折扇制作的全自動敷扇面裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于折扇制作設備領域，具體涉及一種折扇制作的全自動敷扇面裝置。
【背景技術】
[0002]折扇又名〃撒扇〃、〃紙扇〃、折扇是11世紀從日本經高麗傳入我國的。北宋鄧椿在一部關于中國畫史的著作中提到，當時北方有一種高麗扇，用鴉青紙做成，可以折疊，上面還繪有圖畫。這里所說的高麗扇，實際上是從日本傳過去的日本扇。折扇在日本被稱作蝙蝠扇，傳入中國后很快就被中國人接受，并根據其形狀稱之為折疊扇、聚頭扇或撒扇。
[0003]折扇選用材料，越選越精，極奇窮巧。但折扇的整套制作工藝卻仍然停留在純手工制造上，時至今日生產力在各行各業都以得到了革命性的飛越，而折扇的制作仍然無法實現生產制作的全面自動化。
[0004]綜上所述，落后的制作工藝，所帶來的后果就是，生產效率低下，產品質量標準參差不齊，無法用現在的質量標準去衡量和控制。在此現狀的促使下，我公司致力于將研制整套折扇生產設備，使其實現高標準，高效率的自動化生產。本專利中所涉及的技術內容即為該整套生產設備中針對于折扇的竹骨穿孔和敷扇面的一套系統。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題是提供一種折扇制作的全自動敷扇面裝置，便于自動高質量的貼附敷扇面。
[0006]為解決上述技術問題，本發明所述一種折扇制作的全自動敷扇面裝置，其特征在于包括上滑道和下滑道，在上滑道中設置扇骨展開裝置和上敷面裝置，在下滑道中設置下敷面裝置;在上、下滑道的下方設置折扇夾持裝置，所述折扇夾持裝置能夠夾持固定折扇的穿孔固定轉軸；
所述上、下敷面裝置相對設置，上、下敷面裝置分別包括電動行走裝置，電動行走裝置通過伸縮氣缸連接機架，在機架上設置兩個電動滾筒，在電動滾筒上套裝輸送帶，在兩個電動滾筒之間設置氣室，在輸送帶上開設氣孔;在運輸扇面時，氣室做吸氣動作，能夠通過輸送帶上的氣孔吸住扇面;在貼附扇面時，氣室做吹氣動作，能夠通過輸送帶上的氣孔對扇面吹氣，令扇面在竹骨上緊密貼附。
[0007]所述氣室通過氣流轉換器連接吸氣管和吹氣管;所述氣流轉換器包括旋轉控制閥和旋轉動力裝置，旋轉動力裝置連接并控制旋轉控制閥轉動;吸氣管和吹氣管連接固定在弧板上，在旋轉控制閥內開設弧形槽，弧板插入弧形槽中；旋轉動力裝置帶動旋轉控制閥正反向轉動時，能夠在吹氣管和吸氣管之間切換接通。
[0008]旋轉控制閥包括圓形中空殼體，在殼體內設置通氣管，所述通氣管的中部管壁為薄膜體，所述薄膜體的兩端通過彈性卷軸安裝在通氣管上;在通氣管的周圍設置兩個以上的各自獨立氣腔，所述氣腔通過流量調節閥連接第一獨立氣源;氣腔的充氣量大時，氣壓擠壓薄膜體向通氣管內膨脹，令通氣管的通氣量減小;氣腔充其量小時，氣壓降低，令薄膜體向通氣管外膨脹，令通氣管的通氣量增大。
[0009]所述流量調節閥包括若干個氣流孔，所述氣流孔分別設置在氣腔的進氣口和出氣口處;在氣流孔中設置充氣氣囊，所述充氣氣囊連接第二獨立氣源；當氣囊全部充滿時能夠封閉氣流孔;在氣囊的伸縮端設置金屬連板，在氣流孔的內壁上設置正、負電極，所述正、負電極連接單片機;當氣囊完全充滿時，金屬連板接觸并接通正、負電極，發送氣流孔封閉信號給單片機;在氣腔內設置壓力傳感器;所述單片機連接控制旋轉動力裝置、壓力傳感器、第一獨立氣源和第二獨立氣源。
[0010]所述折扇夾持裝置包括電動伸縮卡爪，電動伸縮卡爪通過伸縮氣缸安裝在條形機臺上，條形機臺安裝在旋轉機構上，所述的旋轉機構能夠將條形機臺從水平位置旋轉到豎直向上的位置。
[0011]所述的扇骨展開裝置包括電動行走裝置，在電動行走裝置上安裝旋轉電機，所述的旋轉電機通過伸縮氣缸連接展扇機構，所述的展扇機構為旋轉階梯狀模塊。
[0012]本發明的有益效果是:
1、本發明的敷扇面系統將繁瑣的手工制作環節，以高效的自動化設備進行了全面替代，整套設備采用一體化設計生產，進一步在生產效率上得到提升。
[0013]2、本發明中所述折扇敷面作業，分為兩個步驟，第一步首先由旋轉梯狀模塊自折扇竹骨的上方進行旋轉展開，第二步再由上、下敷面裝置將扇面壓實在折扇竹骨上，完成折扇的制作。在運輸扇面時，氣室做吸氣動作，能夠通過輸送帶上的氣孔吸住扇面;在貼附扇面時，氣室做吹氣動作，能夠通過輸送帶上的氣孔對扇面吹氣，令扇面在竹骨上緊密貼附。整套設備生產和使用成本較低，能夠大幅度節省人力勞力，使用效果佳，適宜在業界推廣普及。
[0014]3.旋轉控制閥能夠在吹氣管和吸氣管之間切換接通，通過控制氣腔的進氣口和出氣口處氣流孔的開閉數量，控制進氣量和出氣量的大小，進而調節氣室內的氣壓和薄膜體的膨脹方向、膨脹程度，從而改變通氣管的通氣量。本裝置能夠通過頻繁改變氣流孔的開閉數量，令通氣管的通氣量大小更替，尤其在旋轉控制閥接通吹氣管時，從輸送帶氣孔上吹出的氣流大小呈脈沖狀改變，模仿人手拍打扇面服帖粘附的手工作業效果。
【附圖說明】
[0015]圖1是牽線器的結構示意圖；
圖2是扇骨展開裝置與穿線設備的配合結構示意圖；
圖3是旋轉階梯狀模塊的結構示意圖；
圖4是旋轉階梯狀模塊旋轉展開扇骨的動作示意圖；
圖5是敷扇面系統的結構示意圖；
圖6是氣流轉換器的結構示意圖；
圖7是吸氣管和吹氣管在弧板上的安裝結構示意圖；
圖8是安裝了充氣氣囊的氣流孔的結構示意圖(氣流孔通氣狀態)；
圖9是安裝了充氣氣囊的氣流孔的結構示意圖(氣流孔關閉狀態)；
圖10是扇面展開后的平視圖；
其中:15、條形機臺；17、伸縮氣缸；18、電動伸縮卡爪；19、壓緊塊;20、伸縮氣缸;21、順線器;22、繞線電機；24、旋轉機構;25、； 26、上滑道;27、旋轉電機;28、伸縮氣缸;29、旋轉階梯狀模塊;30、電動行走裝置;31、伸縮氣缸;32、上敷面裝置;33、下敷面裝置;34、伸縮氣缸;35、電動行走裝置;36、下滑道;37、氣腔的進氣口； 38、薄膜體;39、轉動力裝置;40、彈性卷軸;41、弧形槽;42、通氣管;43、吸氣管;44、吹氣管;45、弧板;46、充氣氣囊;47、氣流孔；48、金屬連板;49、正電極;50、負電極;51、氣腔的出氣口。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖與【具體實施方式】對本發明作進一步詳細描述。
[0017]本發明所述的一種折扇制作的全自動敷扇面裝置，包括上滑道和下滑道，在上滑道中設置扇骨展開裝置和上敷面裝置，在下滑道中設置下敷面裝置;在上、下滑道的下方設置折扇夾持裝置，所述折扇夾持裝置能夠夾持固定折扇的穿孔固定轉軸；
所述上、下敷面裝置相對設置，上、下敷面裝置分別包括電動行