一種重組裝飾材的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及木材加工技術領域，尤其涉及一種重組裝飾材的制造方法。
【背景技術】
[0002]由于天然珍貴木材資源的枯竭，使得人們一直以來在建筑、家居等裝飾、裝修中能采用的高檔木質材料越來越少，作為其替代品的重組裝飾材由此得到了快速的發展，已經在全球的裝飾、裝修領域占據了舉足輕重的地位。重組裝飾材是將普通的速生材旋切成單板，進行漂白、染色等不同的著色處理后，將不同顏色的單板進行組坯，然后膠壓成木方，通過特定角度的制材或刨切，得到與天然珍貴木材紋理相似的產品。
[0003]重組裝飾材作為一種再加工材料，木材成分占95%以上，在最近的十幾年中，發展迅猛，不僅保留了木材的天然特性，而且可以直接鋸切加工成裝飾材料或經刨切制成裝飾單板，比天然木皮有更高的強度和彈性模量，它具有很多天然木材沒有的優異性能，幾乎沒有木材的天然缺陷如節子、腐朽、蟲孔等，是家具行業、裝飾行業等重要產品。隨著人們生活水平的提高，對科技木皮的要求也越來越高，在裝飾大型會議廳、賓館、展覽廳等背墻，希望色彩鮮艷、線條感清晰的木質材料，這樣對仿布紋重組裝飾單板就有強烈的需求。另外，重組裝飾材的紋理是可復制的，可用在大批量的裝修工程領域，不像天然木材，就是同一的樹種甚至同一根木材，其紋理、顏色也會有差距，造成整個工程材料的難挑選性。
[0004]為此，重組裝飾材作為替代品，不僅擁有天然珍貴木材所沒有的優秀品質，而且對于日漸稀少的天然珍貴樹種和逐漸枯竭的森林資源都是有著很好的保護作用。
[0005]但目前重組裝飾材制作過程中，單板的染色方法普遍采用的是將單板放入吊籠，然后再將裝滿單板的吊籠垂直放入染缸中，使單板完全浸沒在染液中進行染色，這樣得到的染色單板制成重組裝飾材或裝飾單板缺乏大自然造物的自然性，它同天然木材最顯著的不同點，就是紋理顏色的過渡不自然，即使染三四個顏色，不但增加了染色成本和難度，而且這三四個顏色也可能存在色系不同的情況，無法形成天然木皮的同色系的自然由深到淺的過渡；而且在制作裝飾單板時，刨切過程中紋理會漸漸發生轉移。即如刨切初期，顏色深的紋理在單板的中間，顏色淺的紋理在邊部，但隨著刨切的繼續進行，會產生顏色深的紋理逐漸向邊部轉移，顏色淺的紋理向中間轉移，甚至變成淺色在中間，深色在邊部。不像天然木材刨切的單板，因為樹木生長年限形成年輪的關系，靠近木芯的紋理顏色深于邊部，有芯邊材的效果。這就不能滿足那些對天然木材紋理比較有追求或者對于紋理顏色要求較高的用戶的需求，這也成為重組裝飾材完全替代珍貴天然木材的一大障礙。
【發明內容】
[0006]針對上述問題，本發明通過對染缸和單板吊籠進行改造，并改變組坯方式，提供了一種重組裝飾材的制造方法，解決了現有重組裝飾材制作過程中單板染色工藝技術單一、產品紋理顏色過渡不自然的問題，使制成的產品的紋理顏色非常逼真，也不會產生紋理顏色逐漸轉移的現象。
[0007]本發明采用的技術方案是:
[0008]—種重組裝飾材的制造方法，其特征在于，該方法包括以下步驟:
[0009]1)將原木經旋切、裁切制成單板；
[0010]2)將步驟1)制得的單板在烘干機中烘干，單板含水率控制在8-12%;控制單板的含水率可以防止產品在后續工藝中的變形；
[0011]3)在相鄰的單板之間放入不銹鋼隔網，根據單板上需要染色的部位，對單板進行折疊彎曲，并放入臥式染色籠中待染，單板上需要染色的部位置于臥式染色籠的下部；染色籠由常規的立式染色籠改為臥式染色籠，并配合相應的染缸，為單板采用獨特的分段浸染方式進行部分著色創造了條件；
[0012]4)將步驟3)中裝好單板的臥式染色籠水平放入事先已按要求配制好染液的染缸中，根據所需要模仿的天然木材的紋理調整染缸中染液的液面高度，使單板部分著色；單板染色采用不同色澤的染料，染料可以是酸性染料、活性染料、還原染料、直接染料等，染液溫度可以是60?120°C (可以加壓達到)；染色時間根據不同的染料和要求達到的目標色進行調整；
[0013]5)將染色后的單板在烘干機中烘干，單板含水率控制在8-12% ;控制單板的含水率可以防止產品在后續工藝中的變形；
[0014]6)將單板按工藝要求進行修補；
[0015]7)根據單板著色狀況進行分類，按需要的紋理要求進行組坯；采用上述方式處理后的單板因其每一張的深色部分的寬度不同、顏色不同，如果隨機組合，將會造成最終的成品重組裝飾材的紋理沒有層次感，缺乏自然過渡，所以需要將這些染色單板進行分類，再組合，才能達到顏色過渡自然，且同一個木方的重組裝飾材顏色和紋理都有類似的效果；
[0016]8)按常規工藝要求進行布膠、壓制成木方，并進行養護；所述布膠的膠水為脲醛樹脂、三聚氰胺改性脲醛樹脂、改性醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯乳液或異氰酸酯，根據所用膠水的特性選擇不同的膠合工藝，所述的養護就是將膠合的重組裝飾材連同模具一起固定加壓，養護溫度控制在15?50°C之間；
[0017]9)將制成的木方按要求制材，再刨切成所需厚度的重組裝飾單板。
[0018]作為優選，所述步驟3)中單板上需要染色的部位為單板橫向上的中間部位，對單板進行橫向折疊彎曲后形成“ V”型。
[0019]作為優選，所述步驟4)后還包括以下步驟:
[0020]41)將臥式染色籠從染缸中取出，并將對橫向上中間部位著色后的單板從臥式染色籠中取出，再將橫向上中間部位著色后的單板進行橫向折疊彎曲后形成“W”型，放入臥式染色籠中待染，單板上需要染色1/4部位和3/4部位置于臥式染色籠的下部；
[0021]42)將步驟41)中裝好單板的臥式染色籠水平放入事先已按要求配制好染液的染缸中，根據所需要模仿的天然木材的紋理調整染缸中染液的液面高度，使單板1/4部位和3/4部位著色。
[0022]根據單板上需要染色的部位，通過多次折疊彎曲來染色，對單板上的多處部位進行染色。
[0023]作為優選，所述步驟3)中單板上需要染色的部位為單板橫向上的1/4部位和3/4部位，對單板進行橫向折疊彎曲后形成“W”型。
[0024]作為優選，步驟7)中的單板著色狀況包括深色部分的寬度、顏色。
[0025]作為優選，所述的步驟1)還包括單板漂白:將單板放入漂白池，漂白劑采用35%雙氧水，調整漂白劑的濃度為3 %，用30 %氫氧化鈉溶液調整漂白液的pH值=11，漂白助劑為娃酸鈉，漂白時間45分鐘。
[0026]本發明通過對染缸和單板染色籠結構的改變，以及單板的裝籠方式、染液液面高度和組坯方式的調整，解決了科技木顏色單一、過渡不自然，深、淺色紋理會出現轉移等問題，使用本發明方法生產出的重組裝飾材產品非常逼真。
【具體實施方式】
[0027]下面通過具體的實施例對本發明做進一步的詳細描述。
[0028]仿天然黑胡桃裝飾材的制造方法:
[0029]實施例1
[0030]1)將AY0US原木經旋切、裁切制成長度2580mm、寬度360mm、厚度0.75mm的單板，并進行單板漂白:將單板放入漂白池，漂白劑采用35%雙氧水，調整漂白劑的濃度為3%，用30%氫氧化鈉溶液調整漂白液的pH值=11，漂白助劑為硅酸鈉，漂白時間45分鐘；
[0031]2)將步驟1)制得的單板在烘干機中烘干，單板含水率控制在10%;控制單板的含水率可以防止產品在后續工藝中的變形；
[0032]3)在相鄰的單