無繩圓鋸的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及具有作為驅動源的無刷電動機的無繩圓鋸。
【背景技術】
[0002]—般來說，圓鋸具有這樣的結構:具有內置電動機的主體與基座連接，使圓鋸片從基座的底部以預定的量伸出，由電動機使圓鋸片旋轉，并且使用圓鋸片來加工設置在基座的底側上的工件(例如，JP-A-2012-213829)。近年來，已考慮為圓鋸使用無刷電動機。無刷電動機不具有作為滑動件的電刷，并且因此具有無需檢查或更換電刷的優點。
【發明內容】
[0003]技術問題
[0004]以無刷電動機作為驅動源的圓鋸的電動機長度比以有刷電動機作為驅動源的圓鋸的電動機長度短，從而可以縮短產品的全長。然而，從結構的角度，圓鋸的齒輪罩側傾向于變重。出于這個原因，如果將圓鋸的驅動源從有刷電動機變為無刷電動機，則電動機的重量降低，并且因此出現了重心位置向齒輪罩側靠近，使得可操作性變劣化的問題。
[0005]考慮到以上情況而作出了本發明，并且本發明的目的是提供一種無繩圓鋸，該無繩圓鋸在以無刷電動機作為驅動源的同時，能夠抑制由于重心位置靠近齒輪罩側而導致的可操作性的劣化。
[0006]根據本發明的一個方面，提供一種無繩圓鋸，所述無繩圓鋸包括:把手部分；可充電電池，其可拆卸地安裝于電池安裝部分，所述電池安裝部分設置于所述把手部分；無刷電動機，其借助從所述可充電電池供給的電力來進行操作；控制電路板，其具有用于所述無刷電動機的控制器；圓鋸片，其由所述無刷電動機驅動旋轉；以及齒輪罩，其容納用于在所述無刷電動機與所述圓鋸片之間傳遞旋轉的機構。所述無刷電動機設置在所述把手部分的左側和右側中的一側。所述齒輪罩和所述圓鋸片設置在所述把手部分的左側和右側中的另一偵U。所述可充電電池從所述把手部分朝向所述把手部分的所述一側延伸。所述控制電路板設置在所述可充電電池與所述圓鋸片之間。
[0007]根據本發明的另一方面，提供一種無繩圓鋸，所述無繩圓鋸包括:把手部分；可充電電池，其可拆卸地安裝于電池安裝部分，所述電池安裝部分設置于所述把手部分；無刷電動機，其借助從所述可充電電池供給的電力來進行操作；控制電路板，其具有用于所述無刷電動機的控制器；圓鋸片，其由所述無刷電動機驅動旋轉；以及齒輪罩，其容納用于在所述無刷電動機與所述圓鋸片之間傳遞旋轉的機構。所述無刷電動機設置在所述把手部分的左側和右側中的一側。所述齒輪罩和所述圓鋸片設置在所述把手部分的左側和右側中的另一偵U。所述可充電電池從所述把手部分朝向所述一側延伸。所述可充電電池的所述圓鋸片側的側表面相對于所述把手部分的所述圓鋸片側的側表面位于所述一側。
[0008]根據上述構造，可以提供一種無繩圓鋸，該無繩圓鋸在以無刷電動機作為驅動源的同時，能夠抑制由于重心位置靠近齒輪罩側而導致的可操作性的劣化。
【附圖說明】
[0009]在附圖中:
[0010]圖1是示出根據本發明的實施例的無繩圓鋸的俯視圖；
[0011]圖2是無繩圓鋸的側視圖；
[0012]圖3是無繩圓鋸的后視圖；
[0013]圖4是無繩圓鋸的正視圖；
[0014]圖5是無繩圓鋸的第一俯視圖，其中無繩圓鋸的一部分以剖視圖示出；
[0015]圖6是無繩圓鋸的第二俯視圖，其中無繩圓鋸的另一部分以剖視圖示出；
[0016]圖7是沿圖5中的線B-B截取的剖視圖；
[0017]圖8是沿圖5中的線C-C截取的剖視圖；以及
[0018]圖9是沿圖1中的線A-A截取的剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]下文中，將參照附圖描述本發明的實施例。在附圖中示出并且彼此相同或等同的構件、部件等以相同的附圖標記表示，并且可能省略重復性描述。實施例并不限制本發明且為示意性的，并且在實施例中描述的全部特征及其組合不一定是本發明的必要特征。
[0020]圖1至4分別是根據本發明的實施例的無繩圓鋸的俯視圖、側視圖、后視圖和正視圖。圖5是無繩圓鋸的第一俯視圖，其中無繩圓鋸的一部分以剖視圖示出。圖6是無繩圓鋸的第二俯視圖，其中無繩圓鋸的另一部分以剖視圖示出。圖7是沿圖5中的線B-B截取的剖視圖。圖8是沿圖5中的線C-C截取的剖視圖。圖9是沿圖1中的線A-A截取的剖視圖。
[0021]根據本實施例的無繩圓鋸包括基座I和主體2。基座I是由諸如鋁等金屬制成的大致矩形形狀的板材。基座I的縱向與切割方向一致。基座I的底部是將在工件上滑動的表面。主體2在前后方向上的兩個位置處與基座I接合，使得主體2能夠旋轉及相對于基座I向左或向右傾斜。主體2包括電動機殼體3、把手部分4、齒輪罩5、鋸罩6、保護罩7和圓鋸片8。電動機殼體3例如由樹脂制成，并且容納無刷電動機9(圖5和圖6)。無刷電動機9使圓鋸片8旋轉。把手部分4由與電動機殼體3相同的材料制成且與電動機殼體3形成為一體，并且在電動機殼體3上沿前后方向而延伸。把手部分4包括用于允許用戶控制無刷電動機9的驅動的開關18。如圖2所不，把手部分4由與電動機殼體3設置為一體的左構件和設置在電動機殼體3與齒輪罩5之間的右構件構成，左構件和右構件組合起來以構成電池組安裝部分4a (將在后文中描述)，并且控制電路板容納部分4b (將在后文中描述)設置于把手部分4的位于圓鋸片8一側的右構件。把手部分4的左構件與右構件之間的邊界是在圖1、圖3、圖4等中示出于把手部分4的中央的線。
[0022]電池組安裝部分4a (電池安裝部分)和控制電路板容納部分4b —體地設置在把手部分4的后端的下部。電池組20 (可充電電池)從后側滑入電池組安裝部分4a內，從而被可拆卸地安裝。在電池組安裝部分4a的上表面上設置有觸動開關16。電池組20向無刷電動機9供應驅動電力。如圖1所示，安裝于電池組安裝部分4a的電池組20的左表面與電動機殼體3的左表面大致位于同一平面。也就是說，從圓鋸片8到電動機殼體3的左表面的距離與從圓鋸片8到電池組20的左表面的距離大致相同。因此，可以以電池組20的左表面和電動機殼體3的左表面朝下的方式放置無繩圓鋸，并且容易執行更換圓鋸片8的作業。控制電路板容納部分4b設置在電池組20的右側。在控制電路板容納部分4b中收納并保持有控制電路板21。控制電路板21具有安裝于其上的用于控制無刷電動機9的操作的控制器。控制電路板21與無刷電動機9的旋轉軸線(圓鋸片8的旋轉軸線)大致垂直。通過例如由樹脂制成的控制器罩22將控制電路板21 (更具體地說，控制電路板21的左側)與電池組20隔開。
[0023]齒輪罩5設置在把手部分4的右側。齒輪罩5例如由金屬制成，并且容納有用于在無刷電動機9與圓鋸片8之間傳遞旋轉的機構。該旋轉傳遞機構由公知的減速機構成。鋸罩6安裝于齒輪罩5，并且鋸罩6與齒輪罩5 —起罩住圓鋸片8的上半部。鋸蓋6可以由與齒輪罩5相同的材料、與齒輪罩5—體地形成。齒輪罩5的前端部與鋸罩6的前端部通過旋轉支撐單元14可旋轉地接合。保護罩7例如由樹脂制成，并且保護罩7沿著齒輪罩5的外邊緣和鋸罩6的外邊緣可旋轉地設置在齒輪罩5的后側。在齒輪罩5與保護罩7之間夾置有彈簧(未示出)。在齒輪罩5和鋸罩6的周向上，該彈簧將保護罩7沿罩住圓鋸片8的下半部的方向(圖2中的逆時針方向)偏壓在齒輪罩5上。因此，在未執行切割作業的狀體下，保護罩7罩住圓鋸片8的下半部(從基座I的底部突出的部分)的除了前側的一部分之外的部分。
[0024]在基座I的前側豎立地設置有斜角板12。斜角板12沿與切割方向大致垂直的短邊(寬度)方向豎立。斜角板12具有長孔13。長孔13具有以沿切割方向延伸的第一傾斜軸部分15a為中心并且垂直于第一傾斜軸部分15a的圓弧形狀。旋轉支撐單元14被支撐為能夠在第一傾斜軸部分15a上相對于基座I向左或向右傾斜。在傾斜角度調節桿11松開的情況下調節旋轉支撐單元14的傾斜位置，并且通過將傾斜角度調節桿11上緊來固定旋轉支撐單元14的傾斜位置。旋轉支撐單元14在與無刷電動機9的旋轉軸線(圓鋸片8的旋轉軸線)平行的軸線上可旋轉地支撐鋸罩6的前端部。下面將對鋸罩6的旋轉位置的調節和固定進行描述。
[0025]在基座I的后側，桿10沿著齒輪罩5的左表面設置為能夠圍繞與第一傾斜軸部分15a同心的傾斜軸部分15b旋轉。桿10