小徑材重組美學圖案科技木裝飾單板的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及一種木材加工方法，尤其設及一種用小徑材模仿樹瘤或雀眼等美學圖 案的科技木重組裝飾單板的制造方法。
【背景技術】
[0002] 科技木單板(重組裝飾單板）仿真天然木材的紋理圖案，起到逼真或超預期的裝飾 效果，得到一部分木文化愛好者的追捧。縱觀科技木產業鏈，大多使用速生材楊木、非洲白 木等大徑級熟齡材，產品種類也為常規仿珍樹種，如橡木、楓木、紅木類等常見紋理圖案。在 生產拼花美學圖案(雀眼等)、仿樹瘤雜紋圖案時，還要將整幅單板按照工藝要求挖掉多余 的部分，既浪費了材料資源，又增加了員工的勞動量。并且隨著可用速生大齡材的采伐量日 趨減少，給科技木的生產帶來了較大的原料壓力。
[0003] 小徑材的活、死節較多，屬于劣質特征，但在制作美學圖案時卻可發揮其天然特 性，順勢滿足單板修補要求，達到預期美學效果。利用小徑材開發美學圖案科技木裝飾單 板，減少大徑級適材壓力，將劣質材增值利用。
[0004] CN103878833A(2014-6-25)公開了一種重組竹裝飾單板的制造方法，然而該方法 仍然有待改進。
【發明內容】
[0005] 本發明的目的是提供一種利用小徑材的特質開發美學圖案科技木裝飾單板的制 造方法，產品節約木材資源，仿真度高。
[0006] 本發明的目的是通過如下技術方案來實現的，小徑材重組美學圖案科技木裝飾單 板的制造方法，包括W下步驟： (1)小徑材、枝丫材單板的制備：將直徑小于15cm的木材截成0. 3-0. 5m長的木段，去 皮后疏解成木束條，加工成小徑材重組木方，然后創切成厚度0. 8-lmm的單板； (2)單板增初處理：將單板在75-95°C納米纖維素溶液中進行增初處理； (3)美學圖案的設計與制備：采用電腦控制自動雕刻、誘注而成的鋼模，減少紋理間的 變異；設計單板的層壓張數、膠合工藝W及成型工藝；具體為：采用張張單板層壓定型，增 加單板表面雀眼的清晰度； (4)染色：根據設計圖案顏色對重組單板染色，染液溫度60-100°C，染料包括立方晶體 結構的偶氮型的酸性染料；最終制成甲醒釋放量《0. 4mg/L ;耐光色牢度>5. 5級；科技木 表面圖案為雀眼系列、樹瘤系列的小徑材重組美學圖案科技木裝飾單板。
[0007] 小徑材、枝丫材的材性比較脆，在膠合過程中，易產生欠肉現象，造成圖案失真或 質量缺陷。通過對0. 8-1.Omm的上述創切單板進行增初處理，增加膠粘劑的初性，提高科技 木單板的柔初性。美學圖案的設計與制備中改變現有重組裝飾材手工雕刻的木模，采用電 腦控制自動雕刻、誘注而成的鋼模，減少紋理間的變異；設計單板的層壓張數、膠合工藝W 及成型工藝，增加單板表面雀眼的清晰度，提高雀眼、樹瘤的仿真度；采用改性脈醒樹脂為 膠粘劑進行膠合，降低成品的甲醒釋放量，提高膠合強度和耐水性；采用立方晶體結構代替 =方晶系結構的偶氮型的酸性染料，提高成品的耐光色牢度。
[0008] 最終制成的小徑材重組美學圖案科技木裝飾單板甲醒釋放量：0. 4mg/LW下；耐 光色牢度5. 5級W上；科技木表面圖案為：雀眼系列、樹瘤系列；小徑材、枝丫材的利用率由 原來的0-50%提高到80-85%，經濟價值由200-300元/噸提高到55000元/噸左右。
[0009] 作為優選，所述步驟（2)中，單板增初處理還包括用漂白液對單板先進行漂白后再 用納米纖維素溶液處理，所述漂白液包括氧化劑、穩漂劑、助漂劑和陰離子表面活性劑。
[0010] 作為優選，所述氧化劑為雙氧水，穩漂劑為娃酸鋼，助漂劑為氨氧化鋼，陰離子表 面活性劑為異辛醇聚氧乙締酸憐酸醋。
[0011] 作為優選，所述漂白液按重量份包括雙氧水80-95份，娃酸鋼3-5份，氨氧化鋼1-4 份，異辛醇聚氧乙締酸憐酸醋2-4份。
[0012] 作為優選，所述步驟（3)采用5-lOwt%的異氯酸醋、30-50wt%的聚醋酸乙締醋乳 液W及40-65wt%的改性脈醒樹脂為膠粘劑進行膠合；所述改性脈醒樹脂F/U摩爾比為 0. 8-0. 95〇
[0013] 作為優選，所述步驟（3)膠合工藝中采用脈醒樹脂、異氯酸醋、橡膠彈性體和聚醋 酸乙締醋乳液共混改性的膠黏劑料。
[0014] 作為優選，所述步驟（4)染色采用酸性=元復配染料。
[0015] 更優選地，所述酸性=元復配染料由生物質納米纖維增溶劑、阻燃劑和酸性雙偶 氮染料化合物溶液按照質量比1 :25-40 :100-300復配而成； 所述生物質納米纖維增溶劑的配置：按重量份將竹葉黃酬1-3份，0-環糊精薄荷油微 粉0. 5-0.8份，W及納米粒徑的二氧化娃3-6份和/或氨氧化侶2-5份加入到由纖維素酶 4-7重量份和微晶纖維素80-150重量份組成的纖維素膠體懸浮液中，然后加入3-氯-徑丙 基S乙基氯化錠0. 5-1. 8份，在60-80°C攬拌反應18-30min制得。
[0016] 本發明=元復配染料由生物質納米纖維增溶劑和染料構成，其表面含有豐富的徑 簇基，與木纖維能夠緊密地結合，提高染料分子在木材中的結合力。本發明=元復配染料中 還含有竹葉黃酬和P-環糊精薄荷油微粉，與染料具有很好的禪合作用，由于竹葉中含有 的大量黃酬類化合物如酪酸類化合物、蔥釀類化合物、祗類內醋和生物堿等都具有較強的 殺菌抑菌作用，具有很高的應用價值；e-環糊精薄荷油微粉則具有良好的保健作用和宜 人的香味，從而使本發明的復配染料還同時具有良好的殺菌抑菌效果，增加使用壽命，同時 還具有宜人的香味，使染料綠色環保。
[0017] 更優選地，所述0 -環糊精薄荷油微粉的制備方法為：在20-30°C下，將0 -環糊 精和薄荷油按質量比8-15 :40-65混合，薄荷油W分子的形態嵌入到0 -環糊精內腔，形成 包合物形態的P-環糊精薄荷油微粉； 所述竹葉黃酬的提取方法為：選擇德清莫干山六年生W上竹子的下部分的干葉，粉碎 成0. 5-0. 8mm的竹葉細粉；用質量分數為75-85%的甲醇溶液溶解并超聲28-35min，然后再 加75-85wt%的甲醇溶液溶解后過濾，取濾液作為柱層析的待分離液。
[0018] 更優選地，所述酸性雙偶氮染料化合物為
其中， Ml、Mz彼此獨立為氨或堿金屬； Ri為氨、C1-C4烷基或面素； Rz為氨； X為面素； Y為-CH=CHz。
[0019] 本發明酸性染料用在本發明科技木重組單板上具有較好的耐候性和耐磨性。
[0020] 作為優選，所述步驟（3)中，膠合工藝為冷壓或高頻加熱。
[0021] 作為優選，所述步驟（1)去皮后木段進入木材疏解機疏解成木束條，經干燥、浸膠、 壓合和養生工藝加工成小徑材重組木方；浸膠的膠液為脈醒樹脂、=聚氯胺改性脈醒樹脂、 改性醋酸乙締乳液、丙締酸醋乳液或異氯酸醋。
[0022] 進一步優選地，所述干燥采用太陽曬、干燥害干燥、網帶干燥或微波干燥。
[0023] 綜上所述，本發明具有W下有益效果： 1.通過對0. 8-1.Omm的上述創切單板進行增初處理，增加膠粘劑的初性，提高科技木 單板的柔初性。美學圖案的設計與制備中改變現有重組裝飾材手工雕刻的木模，采用電腦 控制自動雕刻、誘注而成的鋼模，減少紋理間的變異；設計單板的層壓張數、膠合工藝W及 成型工藝，增加單板表面雀眼的清晰度，提高雀眼、樹瘤的仿真度；采用改性脈醒樹脂為膠 粘劑進行膠合，降低成品的甲醒釋放量，提高膠合強度和耐水性；采用立方晶體結構代替= 方晶系結構的偶氮型的酸性染料，提高成品的耐光色牢度。
[0024] 2.本發明重組單板具有較好的耐