一種耐候生物復(fù)合材的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種生物復(fù)合材的制備方法，具體地說，涉及一種耐候生物復(fù)合材的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]活性炭是一種具有發(fā)達(dá)孔隙結(jié)構(gòu)、巨大比表面積和優(yōu)良吸附性能的炭材料，在各行各業(yè)具有廣泛而重要的用途。隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，許多領(lǐng)域?qū)钚蕴康男阅芴岢隽烁叩囊?，從而進(jìn)一步促進(jìn)了活性炭在原料、生產(chǎn)工藝及性能等方面的發(fā)展?；钚蕴康闹苽涫且粋€(gè)受多因素影響和制約的復(fù)雜工藝過程，其原料及活化處理工藝的不同均會對活性炭的性能產(chǎn)生顯著影響。
[0003]制備性能優(yōu)良的活性炭的原料非常豐富。一般來說，只要是富碳的物質(zhì)均可作為制備活性炭的原料，主要可分為兩大類:植物類和礦物類。植物類有:木材、竹材、椰殼、胡桃殼、杏核、橄欖核、稻殼等;礦物類有:瀝青、無煙煤、石油焦等。此外，將合成樹脂、廢舊輪胎、牲畜糞肥、煤焦油、米糠等進(jìn)行適當(dāng)處理也可生產(chǎn)出具有一定吸附能力的活性炭。目前已經(jīng)形成物理活化、化學(xué)活化兩大類活化方法。
[0004]竹材作為一種天然材料，有特殊的微觀孔隙構(gòu)造，經(jīng)炭化制備的竹炭材料由于具有來源豐富、收率高、組織結(jié)構(gòu)致密、空隙主要由大孔組成、加工成本低等特點(diǎn)，已廣泛用作水質(zhì)凈化材料、空氣凈化與濕度調(diào)節(jié)材料、保鮮材料、電煤脫硫、化妝品和食品等材料。研究和開發(fā)特殊功能的竹炭材料對于利用我國豐富的可再生資源，開發(fā)高性能、高附加值的竹材資源相關(guān)廣品具有重要意義。
[0005]木材工業(yè)是我國林業(yè)經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，以人造板為主體的木材工業(yè)的發(fā)展，對于構(gòu)建現(xiàn)代發(fā)達(dá)的林業(yè)產(chǎn)業(yè)體系、完備的生態(tài)體系、及推動(dòng)湖南省四化兩型社會建設(shè)具有十分重要的意義。隨著經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展，人造板在家具、地板、建筑裝修等方面的消費(fèi)量正在以驚人的速度增加。
[0006]改革開放30多年來，我國人造板產(chǎn)量增加了近30倍，2015年我國膠合板、刨花板、纖維板產(chǎn)量達(dá)到約3.02億m3，已經(jīng)成為人造板、家具生產(chǎn)的世界第一大國。其中湖南省人造板約500萬m3，特別是桃江縣木材工業(yè)(含竹材加工)發(fā)展迅猛，已達(dá)5000家企業(yè)，產(chǎn)業(yè)規(guī)模幾乎占湖南省的60?70 %。
[0007]然而，人造板所引發(fā)的甲醛污染問題，嚴(yán)重制約著產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展與生存。人造板生產(chǎn)中脲醛樹脂膠黏劑使用量占90%以上，再加上大多數(shù)企業(yè)的人造板膠合技術(shù)相對落后，使人造板甲醛釋放量居高不下，導(dǎo)致人居環(huán)境惡化。
[0008]為了克服這種現(xiàn)象，發(fā)明人歷時(shí)20多年，耗資巨大，全面分析《復(fù)合纖維板》(申請?zhí)?02111211.8)、《在連續(xù)生產(chǎn)刨花板、纖維板等木質(zhì)材料板的過程中壓制和硬化壓制料墊的方法》(申請?zhí)?03104109.4)、《降低刨花板的甲醛含量和甲醛釋放量的方法》(申請?zhí)?01811365.6)、《高效吸附⑶2的松子殼基活性炭的制備方法》(申請?zhí)?201310113189.0)、《一種利用富勒烯煙灰萃余物制備活性炭的方法》(申請?zhí)?2011104364094)等3000多項(xiàng)發(fā)明專利的基礎(chǔ)上，本發(fā)明申請人原始創(chuàng)新纖維板、刨花板的纖維碎料干燥、膠黏劑制備、施膠三個(gè)工序，制備出耐候生物復(fù)合材mmm，為提高人工林木材附加值與增加農(nóng)民收入提供技術(shù)支撐。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種易于實(shí)現(xiàn)、操作方便、生產(chǎn)成本低的耐候生物復(fù)合材的制備方法。
[0010]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的耐候生物復(fù)合材的制備方法，采用常規(guī)纖維板、刨花板、或模壓板制造工藝參數(shù)，包括粗醋液預(yù)處理工序和自解劑處理工序，其特征是:所述的粗醋液預(yù)處理工序是:按照質(zhì)量比Π1斛:_|齦=100: 30?300，將原料在粗醋酸中進(jìn)行常溫下浸泡5?120分鐘，然后在30?70°C下烘干至含水率15?40%，得到預(yù)處理原料；所述的自解劑處理工序是:按照質(zhì)量比mr霜撒:m?s= 100:0?30，將二氧化鈦與氧化鈷進(jìn)行均勻混合，再粉碎成50?200目，制得自解劑;然后自解劑霧化后使顆粒炭充分吸附自解劑，制得自解器;然后按照質(zhì)量比曬麵f4:m_s= 100:1 — 15,將預(yù)處理原料與自解器均勾混合，再按照常規(guī)纖維板、刨花板、或模壓板的鋪裝、預(yù)壓、熱壓、陳放、砂光和裁邊工藝參數(shù)，完成耐候生物復(fù)合材制造;其中粗醋液是指木材、竹材或草炭化過程中產(chǎn)生的醋液;原料是指人造板生產(chǎn)使用的纖維、刨花、木絲、竹絲、草或木片;顆粒炭是指I?50目的竹炭、木炭、草炭或活性炭。
[0011]采用上述技術(shù)方案的耐候生物復(fù)合材的制備方法，易于實(shí)現(xiàn)，操作方便，生產(chǎn)成本低，為提高人工林木材附加值與增加農(nóng)民收入提供技術(shù)支撐，可增加果農(nóng)收入，對構(gòu)建和諧社會具有重要意義。該發(fā)明將能產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)與社會效益，具有很好的推廣價(jià)值。
[0012]綜上所述，本發(fā)明是一種易于實(shí)現(xiàn)、操作方便、生產(chǎn)成本低的耐候生物復(fù)合材的制備方法。
【具體實(shí)施方式】
[0013]通過下面給出的本發(fā)明的具體實(shí)施例可以進(jìn)一步清楚地理解本發(fā)明，但下述實(shí)施例并不是對本發(fā)明的限定。
[0014]實(shí)施例1:
[0015]—種耐候生物復(fù)合材的制備方法，采用常規(guī)纖維板、刨花板、或模壓板制造工藝參數(shù)，包括粗醋液預(yù)處理工序和自解劑處理工序，所述的粗醋液預(yù)處理工序是:按照質(zhì)量比mjM: msiM= 100: 300，將原料在粗醋酸中進(jìn)行常溫下浸泡120分鐘，然后在30°C下烘干至含水率20%，得到預(yù)處理原料;所述的自解劑處理工序是:按照質(zhì)量比mr霜撒:職俗§= 100:30，將二氧化鈦與氧化鈷進(jìn)行均勻混合，再粉碎成100目，制得自解劑;然后自解劑霧化后使顆粒炭充分吸附自解劑，制得自解器;然后按照質(zhì)量比曬麵謝:m自觸S= 100:15，將預(yù)處理原料與自解器均勻混合，再按照常規(guī)纖維板、刨花板、或模壓板的鋪裝、預(yù)壓、熱壓、陳放、砂光和裁邊工藝參數(shù)，完成耐候生物復(fù)合材制造;其中粗醋液是指木材炭化過程中產(chǎn)生的醋液;原料是指人造板生產(chǎn)使用的纖維;顆粒炭是指I目的活性炭。
[0016]實(shí)施例2:
[0017]—種耐候生物復(fù)合材的制備方法，采用常規(guī)纖維板、刨花板、或模壓板制造工藝參數(shù)，包括粗醋液預(yù)處理工序和自解劑處理工序，粗醋液預(yù)處理工序是:按照質(zhì)量比mjM: mffi釀= 100:30，將原料在粗醋酸中進(jìn)行常溫下浸泡5分鐘，然后在40°C下烘干至含水率35 %，得到預(yù)處理原料;所述的自解劑處理工序是:按照質(zhì)量比Ht縛撒:nrn俗S= 100:25,將二氧化鈦與氧化鈷進(jìn)行均勻混合，再粉碎成50目，制得自解劑;然后自解劑霧化后使顆粒炭充分吸附自解劑，制得自解器;然后按照質(zhì)量比100:1,將預(yù)處理原料與自解器均勾混合，再按照常規(guī)纖維板、刨花板、或模壓板的鋪裝、預(yù)壓、熱壓、陳放、砂光和裁邊工藝參數(shù)，完成耐候生物復(fù)合材制造;其中粗醋液是指竹材炭化過程中產(chǎn)生的醋液;原料是指人造板生產(chǎn)使用的刨花;顆粒炭是指10目的竹炭。
[0018]實(shí)施例3:
[0019]—種耐候生物復(fù)合材的制備方法，采用常規(guī)纖維板、刨花板、或模壓板制造工藝參數(shù)，包括粗醋液預(yù)處理工序和自解劑處理工序，粗醋液預(yù)處理工序是:按照質(zhì)量比nif4: mffi釀=100:60，將原料在粗醋酸中進(jìn)行常溫下浸泡20分鐘，然后在50°C下烘干至含水率25%，得到預(yù)處理原料;所述的自解劑處理工序是:按照質(zhì)量比Ht縛撒:nrn俗S= 100:22,將二氧化鈦與氧化鈷進(jìn)行均勻混合，再粉碎成120目，制得自解劑;然后自解劑霧化后使顆粒炭充分吸附自解劑，制得自解器;然后按照質(zhì)量比n?iaif4:mam= 100:10，將預(yù)處理原料與自解器均勾混合，再按照常規(guī)纖維板、刨花板、或模壓板的鋪裝、預(yù)壓、熱壓、陳放、砂光和裁邊工藝參數(shù)，完成耐候生物復(fù)合材制造;其中粗醋液是指草炭化過程中產(chǎn)生的醋液;原料是指人造板生產(chǎn)使用的木絲;顆粒炭是指30目的草炭。
[0020]實(shí)施例4:
[0021]—種耐候生物復(fù)合材的制備方法，采用常規(guī)纖維板、刨花板、或模壓板制造工藝參數(shù)，包括粗醋液預(yù)處理工序和自解劑處理工序，粗醋液預(yù)處理工序是:按照質(zhì)量比mjM: mffi釀=100:90，將原料在粗醋酸中進(jìn)行常溫下浸泡40分鐘，然后在60°C下烘干至含水率30%，得到預(yù)處理原料;所述的自解劑處理工序是:按照質(zhì)量比Ht縛撒:nrn俗S= 100:20,將二氧化鈦與氧化鈷進(jìn)行均勻混合，再粉碎成60目，制得自解劑;然后自解劑霧化后使顆粒炭充分吸附自解劑，制得自解器;然后按照質(zhì)量比mam= 100: 12,將預(yù)處理原料與自解器均勾混合，再按照常規(guī)纖維板、刨花板、或模壓板的鋪裝、預(yù)壓、熱壓、陳放、砂光和裁邊工藝參數(shù)，完成耐候生物復(fù)合材制造;其中粗醋液是指木材炭化過程中產(chǎn)生的醋液;原料是指人造板生產(chǎn)使用的竹絲;顆粒炭是指40目的木炭。
[0022]實(shí)施例5:
[0023]—種耐候生物復(fù)合材的制備方法，采用常規(guī)纖維板、刨花板、或模壓板制造工藝參數(shù)，包括粗醋液預(yù)處理工序和自解劑處理工序，所述的粗醋液預(yù)處理工序是:按照質(zhì)量比mjM:IBfflM= 100:120，將原料在粗醋酸中進(jìn)行常溫下浸泡60分鐘，然后在70°C下烘干至含水率15%，得到預(yù)處理原料;所述的自解劑處理工序是:按照質(zhì)量比mr霜撒酷=100:18，將二氧化鈦與氧化鈷進(jìn)行均勻混合，再粉碎成80目，制得自解劑;然后自解劑霧化后使顆粒炭充分吸附自解劑，制得自解器;然后按照質(zhì)量比mgigs= 100:8，將預(yù)處理原料與自解器均勻混合，再按照常規(guī)纖維板、刨花板、或模壓板的鋪裝、預(yù)壓、熱壓、陳放、砂光和裁邊工藝參數(shù)，完成耐候生物復(fù)合材制造;其中粗醋液是指竹材炭化過程中產(chǎn)生的醋液;原料是指人造板生產(chǎn)使用的草;顆粒炭是指50目的竹炭。
[0024]實(shí)施例6:
[0025]—種耐候生物復(fù)合材的制備方法，采用常規(guī)纖維板、刨花板、或模壓板制造工藝參數(shù)，包括粗醋液預(yù)處理工序和自解劑處理工序，粗醋液預(yù)處理工序是:按照質(zhì)量比mjM: mffi釀= 100:150，將原料在粗醋酸中進(jìn)行常溫下浸泡80分鐘，然后在45°C下烘干至含水率35%，得到預(yù)處理原料;所述的自解劑處理工序是:按照質(zhì)量比mr霜撒:m?s= 100:10，將二氧化鈦與氧化鈷進(jìn)行均勻混合，再粉碎成100目，制得自解劑;然