一種轉動開裂管道結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于竹竿開裂取竹絲技術領域，特別是一種轉動開裂管道結構。
【背景技術】
[0002]目前的管道轉動結構是通過在管道外表面設置齒輪，然后與電機轉軸前端的齒輪配合使得電機帶動管道轉動，這種配合下的管道轉速度較慢，而且不利于管道橫截面的調整。最后主要是現有的這種使得管道轉動結構無法用于竹竿的開裂。
[0003]還有的竹絲加工采用重力錘對竹子進行重力敲擊，使得竹子受到重力作用而裂開，然后通過竹片切絲機采用刀具對裂開的竹片進行軸向切分，并通過豎直方向的碾壓使得竹絲從竹片內分離出來。這種從竹子內取竹絲的方法復雜，且用到的機械裝置也比較復雜。用上述方法和機械制造的竹絲產量較少，而且經過重力敲擊和軸向切分后的竹絲比較脆，韌性太差，容易斷裂。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是為了使得管道轉動的較快，竹竿在輸送的過程中，受到的徑向上的壓力越大時，再配合一個高速沖量使得竹竿的開裂更加容易。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種轉動開裂管道結構，包括兩端開口用于容納竹竿管道容器，所述管道容器外部設置套管本體，所述套管本體固定連接有支架本體；所述管道容器與所述套管本體之間設置有轉動結構組；所述支架本體上設置有轉動動力源并配合所述轉動結構組使得所述管道容器沿其軸線轉動；
[0006]所述管道容器包括第一端開口、第二端開口和容器壁，所述容器壁上開設有若干空槽與所述第二端開口連接，在所述空槽的長度內的所述容器壁外表面上設置有可調節的卡合結構使得所述第二端開口的面積小于所述第一端開口的面積，所述容器壁上設置有增壓結構指向所述管道容器的軸線。
[0007]內層為管道容器，外層為套管本體，兩層之間通過滾動摩擦來使得管道容器在轉動時受到的阻力較小，從而實現管道容器能快速轉動。轉動動力源直接作用于管道容器使得中途流失的能量較少，節省資源；還使得當管道容器的橫截面改變時方便調整管道容器與轉動動力源之間的距離使得管道容器的轉動更加穩定。
[0008]將切割下來的竹竿從第一端放入管道容器內，然后再從第二端抽出，在管道容器內做軸向運動或者旋轉軸向運動，在上述的運動過程中，卡合結構不斷調整第二端開口的大小，竹竿被碾碎且反復多次后會分離處竹絲。
[0009]作為優選，所述轉動結構組至少設置有兩組轉動結構單元，所述轉動結構單元包括若干滾珠和安置所述滾珠的滾珠支架，所述滾珠支架的厚度小于所述滾珠直徑。在套管本體內設置多組轉動結構組便于管道容器的平穩，滾珠支架能控制滾珠在同一個橫截面內運動，且滾珠支架距離套管本體和管道容器分別有一段距離。
[0010]作為優選，所述滾珠均勻的分布在所述管道容器與所述套管本體之間；所述滾珠支架上設置有卡孔容納所述滾珠且使其自由轉動。
[0011]作為優選，所述卡孔內表面為一個配合所述滾珠的弧面。弧面與滾珠貼合，在卡孔內涂有潤滑劑，潤滑劑也可以將整個轉動結構組涂滿，對管道容器的轉動也起到一個潤滑作用。
[0012]作為優選，所述轉動動力源包括動力電機，設置在所述管道容器表面的動力槽和卡合在所述動力槽內連接所述動力電機和所述管道容器的動力帶。動力帶來帶動管道容器使得調整更加靈活，而且可以在支架本體上設置可固定的滑軌來固定動力電機，當管道容器的橫截面大小變化的時候通過動力電機的移動使得動力帶從新緊繃。
[0013]作為優選，所述套管本體上固定有擋片使得所述轉動結構組在規定的范圍內運動。擋片內涂滿潤滑劑。
[0014]作為優選，所述增壓結構在所述第二端開口或者所述第一端開口的周線上沿所述管道容器的軸線設置有至少2組，且每組內設置有至少5個增壓單元。在管道容器的內表面至少設置有對稱的2組，每組內設置有至少5個且排列在一條直線上的增壓單元。
[0015]作為優選，所述增壓單元包括支撐架、設置在所述支撐架上的轉軸和可以在所述轉軸上轉動的輥管。增壓單元的設置使得對竹竿的壓力從現有技術的局部面接觸變成本申請的多點接觸，竹竿受到多點壓力后表面的受力不均勻容易開裂。
[0016]作為優選，所述卡合結構包括設置在所述管道容器外圍的限位圈和沿所述管道容器的徑向均勻排列在所述限位圈上的調節螺母。調節螺母均勻的設置在限位圈上，使得開裂前的竹竿的軸線和開裂后的竹竿的軸線盡量保持在同一直線上。
[0017]作為優選，當所述管道容器的側視投影為圓圈時，所述轉軸與所述管道容器相同的側視投影為一段線段。轉軸的轉軸線與管道容器的軸線并是不兩條相互平行的線。
[0018]綜上所述，本實用新型實現了管道容器的快速轉動，通過管道容器的快速轉動，使得管道容器對竹竿的開裂更加快速。解決了現有技術中取竹纖維需要切斷竹竿和開裂竹竿導致竹纖維的長度不夠產量較低的技術問題。管道容器旋轉碾壓竹竿是為了剝離出來的竹纖維絲被旋轉時的扭力全方位作用，使得的竹纖維絲具有更強的韌性，在下一步的加工過程中不會輕易的斷裂。
[0019]在取絲過程中，首先由竹竿的頂部進入管道容器，因為竹竿的頂部較的結構強度較弱，在碾壓之后較為容易裂開，然后再移動的時候，整個竹竿就容易裂開，外加周向旋轉運動是給竹竿一個圓周向的切割力，使得竹竿的分裂更加有力，特別是針對竹節處。當管道容器的橫截面逐漸減小的時候，調整動力電機的位置，使得動力帶從新繃緊，這樣使得調整比較方便，而且整個管道容器在轉動的時候比較平穩。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的整體示意圖；
[0021]圖2是本實用新型的除去管道本體后的內部示意圖；
[0022]圖3是本實用新型的管道容器的示意圖；
[0023]圖4是本實用新型的管道容器的正視圖；
[0024]圖5是本實用新型管道容器的正視圖的截面h_h示意圖；
[0025]圖6是本實用新型的截面h-h正視示意圖；
[0026]圖1、圖2、圖3、圖4、圖5或圖6中，1-支架本體，A1-管道容器，A1-管道容器，A2-容器壁，A3-空槽，A4-卡合結構，A5-增壓結構，A6-增壓單元，A10-第一端開口，Al 1-第二端開口，A41-限位圈，A42-調節螺母，A61-支撐架，A62-轉軸，A63-輥管，B1-套管本體，B11-擋片，B2-轉動結構組，B3-轉動動力源，B31-動力電機，B32-動力槽，B33-動力帶，B4-轉動結構單元，B41-滾珠，B42-滾珠支架，B43-卡孔。
【具體實施方式】
[0027]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0028]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5或圖6所示的一種轉動開裂管道結構，包括兩端開口用于容納竹竿管道容器A1，管道容器A1外部設置套管本體B1，套管本體B1固定連接有支架本體1，管道容器A1 —端為第一端開口 A10，第一端開口 A10為一個直徑為20cm的圓圈，其圓周線上設置有容器壁A2，容器壁A2每處的橫截面的直徑與第一端開口 A10相等，在容器壁A2的另一端為第二端開口 All，第二端開口 All的圓周線上設置有六個缺口，缺口沿管道容器A1的軸向延伸