一種具有凈化空氣功能的植物多纖維改性板的生產方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及纖維類板材技術領域，具體是指一種具有凈化空氣功能的植物多纖維改性板的生產方法。
【背景技術】
[0002]伴隨國內樓市以及家具業的飛速發展，作為基本材料的纖維板行業迅速崛起，2014年我國纖維板總產量為6923.83萬立方米，市場總量巨大。目前市場上的纖維類板材有兩種，一種為單一片材通過膠粘拼接而成的，如木板或竹片。另一種即為傳統的纖維板(又名密度板)，是將不同材質的原料，通過機械粉碎成小顆粒，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘制劑后加溫加壓制成，其按密度分為低密度纖維板(小于0.65g/cm3)、中密度纖維板(介于0.65-0.80g/cm3)以及高密度纖維板(大于0.80g/cm3)。拼接板材不僅林木資源消耗大，且板材性能單一、質地硬脆，適用范圍窄；而傳統的纖維板雖具有材質均勻、縱橫強度差小、不易開裂等優點，然而也同時存在較多的缺點:1、粉碎加溫加壓膠合工藝不易塑形，使得纖維板造型單一 ；2、傳統纖維板質地單一且硬脆，無柔軟性；3、傳統纖維板厚度及密度均較大，較厚重；4、產量低且資源消耗大；5、粘合用膠水多含有害成分甲醛等，不環保；6、傳統纖維板功能單一。正因為傳統纖維板存在上述諸多缺陷加之產能過剩，因此高中密度纖維板項目已被國家發改委列為限制類建設項目。
【發明內容】
[0003]本發明針對傳統纖維板存在的諸多缺陷，提供一種全新的植物多纖維改性板。
[0004]為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下:
一種具有凈化空氣功能的植物多纖維改性板的生產方法，包括如下步驟:
步驟一:將各類所選植物原料分別粉碎浸泡，并搓絲提取植物纖維；
步驟二:將所提取的各類植物纖維按比例混合加水制成陰離子漿料并攪拌，攪拌過程中添加改性陽離子淀粉，通過陰陽離子結合使游離的多種植物纖維有序排列，最后調制成所需濃度的混合植物纖維漿料；
步驟三:將制得的混合植物纖維漿料均勻流入傳動的毛布上表面，并對毛布上表面的混合植物纖維漿料進行部分脫水，使混合植物纖維漿料在毛布上表面形成濕纖維板；
步驟四:在濕纖維板表面噴涂含納米級二氧化鈦的溶液，使之在纖維板表面形成凈化膜；
步驟五:采用對輥對毛布表面的濕纖維板進行加壓繞卷，使濕纖維板脫離毛布并通過繞卷層疊結合于上輥筒外周，層疊達所需厚度后切斷繞卷，使上輥筒外周的濕纖維板脫離，制得所需厚度的濕纖維板；
步驟六:將制得的濕纖維板干燥。
[0005]進一步，在步驟四和五之間還包括如下步驟:采用模具對濕纖維板塑形。
[0006]一種優選方法，步驟四中，凈化膜的厚度為50-100納米。
[0007]一種優選方法，步驟二的具體方法是:先將各類植物纖維按比例混合后加水制成濃度為5%的陰離子漿料，攪拌至均勻，再加入占混合植物纖維重量0.1%-5%的改性陽離子淀粉，攪拌至陰陽離子充分結合，最后加水攪拌調制成濃度為1.5%的混合植物纖維漿料。
[0008]一種優選方法，步驟三中，對毛布上表面的混合植物纖維漿料進行部分脫水的方法是:先用負壓吸水方式從毛布底面吸走混合植物纖維漿料中50%-60%的水分，使混合植物纖維漿料在毛布上表面形成含水的纖維板，再經過輥筒擠壓使毛布上的纖維板脫水至含水量為30%-40%。
[0009]一種優選方法，步驟一的具體方法是:將各類植物原料粉碎成粒徑為5-50mm的顆粒，在pH值為10-14的堿性溶劑中浸泡24-72小時，再通過搓磨分絲機離解分絲，提取植物纖維。
[0010]一種優選方法，步驟五的具體方法是:將濕纖維板在空氣濕度為1%-2%的環境中靜置6-24小時，以空氣交換方式使其干燥。
[0011 ] 進一步，在步驟五之后，再對纖維板進行表面處理。
[0012]一種優選方法，步驟三中，毛布的傳動速度為90-100m/min。
[0013]一種優選方法，步驟四中，繞卷用的上輥筒周長為1000-5000mm。
[0014]本技術方案的有益效果在于:1、納米級二氧化鈦在光照條件下可以把甲醛，甲苯等有害物質氧化分解成二氧化碳、水和有機酸，噴涂于纖維板表面形成凈化膜后，使纖維板具有凈化空氣功能，由于是在繞卷前噴涂，因此制得的改性纖維板內部夾設有多層凈化膜，其凈化效果可持續多年；2、在纖維板干燥之前，可通過模壓對濕纖維板進行任意造型，或是通過輥筒將濕纖維板表面模出花紋，豐富了纖維板形態，擴展了用途；3、通過調整各種纖維的混合比例可制成不同硬度的板材，甚至柔軟板材可對折而不改變其性能，相比硬脆的傳統纖維板，其適應范圍更廣；4、通過調整繞卷壓力可制成不同密度的板材，而通過控制流漿量和繞卷層數，可制成0.5-300mm不同厚度的板材，不僅板材質地可選范圍更廣，而且相比厚重的傳統如外墻裝飾用纖維板，低密度而輕薄的板材更安全可靠；5、由于是不間斷成型，通過調節毛布傳動速度可調節產能，是傳統纖維板產能的十倍以上，所采用原料可選范圍廣，一般為廢棄材料，有效節約資源；6、不同植物纖維通過氫鍵結合，無甲醛成分膠水，環保。
【具體實施方式】
[0015]一種具有凈化空氣功能的植物多纖維改性板的生產方法，包括如下步驟:
步驟一:將各類所選植物原料分別粉碎浸泡，并搓絲提取植物纖維。本實施例采用的具體方法是:將各類植物原料粉碎成粒徑為5-50mm的顆粒，在pH值為10-14的堿性溶劑中浸泡24-72小時，再通過搓磨分絲機離解分絲，提取植物纖維。
[0016]步驟二:將所提取的各類植物纖維按比例混合加水制成陰離子漿料并攪拌，攪拌過程中添加改性陽離子淀粉，通過陰陽離子結合使游離的多種植物纖維有序排列，最后調制成所需濃度的混合植物纖維漿料。本實施例采用的具體方法是:先將各類植物纖維按比例混合后加水制成濃度為5%的陰離子漿料，攪拌30-60分鐘使植物纖維均勻分布，在攪拌的最后5分鐘再加入占混合植物纖維