壓裝置，其特征是:包括熱壓機構(1)、固定于熱壓機構(1)一側的送料機構(2)、固定于熱壓機構(1)另一側的出料機構(3); 所述熱壓機構(1)包括架體一(1-1)、一組設在架體一(1-1)上的硬質金屬板(1-2)，所述架體一(1-1)上固定有支撐塊件(1-3)，所述支撐塊件(1-3)上設有階梯臺(l_3a)，各所述硬質金屬板(1-2)上下間隔的擱放在階梯臺(l_3a)上，各所述硬質金屬板(1-2)通過液壓缸(1-4)驅動壓緊； 所述送料機構(2)包括沿“Y”方向相對設置的一對架體二(2-1)、縱向滑動連接在各架體二(2-1)上的滑動桿件一(2-2)，固定在各滑動桿件一(2-2)上且水平設置的一組支撐件一(2-3)，各支撐件一(2-3)上下間隔分布，所述滑動桿一(2-2)通過動力件一(2-4)上下移動；兩所述支撐件一(2-3)之間固定有基架一(2-5)，所述基架一(2-5)上轉動連接有一組輸送棍一(2-6)，各輸送棍一 (2-6)之間聯動并與支撐件一(2-3)垂直設置，所述輸送輥一(2-6)通過第一電機(2-7)驅動；所述架體一(1-1)的一側相對位置固定有架體三(2-8)，所述架體三(2-8)上滑動連接有推件一(2-9)，所述推件一(2-9)通過動力件二(2-10)沿“X”方向被驅動，所述推件一(2-9)的寬度小于兩支撐件一(2-3)之間的間距； 所述出料機構(3)包括沿“Y”方向相對設置的一對架體四(3-1)，縱向滑動連接在各架體四(3-1)上的滑動桿件二(3-2)，固定在各滑動桿件二(3-2)上且水平設置的一組支撐件二(3-3)，各支撐件二(3-3)上下間隔分布，所述滑動桿件二(3-2)通過動力件三(3-4)上下移動；兩所述架體四(3-1)之間固定有基架二(3-5)，所述基架二(3-5)上轉動連接有一組輸送輥二(3-6)，各輸送輥二(3-6)之間聯動并與支撐件二(3-3)垂直設置，所述輸送輥二(3-6)通過第二電機(3-7)驅動；所述架體一(1-1)的另一側相對位置固定有的架體五(3-8)、滑動連接在架體五(3-8)上的推件二(3-9)，所述推件二(3-9)通過動力件四(3-10)沿“X”方向被驅動，所述推件二(3-9)的寬度小于兩支撐件二(3-3)之間的間距，所述推件二(3-9)的前端轉動連接有一對沿“Y”方向相對設置的夾持桿件(3-11)，兩所述夾持桿件(3-11)的弧形張開或弧形合攏通過動力件五(3-12)驅動； 所述硬質金屬板(1-2)內部開有環形通道(l_2a)，所述環形通道(l_2a)有進口端(la_2a)和出口端(lb_2a)，所述環形通道(l_2a)內有循環流動的熱液； 所述送料機構(2)、熱壓機構(1)、出料機構(3)三者位置依次匹配。2.根據權利要求1所述的竹木復合板材的自動熱壓裝置，其特征是:所述硬質金屬板(1-2)的端部固定有引導片(l_2b)，所述引導片(l-2b)位于送料裝置(2) —側。3.根據權利要求1所述的竹木復合板材的自動熱壓裝置，其特征是:所述支撐件一(2-3)上轉動連接有一組沿“X”方向設置的滾輪一(2-11)，所述滾輪一(2-11)的頂端高于支撐件一(2-3)的頂端。4.根據權利要求1所述的竹木復合板材的自動熱壓裝置，其特征是:所述支撐件二(3-3)上轉動連接有一組沿“X”方向設置的滾輪二(3-13)，所述滾輪二(3-13)的頂端高于支撐件二(3-3)頂端。5.根據權利要求1所述的竹木復合板材的自動熱壓裝置，其特征是:所述基架二(3-5)的相對位置固定有基架三(4)，所述基架三(4)上轉動連接有一組輸送輥三(5)，各輸送輥三(5)之間聯動并通過第三電機(6)驅動，所述輸送輥三(5)的位置與輸送輥二(3-6)銜接匹配；所述基架三(4)的上方固定有架體六(7)，所述架體六(7)上滑動連接有支撐吊架(8)，所述支撐吊架⑶上固定有由第一氣缸(9-1)控制的升降平臺(9)，所述升降平臺(9)的四角固定有吸盤(10)，所述支撐吊架(8)上固定有輸氣栗(11)，所述輸氣栗(11)與吸盤(10)之間連接有輸氣管(12)，所述支撐吊架⑶通過動力件六(13)沿“X”方向被驅動。6.根據權利要求5所述的竹木復合板材的自動熱壓裝置，其特征是:所述基架三(4)的下方設有支架(14)，所述支架(14)的一側設有基架四(15)，所述支架(14)的另一側設有轉動連接在固定物上的第二氣缸(16)，所述支架(14)轉動連接在基架四(15)上，所述第二氣缸(16)的活塞桿與支架(14)轉動連接并驅動支架(14)上下運動，所述支架(14)上轉動連接有至少一對與輸送輥三(5)垂直設置的輸送帶(17)，各所述輸送帶(17)都位于兩輸送輥三(5)之間并能上下通過兩輸送輥三(5)之間的間隙，所述輸送帶(17)通過第四電機(18)驅動。7.根據權利要求1所述的竹木復合板材的自動熱壓裝置，其特征是:所述夾持桿件(3-11)包括一對轉動連接在推件二(3-9)上并沿“Y”方向相對設置的轉動桿(3-lla)、固定在轉動桿(3-lla)上的弧形連接塊(3-llb)，固定在弧形連接塊(3-llb)端部的豎桿(3-llc)，所述轉動桿(3-lla)的頂端固定有齒輪一(3_lld)，所述動力件五(3_12)為電機，所述動力件五(3-12)的轉軸上固定有齒輪二(3-12a)，所述推件二(3_9)上轉動連接有齒輪三(3-lle)，所述齒輪三(3-lle)與其中一個的齒輪一(3_lld)嚙合，所述齒輪三(3-1 le)和另一個的齒輪一(3-1 Id)均與齒輪二(3-12a)嚙合，所述齒輪二(3_12a)和齒輪三(3-lle)兩齒輪傳動比相同。8.根據權利要求6或7所述的竹木復合板材的自動熱壓裝置，其特征是:所述架體一(1-1)的側部設有PLC控制器(19)，所述PLC控制器(19)與液壓缸(1_4)、動力件一(2_4)、第一電機(2-7)、動力件二(2-10)、動力件三(3-4)、第二電機(3-7)、動力件四(3_10)、動力件五(3-12)、第三電機(6)、第一氣缸(9-1)、輸氣栗(11)、動力件六(13)、第二氣缸(16)、第四電機(18)控制連接。
【專利摘要】本發明公開了一種竹木復合板材的自動熱壓裝置，包括熱壓機構、固定于熱壓機構一側送料機構、固定于熱壓機構另一側的出料機構。利用送料裝置把拉板及待加工的竹木復合厚板(竹木復合厚板放置在拉板頂面)輸送到熱壓機構中進行熱壓處理，熱壓處理好的竹木復合厚板通過出料裝置對拉板鉤部進行夾持并把拉板從熱壓機構處拖出，拖到出料機構的各支撐件二處，并逐一進行間隔下移放置到輸送輥二處，竹木復合厚板(熱壓成型好的竹木復合厚板)分時段一個個通過輸送輥二的輸送把拉板及竹木復合厚板一起輸送到輸送輥三中，通過輸送輥三的輸送把拉板和竹木復合厚板輸送到用于兩者分離的區域，進行分離處理，值得推廣應用。
【IPC分類】B27D3/00
【公開號】CN105397879
【申請號】CN201510927490
【發明人】王凌霄, 王圣賢
【申請人】浙江金圣竹木有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月14日