一種櫥柜板及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種家居建材，尤其涉及一種櫥柜板及其制造方法。
【背景技術】
[0002]刨花板是人造板中一個重要板種，與其他板種相比，它的生產投資相對較少、能耗小、成本低，對原料質量的要求也不高，三剩物、速生材、回收廢舊木材和一些非木質材料都可以作為刨花板的原料，因此在木材資源匱乏的中國發展刨花板產業有其獨特的優勢。刨花板內部為交叉錯落結構的顆粒狀，各部方向的性能基本相同，橫向承重力好；刨花板表面平整，紋理逼真，容重均勻，厚度誤差小，耐污染，耐老化，美觀，可進行各種貼面；刨花板在生產過程中，用膠量較小，環保系數相對較高。由于刨花板容積較大，用它制作的家具，相對于其他板材來說，也比較重。因刨花板有如此多的有點，故其廣泛應用于家具制造、建筑、包裝、車輛和船舶的內部裝修以及家用電器殼體制作等，經二次加工還可制作飾面刨花板。但是由于刨花板是一種木質材料，容易燃燒，因而刨花板在使用過程中的安全問題也越來越被人們所關注。本發明將刨花板應用于櫥柜板中，負重且原料便宜，經濟成本低廉，且本發明的櫥柜板還具有低醛阻燃的性能。
[0003]人們也在積極改進櫥柜門板的結構與性能，如在中國專利檢索中，專利公告號為CN201276946Y公開的櫥柜門板，包括板材、與板材緊密貼合的玻璃板以及兩者貼合后周邊設置的包邊，所述的玻璃板上與板材貼合面之間設置有絲網印刷層，這種結構相比以前的櫥柜門板防水性能增強，但櫥柜門板的表面也容易沾上臟污，玻璃板結構易碎、易爆，不牢固。
【發明內容】
[0004]本發明目的是提供一種櫥柜板的制造方法。本發明制造的櫥柜板在具備高粘合強度、甲醛釋放量低的同時，還具有阻燃功能。
[0005]一種櫥柜板的生產方法，其特征在于:其櫥柜板結構由上至下依次包括:裝飾紙、防潮板、刨花板；四周用鋁合金鑲邊；防潮板、刨花板之間涂覆阻燃低醛脲醛樹脂膠黏劑，櫥柜板中的刨花板也采用該膠黏劑；
所述的櫥柜板的生產方法的過程為:
A.刨花板制備過程:采用刨花干燥-硅烷與芯層刨花混合-表層刨花涂膠-芯層刨花與可發性聚苯乙烯粒子混合-壓板工藝制備刨花板；
B.壓板過程:涂膠機對防潮板、刨花板進行涂膠并組坯，膠液為阻燃低醛脲醛樹脂膠，單面涂膠量為200?230g/m2，將組坯好的板坯在單位壓力0.8?0.9MPa下，預壓I?2h后，利用熱壓機進行熱壓成型，送至平衡庫中調質，熱壓壓力為0.5?0.9MPa,溫度為120?130°C，將上述板坯進行裁邊，然后砂光，接著將上述板坯進行養生處理；
C.裝飾過程:把裝飾紙泡在三聚氰胺溶液里，然后再經過熱壓壓上去，四周鑲邊鋁合金，制得具有阻燃性能的櫥柜板； 所述的防潮板指在基材的生產過程中加入一定比例的紅色的顆粒狀的防潮粒子的板，板厚度為12mm或16mm或18mm。
[0006]所述的刨花板制備過程具體步驟是:(1)干燥:將木質刨花干燥至芯層的含水率為2?4%，表層的含水率為5?9% ;(2)混合:將芯層刨花用量加入偶聯劑與芯層刨花混合均勻；(3)涂膠:將表層刨花用量的4?10%的膠黏劑對表層刨花進行施膠處理；(4)混合:將步驟(2)得到的芯層刨花與可發性聚苯乙烯粒子按比例混合均勻；(5)壓板:將步驟(3)得到的物料鋪裝于板坯上下表面，板坯中心層采用步驟(4)所得的物料組坯；再進行預壓，預壓的壓力為0.2?2MPa，時間2?1min ;最后進行熱壓，熱壓壓力1.2?3MPa，溫度為195?210°C，熱壓時間為每毫米板厚70s?90s，制得刨花板。
[0007]所述的刨花板的主要原料和重量份數包括:
可發性聚苯乙稀15?450份；
表層木質刨花120?200份，芯層木質刨花330?1100份；
偶聯劑3?7份；
膠黏劑8?18份；
刨花板的生產過程中，所述的木質刨花為刨花板生產中所使用的碎纖維或木糠或兩者的混合物；所述的偶聯劑為0.5?1.5%的乙烯基三甲氧基硅烷；所述的膠黏劑為阻燃低醛脲醛樹脂膠；所述的可發性聚苯乙烯為可發性聚苯乙烯粒子，其粒徑為0.2?2.0mm。
[0008]所述的阻燃低醛脲醛樹脂的生產包括制備改性脲醛樹脂，合成PTO阻燃劑和調膠工藝。
[0009]制備改性脲醛樹脂的生產步驟具體是:在聚合反應釜中一次性加入甲醛溶液，用30%的氫氧化鈉溶液調pH值至8.5?9，加入第I批尿素，恒溫80?82°C保持35min，用甲酸調節pH值至5.5?6，在80?82°C下反應35?40min，當達到所需黏度22?25Pa.s時，用30%的氫氧化鈉溶液將pH值調節為8?8.2 ;預聚合階段結束，加入第2批尿素和4份羥基丙烯酸酯樹脂，在80?82°C溫度下保持30min，冷卻至70?72°C，調pH值至6?6.2，并在70?72°C下反應30min ;升溫至80?82°C，加入第3批尿素，在80?82°C下反應35?45min，降溫至室溫或者采用過濾，除去不容物，得到改性脲醛樹脂。
[0010]所述的羥基丙烯酸酯樹脂采用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸及丙烯酸羥乙酯單體，以乳液聚合的半連續法合成，丙烯酸酯樹脂按設計的羥基單體占總單體量的質量分數為4%。
[0011]合成PTO阻燃劑的生產步驟具體是:將多元醇磷酸酯加入到裝有攪拌器、回流冷凝管和溫度計的四口燒瓶中，水浴加熱到70?80°C，稱取一定量的甲苯二異氰酸酯，倒入恒壓漏斗中，在Ih內加完料，保溫反應2 h，再將溶有少量對羥基苯甲醚的丙烯酸羥乙酯加入反應體系，并滴加幾滴二丁基二月桂酸錫，反應1.5?2h，降溫過程中加入一些醋酸乙酯降黏，出料，得到PI3U阻燃劑。
[0012]調膠工藝是:按重量份數的阻燃劑:改性脲醛樹脂:消泡劑=15?20:100?110:0.1?0.2的配比，攪拌混合均勻以后，用三輥式研磨機研磨30min，得到阻燃低醛脲醛樹脂膠。
[0013]所述的消泡劑為聚二甲基硅氧烷或磷酸三丁酯。
[0014]與現有技術相比，本發明產生的積極效果是: 1.本發明所制得的櫥柜板密度低，強度好、防水性能好，尺寸穩定性好，用于廚房裝飾裝修。
[0015]2.該櫥柜板中的刨花板采用的是碎纖維或木糠，善于利用木材廢料，節約大量的木材資源。
[0016]3.本發明的脲醛樹脂的生產采用弱堿-弱酸三步加料法，聚合反應速率始終保持平穩，避免了聚合反應凝膠效應的產生，且在聚合階段加入羥基丙烯酸酯樹脂，丙烯酸酯樹脂中的羥基有利于與羥甲基脲上的氨基反應生成亞甲基鍵，從而減少了脲醛樹脂中醚鍵的含量，即用羥基單體占總單體量的質量分數為4%的羥基丙烯酸酯樹脂改性，可以得到低醛脲醛樹脂。
[0017]4.在膠液調制攪拌混合過程中產生很多氣泡，氣泡的產生會降低設備的裝料量，并在膠合面產生大量小孔，降低膠接強度，因此本發明添加了消泡劑。
[0018]5.本發明的阻燃劑采用的是PPU阻燃劑，其是一種高分子阻燃劑，其阻燃時間比含鹵阻燃劑要長得多，阻燃效果好，并且PPU在阻燃時不釋放有毒氣體，是一種環保型阻燃劑，所以制得的櫥柜是一種環保型櫥柜。
[0019]6.本發明在櫥柜的表面添加防潮板，可使櫥柜遇水膨脹的程度大大下降。防潮板又叫三聚氰胺板，三聚氰胺是一種不含甲醛的溶液，是環保的，這樣帖上去不但不會造成2次污染，反而會減低里面基材甲醛的釋放。
【具體實施方式】
[0020]一種櫥柜板的生產方法，其特征在于:其櫥柜板結構由上至下依次包括:裝飾紙、防潮板、刨花板；四周用鋁合金鑲邊；防潮板、刨花板之間涂覆阻燃低醛脲醛樹脂膠黏劑，櫥柜板中的刨花板也采用該膠黏劑；
所述的櫥柜板的生產方法的過程為:
A.刨花板制備過程:采用刨花干燥-硅烷與芯層刨花混合-表層刨花涂膠-芯層刨花與可發性聚苯乙烯粒子混合-壓板工藝制備刨花板；
B.壓板過程:涂膠機對防潮板、刨花板進行涂膠并組坯，膠液為阻燃低醛脲醛樹脂膠，單面涂膠量為200?230g/m2，將組坯好的板坯在單位壓力0.8?0.9MPa下，預壓I?2h后，利用熱壓機進行熱壓成型，送至平衡庫中調質，熱壓壓力為0.5?0.9MPa,溫度為120?130°C，將上述板坯進行裁邊，然后砂光，接著將上述板坯進行養生處理；
C.裝飾過程:把裝飾紙泡在三聚氰胺溶液里，然后再經過熱壓壓上去，四周鑲邊鋁合金，制得具有阻燃性能的櫥柜板；
所述的防潮板指在基材的生產過程中加入一定比例的紅色的顆粒狀的防潮粒子的板，板厚度為12mm或16mm或18mm。
[0021]所述的刨花板制備過程具體步驟是:(1)干燥:將木質刨花干燥至芯層的含水率為2?4%，表層的含水率為5?9% ;(2)混合:將芯層刨花用量加入偶聯劑與芯層刨花混合均勻；(3)涂膠:將表層刨花用量的4?10%的膠黏劑對表層刨花進行施膠處理；(4)混合:將步驟(2)得到的芯層刨花與可發性聚苯乙烯粒子按比例混合均勻；(5)壓板:將步驟
(3)得到的物料鋪裝于板坯上下表面，板坯中心層采用步驟(4)所得的物料組坯；再進行預壓，預壓的壓力為0.2?2MPa，時間2?1min ;最后進行熱壓，熱壓壓力1.2?3MPa，溫度為195?210°C，熱壓時間為每毫米板厚70s?90s，制得刨花板。
[0022]所述的刨花板的主要原料和重量份數包括:
可發性聚苯乙稀15?450份；
表層木質刨花120?200份，芯層木質刨花330?1100份；
偶聯劑3?7份；
膠黏劑8?18份；
刨花板的生產過程中，所述的木質刨花為刨花板生產中所使用的碎纖維或木糠或兩者的混合物；所述的偶聯劑為0.5?1.5%的乙烯基三甲氧基硅烷；所述的膠黏劑為阻燃低醛脲醛樹脂膠；所述的可發性聚苯乙烯為可發性聚苯乙烯粒子，其粒徑為0.2?2.0mm。
[0023]所述的阻燃低醛脲醛樹脂的生產包括制備改性脲醛樹脂，合成PTO阻燃劑和調膠工藝。
[0024]制備改性脲醛樹脂的生產步驟具體是:在聚合反應釜中一次性加入甲醛溶液，用30%的氫氧化鈉溶液調pH值至8.5?9，加入第I批尿素，恒溫80?82°C保持35min，用甲酸調節pH值至5.5?6，在80?82°C下反應35?40min，當達到所需黏度22?25Pa.s時，用30%的氫氧化鈉溶液將pH值調節為8?8.2 ;預聚合階段結束，加入第2批尿素和4份羥基丙烯酸酯樹脂，在80?82°C溫度下保持30min，冷卻至70?72°C，調pH值至6?6.2，并在70?72°C下反應30min ;升溫至80?82°C，加入第3批尿素，在80?82°C下反應35?45min，降溫至室溫或者采用過濾，除去不容物，得到改性脲醛樹脂。
[0025]所述的羥基丙烯酸酯樹脂使用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸及丙烯酸羥乙酯單體，以乳液聚合的半連續法合成，丙烯酸酯樹脂按設計的羥基單體占