一種自動化織箔機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及農業設備技術領域，尤其涉及一種自動化織箔機。
【背景技術】
[0002]在從事生產大量農業作物時，需要用到一些輔助裝備，竹箔的作用是用于將大量的大蒜、棉花、玉米等農作物放在上面，用于曬干這些農作物，現有技術中的竹箔都是通過人工進行的，將并排的竹子用鋼絲細繩經過捆綁弄在一塊，然后編織到一定長度，這樣的編織速度慢，有時編織的捆綁力度不夠，綁不結實，容易散開，織箔的品質下降，其作用受到一定的影響，同時加重了工作人員的勞動力度，降低了工作效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供了一種自動化織箔機，編織速度快，杜絕了人為編織時的捆綁不結實，自動化程度高，減輕人工操作，提高織箔品質，提高工作效率。
[0004]本實用新型為解決上述提出的問題所采用的技術方案是:
[0005]一種自動化織箔機，包括機架1，還包括支架旋轉軸2、軸承座3、支架4、支撐軸5、套筒6、雙排齒輪套筒7、支撐桿8、導向板9、支撐板10、擺動桿11、擺動腿12、電機A13、皮帶輪滾軸14、套筒卷軸15、皮帶輪16、電機B17、減速機18、轉盤19、花蘭螺栓20和連接桿21，機架I的上方設有若干個間隔排列的支架旋轉軸2，支架旋轉軸2的中部通過軸承座3安裝在機架I上，支架旋轉軸2靠內的一端通過螺栓安裝支架4，支架4相對支架旋轉軸2平行的兩邊之間設有支撐軸5，支撐軸5上設有套筒6，支架旋轉軸2的另一端通過螺栓安裝雙排齒輪套筒7，相鄰支架旋轉軸2之間的機架I上方設有支撐桿8，支撐桿8的一端焊接在機架I上，支撐桿8的另一端焊接導向板9，機架I的底部設置若干個支撐板10，支撐板10靠近導向板9的一端上部設有擺動桿11，擺動桿11上間隔設置若干個擺動腿12，機架I的中部安裝電機A13，電機A13的一側依次設有通過軸承座3固定在機架I上的皮帶輪滾軸14和套筒卷軸15，皮帶輪滾軸14向內的一端安裝皮帶輪16，皮帶輪16通過皮帶與電機A13的輸出軸相連，皮帶輪滾軸14和套筒卷軸15靠外的一端分別安裝通過齒輪鏈相連的雙排齒輪套筒7，套筒卷軸15靠近雙排齒輪套筒7的端口處還安裝套筒6，所述套筒卷軸15上部的機架I上依次安裝電機B17和減速機18，電機B17輸出軸通過皮帶與減速機18的動力輸入軸相連，減速機18的動力輸出軸上安裝轉盤19，轉盤19上設有花蘭螺栓20，花蘭螺栓20的一端通過螺栓設置在轉盤19外側端面上的非圓心位置，花蘭螺栓20的另一端鉸接連接桿21，連接桿21安裝在擺動桿11上。
[0006]所述的相鄰支架旋轉軸2上的雙排齒輪套筒7依次通過齒輪鏈相連，帶動支架翻轉。
[0007]所述的支架4為方形支架，支架4靠近擺動桿11的一邊上對稱設有兩個引線孔22，便于引入鋼絲繩。
[0008]所述的支撐板10靠近擺動桿11的上部設有支撐塊23，防止擺動桿滑脫。
[0009]所述的轉盤19的下部設有定位板24，定位板24上對應減速機18動力輸出軸的位置設有軸承座3，用于定位和緊固減速機動力輸出軸，保證減速機的正常工作。
[0010]所述的定位板24的下部設有定位滾軸25，定位滾軸25的兩端分別通過軸承座3固定在機架I上，用于定位和緊固與其相連的支架旋轉軸，保證支架正常工作。
[0011]定位滾軸25的中部周向外側安裝單排齒輪套筒26。
[0012]所述的位于減速機18上部的支架旋轉軸2上靠近支架4位置的周向外側還設有單排齒輪套筒26。
[0013]所述的定位滾軸25和支架旋轉軸2上的單排齒輪套筒26通過齒輪鏈相連，支架旋轉軸2和套筒卷軸15上的雙排齒輪套筒7通過齒輪鏈相連。
[0014]所述的機架I上還設有控制器27，控制器27通過導線分別與電機A13、電機B17和減速機18相連，用于控制電機A、電機B和減速機的啟停。
[0015]本實用新型的工作原理:啟停控制器，控制電機A、電機B和減速機轉動，帶動皮帶輪轉動，并將動力傳送給套筒卷軸，套筒卷軸通過齒輪鏈將動力傳給上方的支架旋轉軸，帶動相鄰的支架旋轉軸轉動，進而帶動支架翻轉，同時減速機將動力通過花蘭螺栓傳送給擺動桿，帶動擺動桿轉動，導向板內的竹桿被擺動桿帶出，竹桿拉動鋼絲繩，同時支架旋轉，將鋼絲繩纏繞在竹竿上，完成竹桿的捆綁。
[0016]本實用新型的有益效果在于:結構簡單，操作方便，編織速度快，杜絕了人為編織時的捆綁不結實，自動化程度高，減輕人工操作，提高織箔品質，提高工作效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0018]其中，1-機架，2-支架旋轉軸，3-軸承座，4-支架，5-支撐軸，6_套筒，7_雙排齒輪套筒，8-支撐桿，9-導向板，10-支撐板，11-擺動桿，12-擺動腿，13-電機A，14-皮帶輪滾軸，15-套筒卷軸，16-皮帶輪，17-電機B，18-減速機，19-轉盤，20-花蘭螺栓，21-連接桿，22-引線孔，23-支撐塊，24-定位板，25-定位滾軸，26-單排齒輪套筒，27-控制器。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
[0020]參照圖1，本【具體實施方式】所述的一種自動化織箔機，包括機架I，還包括支架旋轉軸2、軸承座3、支架4、支撐軸5、套筒6、雙排齒輪套筒7、支撐桿8、導向板9、支撐板10、擺動桿11、擺動腿12、電機A13、皮帶輪滾軸14、套筒卷軸15、皮帶輪16、電機B17、減速機18、轉盤19、花蘭螺栓20和連接桿21，機架I的上方設有若干個間隔排列的支架旋轉軸2，支架旋轉軸2的中部通過軸承座3安裝在機架I上，支架旋轉軸2靠內的一端通過螺栓安裝支架4，支架4相對支架旋轉軸2平行的兩邊之間設有支撐軸5，支撐軸5上設有套筒6，支架旋轉軸2的另一端通過螺栓安裝雙排齒輪套筒7，相鄰支架旋轉軸2之間的機架I上方設有支撐桿8，支撐桿8的一端焊接在機架I上，支撐桿8的另一端焊接導向板9，機架I的底部設置若干個支撐板10，支撐板10靠近導向板9的一端上部設有擺動桿11，擺動桿11上間隔設置若干個擺動腿12，機架I的中部安裝電機A13，電機A13的一側依次設有通過軸承座3固定在機架I上的皮帶輪滾軸14和套筒卷軸15，皮帶輪滾軸14向內的一端安裝皮帶輪16，皮帶輪16通過皮帶與電機A13的輸出軸相連，皮帶輪滾軸14和套筒卷軸15靠外的一端分別安裝通過齒輪鏈相連的雙排齒輪套筒7，套筒卷軸15靠近雙排齒輪套筒7的端口處還安裝套筒6，所述套筒卷軸15上部的機架I上依次安裝電機B17和減速機18，電機B17輸出軸通過皮帶與減速機18的動力輸入軸相連，減速機18的動力輸出軸上安裝轉盤19，轉盤19上設有花蘭螺栓20，花蘭螺栓20的一端通過螺栓設置在轉盤19外側端面上的非圓心位置，花蘭螺栓20的另一端鉸接連接桿21，連接桿