竹木復合板材的自動切邊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及生產加工設備領域，具體是一種竹木復合板材的自動切邊裝置。
【背景技術】
[0002]目前市面上大部分的板材切邊設備都是單獨使用的，切邊和倒角都使用單獨的設備，中間依靠人工搬運，這樣不僅加工效率低下而且浪費人力，現在需要一種集合了切邊和倒角的裝置，做到流水線生產加工以提高生產效率。
【發明內容】
[0003]本發明要解決上述現有技術存在的問題，提供一種竹木復合板材的自動切邊裝置，解決目前板材切邊自動化程度不高、加工效率差的問題。
[0004]本發明解決其技術問題采用的技術方案:這種竹木復合板材的自動切邊裝置，依次包括有送料機、第一切邊機、切斜邊機、下倒角機、第二切邊機、上下倒角機以及收料機，各個裝置之間通過傳送輥組連接，送料機包括送料輥組、可升降的第一平臺以及第一支架，第一平臺位于送料輥組的出口端，第一支架立于第一平臺的正上方，第一支架上設有滑動小車，滑動小車底部固定有推送板。送料機首先利用送料輥組傳送板材到第一平臺上，第一平臺進一步上升到指定高度后，滑動小車依靠底部的推送板推動板材前進。
[0005]送料機連接有第一傳送輥組，第一傳送輥組由向左傾斜的傳送輥組成，第一傳送輥組的左側設有擋板，第一傳送輥組與第一切邊機連接，第一切邊機前端均設有前壓輥組，第一切邊機后端均設有后壓輥組，前壓輥組和后壓輥組之間設有第一切邊刀，第一切邊刀與擋板位置相配合。板材從送料機傳送到第一傳送輥組后，由于第一傳送輥組的傳送輥是向左傾斜的，板材在移動過程中會自動往左端靠，剛好擋板形成限位作用，使板材以指定位置進入到第一切邊機內，前壓輥組和后壓輥組使板材平穩向前移動，而且擋板位置與第一切邊刀配合，保證了板材都能經過第一切邊刀并進行橫向切邊。
[0006]第一切邊機通過第二傳送輥組與切斜邊機連接，切斜邊機前后端均設有壓輥組，壓輥組之間為加工區域，加工區域內傾斜設有可移動的切斜邊刀，切斜邊刀的上方設有可移動的第一上倒角刀。經過橫向切除邊料后，需要對板材進行切斜邊，壓輥組頂壓住板材并保持板材移動，板材移動過程中經過切斜邊刀，同時完成切斜邊工作。
[0007]切斜邊機與下倒角機之間通過第三傳送輥組相連，下倒角機前后端均設有壓輥組，壓輥組之間設有可移動的第一下倒角刀。下倒角機的壓輥組壓住板材，經過第一下倒角刀時直接對橫向的下直角進行倒角，第一下倒角刀是可移動的，可以按照實際加工情況和板材的厚度不同調整第一下倒角刀的位置，增強實用性。
[0008]下倒角機連接有第四傳送輥組，第四傳送輥組與第二切邊機垂直連接，第四傳送輥組的中間設有第一氣缸，第一氣缸前端設有推塊，第二切邊機包括位于中間位置的移動平臺，第二切邊機在移動平臺的兩側固定設有第二切邊刀。第四傳送輥組通過第一氣缸上的推塊將板材推送到移動平臺上，移動平臺在向前移動的過程中經過兩側的第二切邊刀，同時對板材進行進行豎向切邊。
[0009]第二切邊機通過第五傳送輥組連接上下倒角機，上下倒角機在豎直方向上設有可移動的第二上倒角刀，上下倒角機在水平方向上設有可移動的第二下倒角刀。完成豎向切邊工序后，需要對板材的兩端的上下直角進行倒角，上下倒角機可以同時對上下直角進行加工處理，而且第二上倒角刀和第二下倒角刀可以自由移動，可以適應多種不同厚度的板材，針對不同厚度的板材調整位置進行倒角。
[0010]上下倒角機的出口端連接有收料機，收料機包括可升降的第二平臺，第二平臺尾端連接有收料輥組。收料機用于收集加工好的板材，第二平臺升降收集并通過收料輥組快速運輸處理。
[0011]第二傳送輥組的兩側設有傾斜板，傾斜板的下方設有傳送帶，傾斜板的右側下方設有配合傳送帶的收料板。邊料移動的過程中，移動到傾斜板上會沿著傾斜面下落并掉到收料板上，繼續沿著收料板下滑到傳送帶上，最后由傳送帶傳送到邊料收集區域，完成第一次邊料收集，全部收集工作全部自動化完成，效率高。
[0012]第一支架頂部固定有向下延伸的固定桿，固定桿的底部設有感應塊。感應塊用于感應第一平臺的上升高度，使第一平臺到達指定高度，保證后續板材運輸的流暢。
[0013]移動平臺端面設有限位擋塊，移動平臺底部設有第二氣缸，第二氣缸的氣缸桿前端轉動連接有三角擋板，移動平臺上設有位于氣缸桿下方的擋塊。如圖4所示，第二氣缸處于放松狀態時，三角擋板位于擋塊前端；當如圖5所示，第二氣缸收緊的時候，往回拉動三角擋板，此時三角擋板轉過90度并且三角擋板的底面緊貼擋板的上端面，而三角擋板的豎直端面就可以起到夾緊板材的目的。
[0014]第二平臺正上方固定有第二支架，第二支架左右兩側上設有與氣缸相連的推桿，第二支架前端設有擋板。擋板提供限位塊的作用，保證板材在指定范圍內，而與氣缸相連的推桿用于推動板材到指定位置，便于板材的后續運輸。
[0015]第一切邊刀靠近中心的一側設有固定于第一切邊機上的壓輪。壓輪主要作用在于第一切邊刀切割的時候壓緊板材，防止板材發生移動影響切割，保證板材切割的質量。
[0016]下倒角機壓輥組之間的區域轉動連接有壓緊輪，壓緊輪與下倒角機之間連接有彈簧。壓緊輪與下倒角機之間轉動連接，在一定幅度內可以自由抬升，又可以依靠彈簧自動復位，增強實用性。
[0017]第二切邊機下方設有位于第二切邊刀出口端的收料架，收料架兩端傾斜設有第二收料板，收料架上設有與第二收料板配合的傳送皮帶。第二切邊機將邊料切割下來后，邊料繼續移動并掉落到第二收料板上，沿著第二收料板下落到傳送皮帶上，由傳送皮帶傳送到手機邊料的區域，實現第二次自動化收料，節省人力，提高效率。
[0018]本發明有益的效果是:本發明的結構合理、緊湊，將板材切邊集成到一條流水線上，集合傳送、切邊以及倒角的功能，在一條流水線上完成切邊，有效實現快速切邊加工，提高生產效率，適于推廣。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明的結構示意圖；
[0020]圖2為本發明的主視圖；
[0021]圖3為第二切邊機的主視圖；
[0022]圖4為圖3中A-A方向下的三角擋板放松的剖視圖；
[0023]圖5為圖3中A-A方向下的三角擋板夾緊的剖視圖。
[0024]附圖標記說明:送料機1，第一切邊機2，切斜邊機3，下倒角機4，第二切邊機5，上下倒角機6，收料機7，第一傳送輥組8-1，第二傳送輥組8-2，第三傳送輥組8-3，第四傳送輥組8-4，第五傳送輥組8-5，送料輥組9，第一平臺10，第一支架11，滑動小車12，第一切邊刀13，切斜邊刀14，第一上倒角刀15，第一下倒角刀16，移動平臺17，第二切邊刀18，第二上倒角刀19，第二下倒角刀20，第二平臺21，收料輥組22，傾斜板23，傳送帶24，收料板25，感應塊26，第一氣缸27，推塊28，三角擋板29，擋塊30，第二支架31，推桿32，壓輪33，壓緊輪34，彈簧35，擋板36，收料架37，第二收料板38，傳送皮帶39，推送板40。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖對本發明作進一步說明:
[0026]參照附圖:本實施例中的這種竹木復合板材的自動切邊裝置，依次包括有送料機
1、第一切邊機2、切斜邊機3、下倒角機4、第二切邊機5、上下倒角機6以及收料機7，各個裝置之間通過傳送輥組連接，送料機1包括送料輥組9、可升降的第一平臺10以及第一支架11，第一平臺10位于送料輥組9的出口端，第一支架10立于第一平臺11的正