本發明屬于機械技術領域,涉及一種新型縫紉機接油盒。
背景技術:
縫紉機簡單分為家用縫紉機和工業用縫紉機,工業用縫紉機中的大部分都屬于通用縫紉機,其中包括平縫機、鏈縫機、包縫機及繃縫機等,而平縫機的使用率最高。家用縫紉機和工業用縫紉機在工作過程中由于某些機構相互摩擦會產生一定量的鐵屑,造成機體內部分機構或機殼內墻處可能會有一些鐵屑存在,鐵屑會隨著潤滑油流入底部盒體中,在盒體中積聚,部分鐵屑可能會被回油泵吸起進入供油管路,或被攪起,造成對油路及機構的損
害。
目前,為了防止鐵屑進入供油管路,損害油路和相關機構,在縫紉機的盒體底部安裝有磁鐵,通過磁鐵來吸住鐵屑。經過一段時候后,磁鐵上會吸附大量鐵屑。當磁鐵表面吸附了大量鐵屑后磁鐵的吸附能力會大大降低,為了保證磁鐵具有較佳的吸附鐵屑效果,故需要定期清理磁鐵上聚集的鐵屑。大多數縫紉機的盒體是封閉式,例如平縫紉機,針對這些封閉式的盒體,清理磁鐵上聚集的鐵屑時,必須拆卸盒體以清理鐵屑,該操作比較繁瑣,并且盒體經過拆裝后可能降低其密封性。
技術實現要素:
本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種能方便清洗吸附在磁柱上的鐵屑的新型縫紉機接油盒。
本發明的目的可通過下列技術方案來實現:一種新型縫紉機接油盒,包括呈長方形的盒體,其特征在于,盒體底壁和盒體其中一個側壁的連接處開設有一連接孔,連接孔呈條狀且沿盒體的長度方向設置,所述的連接孔內穿設有一呈直桿狀的吸附桿,所述的吸附桿內端固連有磁柱,且該吸附桿的外端與一能帶動該吸附桿平移并使磁柱位于盒體外側的驅動件相連,所述的驅動件通過一連接板與盒體固定在一起,所述的吸附桿側壁上開設有環形凹槽,該環形凹槽內設有密封圈且該密封圈與連接孔的內側壁相抵,所述的盒體由透明玻璃材料制成。
使用時,隨著潤滑油流入到盒體內的鐵屑在磁柱的作用下吸附在磁柱上,從而防止鐵屑進入供油管路內損害油路和相關機構。當聚集在磁柱側壁上的鐵屑過多需要清洗時,驅動件工作帶動吸附桿往盒體外側移動并最終使磁柱完全位于盒體外側,以實現方便清洗磁柱表面的鐵屑的優點。
當磁柱完全位于盒體外側時,盒體內的潤滑油會帶著極少量未被磁柱吸附的鐵屑流出,而通過將連接孔開設在盒體底壁和盒體其中一個側壁的連接處,即連接孔部分開設在盒體底壁上,有效增加潤滑油通過連接孔流出的量,從而增加隨著潤滑油一起流出的鐵屑的量,有效減少鐵屑殘留在盒體內的量,繼而有效降低對油路和相關機構的影響。
在上述的新型縫紉機接油盒中,所述的吸附桿的內端面上開設有內側壁為圓柱面的卡槽,所述的磁柱呈圓柱狀且磁柱一端卡接在所述的卡槽內。
磁柱通過卡接地方式與吸附桿可拆卸地固定在一起,具有更換磁柱方便的優點。
在上述的新型縫紉機接油盒中,所述的連接孔的內側壁為圓柱面,所述的吸附桿的外側壁也為圓柱面且吸附桿的直徑與連接孔的孔徑相匹配。
即吸附桿的直徑略小于連接孔的孔徑,減小吸附桿和連接孔內側壁之間的間隙,使密封圈在吸附桿和連接孔內側壁的擠壓下發生形變,并與連接孔內側壁更加緊密地抵靠在一起形成較為可靠的密封,有效提高了本新型縫紉機接油盒工作時的穩定性。
在上述的新型縫紉機接油盒中,所述的連接孔靠近驅動件的一端的內側壁為一呈錐形的導向面。
通過設置呈錐形的導向面,對吸附桿插入到連接孔內起到導向的作用,使吸附桿能夠更加容易進入到連接孔內。
在上述的新型縫紉機接油盒中,所述的連接板和盒體為一體式結構。
采用上述的結構,增加了連接板和盒體連接的牢靠性,從而進一步增加了本接油盒工作時的穩定性。
與現有技術相比,本新型縫紉機接油盒具有以下優點:
1、當聚集在磁柱側壁上的鐵屑過多需要清洗時,只需使驅動件工作帶動吸附桿往盒體外側移動并最終使磁柱完全位于盒體外側,即可方便地清洗磁柱表面的鐵屑。
2、當磁柱完全位于盒體外側時,盒體內的潤滑油會帶著極少量未被磁柱吸附的鐵屑流出,而通過將連接孔開設在盒體底壁和盒體其中一個側壁的連接處,即連接孔部分開設在盒體底壁上,有效增加潤滑油通過連接孔流出的量,從而增加隨著潤滑油一起流出的鐵屑的量,有效減少鐵屑殘留在盒體內的量,繼而有效降低對油路和相關機構的影響。
3、磁柱通過卡接地方式與吸附桿可拆卸地固定在一起,具有更換磁柱方便的優點。
4、吸附桿的直徑與連接孔的孔徑相匹配,減小吸附桿和連接孔內側壁之間的間隙,使密封圈在吸附桿和連接孔內側壁的擠壓下發生形變,并與連接孔內側壁更加緊密地抵靠在一起形成較為可靠的密封,有效提高了本新型縫紉機接油盒工作時的穩定性。
附圖說明
圖1是本新型縫紉機接油盒的結構示意圖。
圖2是圖1中A處的放大結構示意圖。
圖3是盒體的結構示意圖。
圖中,1、盒體;1a、連接孔;1b、連接板;1c、導向面;2、吸附桿;3、磁柱;4、驅動件;5、密封圈。
具體實施方式
以下是本發明的具體實施例并結合附圖,對本發明的技術方案作進一步的描述,但本發明并不限于這些實施例。
如圖1所示,本新型縫紉機接油盒由盒體1、吸附桿2、磁柱3、驅動件4等組成。其中,盒體1由透明玻璃材料制成,以方便使用者觀察盒體1內部的工作情況。
如圖3所示,盒體1呈長方形,該盒體1底壁和盒體1其中一個側壁的連接處開設有一連接孔1a,即連接孔1a一部分位于盒體1底壁上、另一部分位于盒體1側壁上。進一步說明,連接孔1a呈條狀且沿盒體1的長度方向設置。
吸附桿2呈直桿狀且穿設在連接孔1a內,即吸附桿2的外端位于盒體1外側;吸附桿2的內端位于盒體1內側。如圖1所示,吸附桿2的內端面上開設有內側壁為圓柱面的卡槽,磁柱3呈圓柱狀且磁柱3一端卡接在卡槽內,以實現磁柱3與吸附桿2可拆卸固連在一起的目的,具有更換磁柱3方便的優點。
盒體1外側壁上具有連接板1b且該連接板1b與盒體1底壁相平行。在本實施例中,連接板1b和盒體1為一體式結構。吸附桿2的外端與一能帶動該吸附桿2平移并使磁柱3位于盒體1外側的驅動件4相連,且驅動件4固定在連接板1b上。在本實施例中,驅動件4為氣缸,且氣缸的活塞桿與吸附桿2的外端相螺接。自然,驅動件4也可以為電磁鐵,且電磁鐵的鐵芯與吸附桿2的外端相固連。
如圖2所示,吸附桿2側壁上開設有環形凹槽,該環形凹槽內設有密封圈5且該密封圈5與連接孔1a的內側壁相抵,使吸附桿2和盒體1之間的連接保持密封。進一步優化,連接孔1a的內側壁為圓柱面,吸附桿2的外側壁也為圓柱面且吸附桿2的直徑與連接孔1a的孔徑相匹配。即吸附桿2的直徑略小于連接孔1a的孔徑,減小吸附桿2和連接孔1a內側壁之間的間隙,使密封圈5在吸附桿2和連接孔1a內側壁的擠壓下發生形變,并與連接孔1a內側壁更加緊密地抵靠在一起形成較為可靠的密封,有效提高了本新型縫紉機接油盒工作時的穩定性。
如圖2所示,連接孔1a靠近驅動件4的一端的內側壁為一呈錐形的導向面1c。
使用時,隨著潤滑油流入到盒體1內的鐵屑在磁柱3的作用下吸附在磁柱3上,從而防止鐵屑進入供油管路內損害油路和相關機構。當聚集在磁柱3側壁上的鐵屑過多需要清洗時,驅動件4工作帶動吸附桿2往盒體1外側移動并最終使磁柱3完全位于盒體1外側,以實現方便清洗磁柱3表面的鐵屑的優點。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。