一種木材改板機的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及木材加工設備領域,具體為一種木材改板機。
【背景技術】
[0002]在木材加工改板的過程中,經常需要對一些較長木材進行切割改板,常見的木材改板機一般都是將木材水平放置在工作臺,從木板的側面進行固定進行切割,多次定位加工不方便,切割效率不高,且工人勞動強度大。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種木材改板機,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種木材改板機,包括主動力機構、減速機構、切割機構、導軌機構、徑向進給機構和軸向進給機構,所述主動力機構通過第一 V型帶連接于減速機構的輸入軸,所述減速機構通過輸出軸連接于切割機構,所述切割機構連接于減速機構的下鋸輪,所述切割機構通過蝸桿連接于減速機構,所述導軌機構上設置行程開關,所述軸向進給機構通過帶槽滾輪與導軌機構的導軌配合,所述徑向進給機構通過矩形槽連接于軸向進給機構。
[0005]優選的,所述主動力機構包括主電動機支座、主電動機、第一帶輪、主電動機主軸和第一 V型帶,所述主電動機通過主電動機支座水平固定,所述第一帶輪通過鍵連接于電動機主軸,所述主電動機通過第一 V型帶連接于減速機構的輸入軸。
[0006]優選的,所述減速機構包括輸入軸、第二帶輪、減速箱、輸出軸和支撐板,所述第二帶輪通過鍵連接于輸入軸,所述支撐板焊接于減速箱的上端面,所述輸出軸通過下鋸輪連接于切割機構的鋸條。
[0007]優選的,所述切割機構包括蝸桿、導向桿、鋸條、支板和上鋸輪,所述支板通過蝸桿連接于減速機構,所述鋸條連接于上鋸輪和下鋸輪上,所述上鋸輪通過軸承連接于支板上。
[0008]優選的,所述導軌機構包括底座、導軌和行程開關,所述導軌為三角形導軌,所述底座為水泥混凝土材料。
[0009]優選的,所述徑向進給機構包括徑向導軌、豎直板、連接板、標尺、齒條、手輪、第一齒輪、第二齒輪、第一輸出軸和第三齒輪,所述豎直板焊接于徑向導軌上,所述,所述徑向導軌與矩形槽配合,所述連接板連接三個徑向導軌,所述標尺安裝于車體的前端,所述齒條連接于徑向導軌下端,所述手輪和第一齒輪同軸安裝,所述第一齒輪和第二齒輪嚙合,所述第二齒輪和第三齒輪同軸安裝,所述第三齒輪與齒條嚙合。
[0010]優選的,所述軸向進給機構包括車體、矩形槽、徑向支板、帶槽滾輪、車軸、第三帶輪、進給電機主軸、進給電機、第二 V型帶、第四帶輪、進給輸入軸、第四齒輪、第五齒輪和進給減速箱,所述車體由方形鋼焊接而成,所述矩形槽開于徑向支板上,所述徑向支板焊接于車體上,所述帶槽滾輪通過鍵連接于車軸兩端,所述帶槽滾輪與導軌配合,所述進給電機連接于車體上,所述第二 V型帶連接于第三帶輪和第四帶輪之間,所述第四齒輪通過鍵連接于車軸上,所述第五齒輪通過鍵連接于進給減速箱的輸出軸,所述第四齒輪與第五齒輪嚙合。
[0011]與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該木材改板機的切割機構可通過蝸桿調節上鋸輪的高度,改變鋸條的松緊程度,適用于不同品質木材的加工,該木材改板機的徑向進給機構和軸向進給機構均有手動和電動兩種啟動方式,適合現場的生產需求,該木材改板機設置有行程開關,可通過PLC電控箱自動循環進給,減少人力勞動,本實用結構簡單可靠,適合于大型木材改板,易于推廣和普及。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結構示意圖;
[0013]圖2為本實用的局部放大圖。
[0014]圖中:101主電動機支座、102主電動機、103第一帶輪、104主電動機主軸、105第一 V型帶、201輸入軸、202第二帶輪、203減速箱、204輸出軸、205支撐板、301蝸桿、302導向桿、303鋸條、304支板、305上鋸輪、401底座、402導軌、403行程開關、501徑向導軌、502豎直板、503連接板、504標尺、505齒條、506手輪、507第一齒輪、508第二齒輪、509第一輸出軸、510第三齒輪、601車體、602矩形槽、603徑向支板、604帶槽滾輪、605車軸、606第三帶輪、607進給電機主軸、608進給電機、609第二 V型帶、610第四帶輪、611進給輸入軸、612第四齒輪、613第五齒輪、614進給減速箱。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術方案:一種木材改板機,包括主動力機構1、減速機構2、切割機構3、導軌機構4、徑向進給機構5和軸向進給機構6,所述主動力機構I通過第一 V型帶105連接于減速機構2的輸入軸201,所述減速機構2通過輸出軸204連接于切割機構3,所述切割機構3連接于減速機構2的下鋸輪,所述切割機構3通過蝸桿301連接于減速機構2,所述切割機構2可通過蝸桿301調節上鋸輪的高度,改變鋸條的松緊程度,適用于不同品質木材的加工,所述導軌機構4上設置行程開關403,所述軸向進給機構6通過帶槽滾輪604與導軌機構4的導軌402配合,所述徑向進給機構5通過矩形槽602連接于軸向進給機構6,所述徑向進給機構5和軸向進給機構6有手動和電動兩種啟動方式,適合現場的生產需求,所述徑向進給機構5和軸向進給機構6可通過PLC電控箱自動循環進給,所述主電動機102通過主電動機支座101水平固定,所述第一帶輪103通過鍵連接于電動機主軸104,所述主電動機102通過第一 V型帶105連接于減速機構2的輸入軸201,所述第二帶輪202通過鍵連接于輸入軸201,所述支撐板205焊接于減速箱203的上端面,所述輸出軸204通過下鋸輪連接于切割機構3的鋸條303,所述支板304通過蝸桿301連接于減速機構2,所述鋸條303連接于上鋸輪305)和下鋸輪上,所述上鋸輪305通過軸承連接于支板304上,所述導軌402為三角形導軌,所述底座401為水泥混凝土材料,該