套筒14和第三外套筒12上的螺紋和螺槽為每厘米20圈本發明中纏繩盤通過第一內外兩個套筒及套筒上的圓弧狀凸起使纏繩盤能夠根據需要拉伸以延長中心軸的長度，動力桿提供一個可隨纏繩盤沿軸向運動的動力，固定桿在纏繩盤轉動過程中對纏繩盤有一個沿軸向的推力或拉力，從而實現了纏繩盤在纏繩過程中可以沿軸向運動。盡管本發明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發明并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。