高速四面刨上刀后壓板浮動機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及木工機床類的高速四面刨床技術領域，特別是高速四面刨上刀后壓板浮動機構。
【背景技術】
[0002]四面刨主要用于加工木方、木板、裝飾木線條、木地板等木制品，對木材的上下及側面進行刨光處理。優秀的四面刨一般都是結構緊湊，工作臺面鍍硬絡，經久耐用的，并且主軸特殊加工，精度要好。送料系統，最好是采用無級調速機構，送料輥與減速機構之間用萬向節聯結傳動，才能傳動平穩，送料才能強勁有力。目前流行的四面刨機床，雖有多功能、高效率的優點，但取直效果差。當工件不平直度較大時，仍舊要依靠平刨、壓刨往復刨削，不但增加工作量和工作強度，而且加工精度較低，而且它們體積較大，結構不緊湊，操作程序較繁瑣。
[0003]傳統的四面刨在進行短料加工，在進行短料送料時，相鄰兩塊短料可能出現高低不平，長短不一的現象，這在進行壓料加工時，壓板無法及時壓在短料上，往往會出現跑料、卡料的現象。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種短料送料順暢、平穩的高速四面刨上刀后壓板浮動機構。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:高速四面刨上刀后壓板浮動機構，包括前上水平護罩、后壓板滑座、后壓板座、傳動絲桿、后壓板A和后壓板B，前上水平護罩的一側固定有相互平行左鑲條和右鑲條，且左鑲條和右鑲條豎直向下，左鑲條和右鑲條的相對面上設置有楔形面，并形成燕尾槽結構，后壓板滑座與所述燕尾槽結構滑動配合，左鑲條和右鑲條之間設置有螺母，螺母固定于前上水平護罩的側壁上，傳動絲桿穿過后壓板滑座的上端面，且下端的螺紋部分與螺母通過螺紋配合連接，后壓板座固定安裝在后壓板滑座的底部，后壓板座的下端面安裝有多塊后壓板A和后壓板B，后壓板A和后壓板B為浮動式結構。
[0006]所述的后壓板A和后壓板B的上端面上分別固定有多根導桿，每根導桿穿過后壓板座，上端配合安裝有螺母，導桿與后壓板座滑動配合，導桿上套裝有浮動彈簧。
[0007]所述的后壓板座上方罩設有后壓板封蓋。
[0008]所述的后壓板滑座的上方固定有彈簧支板，傳動絲桿穿過所述彈簧支板，位于彈簧支板上方的傳動絲桿上套裝有前壓緊簧，前壓緊簧的下端頂壓在彈簧支板的上端面上，上端固定在傳動絲桿的上部。
[0009]所述的傳動絲桿的頂端還設置有手柄。
[0010]所述的前上水平護罩上還固定有側條，側條上固定有擋肩封板，擋肩封板位于后壓板座與前上水平護罩之間。
[0011]所述的后壓板A和后壓板B的進料側下方設置有導向斜面。
[0012]所述的后壓板B的出料側還設置有延伸板。
[0013]所述的后壓板A和后壓板B呈矩形陣列地排布于后壓板座的下端面上。
[0014]所述的傳動絲桿上還配合安裝有數字計數器，數字計數器位于后壓板滑座的上端面與彈簧支板的下表面之間。
[0015]本實用新型具有以下優點:
[0016]1、在進行短料加工時，根據短料總體厚度平均范圍選擇合適的高度，通過后壓板滑座對后壓板座進行上下調節，當相鄰短料出現厚度不一致的時候，壓在短料上的后壓板上下浮動，實現自適應調節，同時在后壓板的進料側下方設置有導向斜面，短料在進料時，更加平穩，同時后壓板在后壓板座下端面上呈矩形陣列分布，可對極短的短料進行分別壓緊，保持送料的連續性和順暢。
[0017]2、在傳動絲桿的上部設置有前壓緊簧，可減小在對后壓板滑座進行上下調節時對手柄的作用力，調節輕松自如。
[0018]3、在短料不平時，后壓板浮動時，導桿會上下移動，后壓板座上方罩設有后壓板封蓋，可避免操作人員出現安全事故。
[0019]4、在后壓板座與前上水平護罩之間設置有擋肩封板，可防止在上一工段加工的木肩帶入后壓板座內，從而避免后壓板浮動出現故障的現象。
[0020]5、通過數字計數器讀取后壓板滑座的上下位移量，可直接得出后壓板在未靜止時與工作臺之間的距離，從而使得調節更加方便。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0022]圖2為圖1的右視結構示意圖；
[0023]圖3為本實用新型的立體結構不意圖；
[0024]圖4為本實用新型在去除后壓板滑座和后壓板封蓋后的立體結構示意圖；
[0025]圖5為后壓板座與后壓板的結構示意圖；
[0026]圖6為后壓板A的結構不意圖；
[0027]圖7為后壓板B的結構不意圖；
[0028]圖中:1-前上水平護罩，2-后壓板滑座，3-后壓板座，4-傳動絲桿，5-彈簧支板，6_前壓緊簧，7-手柄，8-數字計數器，9-螺母，10-左鑲條，11-右鑲條，12-側條，13-擋肩封板，14-后壓板A，15-后壓板B，16-后壓板封蓋，17-導向斜面，18-延伸板，19-導桿，20-浮動彈
ο
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。
[0030]如圖1、圖2和圖3所示，高速四面刨上刀后壓板浮動機構，包括前上水平護罩1、后壓板滑座2、后壓板座3、傳動絲桿4、后壓板Α14和后壓板Β15，前上水平護罩1的一側固定有相互平行左鑲條10和右鑲條11，且左鑲條10和右鑲條11豎直向下，左鑲條10和右鑲條11的相對面上設置有楔形面，并形成燕尾槽結構，后壓板滑座2與所述燕尾槽結構滑動配合，如圖4所示，左鑲條10和右鑲條11之間設置有螺母9，螺母9固定于前上水平護罩1的側壁上，傳動絲桿4穿過后壓板滑座2的上端面，且下端的螺紋部分與螺母9通過螺紋配合連接，后壓板座3固定安裝在后壓板滑座2的底部，后壓板座3的下端面安裝有多塊后壓板A14和后壓板B15，后壓板A14和后壓板B15為浮動式結構。
[0031]進一步地，如圖5所示，作為優選地，所述的后壓板A14和后壓板B15的上端面上分別固定有多根導桿19，每根導桿19穿過后壓板座3，上端配合安裝有螺母，導桿19與后壓板座3滑動配合，導桿19上套裝有浮動彈簧20。
[0032]進一步地，如圖1、圖2和圖3所示，所述的后