一種夾芯板及其生產方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及人造板制備領域，特別是一種夾芯板及其生產方法。
【背景技術】
[0002] 桉樹是桃金娘科Myrtaceae桉屬Eucalyptus植物的統稱，桉樹適應性強，貧瘠的 土壤中也能夠生長，且生長速度快，護理成本低，因此種植面積逐年增加。桉樹木材紅色、有 光澤、無特殊氣味、紋理交錯、結構密、材質硬重，易彎曲。徑級較大的桉樹通過旋切成單板， 作為芯板生產膠合板或單板層積材，而小徑級、枝丫材或難以旋切的桉樹加工成木片，用于 造紙或生產纖維板，因此桉樹的綜合利用率可以提高至90%以上。近些年我國成功地開發 了高性能桉木重組材、桉木單板層積材、竹桉復合材料、厚芯桉樹實木復合板材和無醛桉木 膠合板制造技術等，桉木在人造板的應用越來越普及。
[0003] 杉木板（英文學名：Cedarplank)是利用短小材通過指榫接長，拼寬合成的大幅面 厚板材。它一般采用優質木材（目前較多的是用杉木，所以俗稱杉木板)作為基材，經過高溫 脫脂干燥、指接、拼板、砂光等工藝制作而成。它克服了有些板材使用大量膠水、粘接的工藝 特性。目前，此產品廣泛流行于西方發達國家和我國大中城市的中高檔裝修，同時也是室內 裝修最環保的裝飾板材之一。杉木板，又叫杉木集成板，杉木指接板。
[0004] 本發明采用表板及底板為桉木板，中間板為輕質柔軟的，且生長速度快的杉木板 制成夾芯板，克服了因桉木結構密、材質硬，制成的桉木單板層積材容易脫層，特別是長期 使用或遇水吸潮或暴曬后，容易起鼓、變形的缺點。因夾芯板不負重，故作為裝飾板，用于辦 公室裝修裝飾。
[0005] 由于夾芯板的制造和使用中廣泛應用了醛類膠黏劑，因此在應用過程中會不同程 度地釋放出甲醛氣體。甲醛是健康的隱形殺手，室內的甲醛濃度大于〇.5mg / m2,人在這樣 的環境呆5小時，就會感到頭暈。長期處在甲醛濃度大于0.5mg / m2,就會致癌，因此甲醛 釋放量是制約人造板行業發展的一個重要因素。
[0006] 近幾年來，隨著人們環保意識地日益提高，室內家裝用地板的甲醛釋放量得到較 好控制，達到El級（甲醛釋放量在I. 5mg/L以內）、E0級（甲醛釋放量在0. 5mg/L以內）， 甚至更低，如公開號202509731U(2012 -10 - 31)的中國專利，采用生物基膠粘劑制得甲醛 釋放量不大于〇. lmg/L的實木復合地板。然而，甲醛的水溶液稱為福爾馬林，是一種高效殺 菌消毒劑，亦可作為防腐劑使用，地板甲醛釋放量的降低，使得蠢蟲、白蟻等害蟲蛀蝕地板 的現象頻頒發生。
【發明內容】
[0007] 本發明第一個目的是為解決上述技術問題，提供一種夾芯板。
[0008] -種夾芯板，其結構由上至下依次包括：油漆層、裝飾層、表層桉木板、中間層杉木 板以及底層桉木板；裝飾層與表層桉木板之間、表層桉木板與中間層杉木板之間、中間層杉 木板與底層桉木板之間涂覆低醛防霉脲醛樹脂膠；本發明制造的夾芯板在具備高粘合強 度、甲醛釋放量低的同時，還具有防霉、防腐、防蟲和防水功能。
[0009] 所述的夾芯板的生產方法的過程為： A. 單板加工過程：即對表板、中間板及底板加工； B. 壓板工藝過程：涂膠機對裝飾層、表板、中間板及底板進行涂膠并組坯，膠液為低醛 防霉脲醛樹脂膠，單面涂膠量為200~230g/m 2,將組坯好的板坯在單位壓力0. 8~0. 9MPa 下，預壓1~2h后，利用熱壓機進行熱壓成型，送至平衡庫中調質，熱壓壓力為0. 5~ 0. 9MPa，溫度為120~130°C，將上述板坯進行裁邊，然后砂光，接著將上述板坯進行養生處 理，養生處理后進行砂光處理，然后在其四邊開設用于安裝的企口，最后油漆，即得到夾芯 板。
[0010] 所述的單板加工過程具體步驟是：表板加工，采用按木板材，放置干燥窯中進行干 燥后，送至平衡庫中調質，之后用四面刨刨光，雙端銑定長截頭，多片鋸對桉木板材進行分 片，然后進行表板分選和拼接，表板要求平整、無腐朽、蟲眼、裂紋、死節；中間板加工，采用 杉木板材，放置干燥窯中進行干燥后，送至平衡庫中調質，之后用橫截鋸定長截斷，片鋸對 板材進行分條，然后用穿線機進行芯板條連接，中間板要求無死節、腐朽、鈍棱、裂縫；底板 加工，采用桉木板材，用旋切機對板材進行旋切后，用裁板機進行裁板，放置干燥窯中進行 干燥后，送至平衡庫中調質，底板要求無死節、腐朽、裂縫。
[0011] 在上述壓板工藝過程中，所述低醛防霉脲醛樹脂膠包括以下重量份數的原料： 改性脲醛樹脂 100~110份； 吸附劑 5~12份； 填料 20~30份； 防蟲劑 2~5份。
[0012] 所述的吸附劑為過300目篩的活性炭粉或竹炭粉；活性炭粉和竹炭粉的比表面積 大，具有超強的防潮效果，以吸收空氣中的水分，避免木材主體有發霉、腐壞等情形。
[0013] 所述的填料的主要組成為面粉，淀粉，滑石粉和膨脹土中的一種或一種以上的復 配物。填料可以稀釋膠黏劑主要成分的分量，降低生產成本，并且對提高膠黏劑與基材的膠 合強度起到關鍵作用。
[0014] 所述的羥基丙烯酸酯樹脂采用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸及丙烯酸羥 乙酯單體，以乳液聚合的半連續法合成。丙烯酸酯樹脂按設計的羥基單體占總單體量的質 量分數為4%。羥基丙烯酸酯樹脂本身具有優良的黏結性和耐水性，其羥基又可與脲醛樹脂 縮聚物中的活性基團反應，能降低膠層固化后保留的親水基團量，并可與木材上的羥基、羥 甲基發生化學反應形成化學鍵，提高膠層耐水性，同時降低脲醛樹脂中的游離甲醛。
[0015] 所述的防蟲劑為氯氰菊脂、氰戊菊脂、氯菊脂、聯苯菊脂和苯氰菊脂中的一種或兩 種以上。甲醛的水溶液稱為福爾馬林，是一種高效殺菌消毒劑，亦可作為防腐劑使用。木質 制品的甲醛殘余量的降低，使得蠢蟲、白蟻等害蟲蛀蝕人造板的現象頻頒發生。因此，在改 性脲醛樹脂中加入一定量的防蟲劑。本發明所述防蟲劑為擬除蟲菊脂類防蟲劑，且所述的 擬除蟲菊脂類防蟲劑呈微膠囊形態，此形態的擬除蟲菊脂類防蟲劑性能穩定，防蟲效果持 久，不影響膠粘劑的膠合強度，在膠粘劑中分散均勻，能隨膠液向木材內部滲透，使產品保 有一定的載藥量、達到長效防蟲的功能，更重要的是，擬除蟲菊酪類防蟲劑高效低毒，具有 一定的防腐性能。
[0016] 在上述壓板工藝過程中，所述的低醛防霉脲醛樹脂膠的制備過程是：在聚合反應 釜中一次性加入甲醛溶液，用30%的氫氧化鈉溶液調pH值至8. 5~9,加入第1批尿素，恒 溫80~82°C保持35min，用甲酸調節pH值至5. 5~6,在80~82°C下反應35~40min， 當達到所需黏度22~25Pa. s時，用30%的氫氧化鈉溶液將pH值調節為8~8. 2 ;預聚合 階段結束，加入第2批尿素和4份羥基丙烯酸酯樹脂，在80~82°C溫度下保持30min，冷卻 至70~72°C，調pH值至6~6. 2,并在70~72°C下反應30min ;接著升溫至80~82°C， 加入第3批尿素，在80~82°C下反應35~45min，降溫至室溫或者采用過濾，除去不容物， 得到改性脲醛樹脂；取100~110份改性脲醛樹脂放入行星式攪拌機中，加入5~12份吸 附劑、20~30份填料和2~5份防蟲劑混合均勾，再用三棍研磨機研磨20~30min，得到 低醛防霉脲醛樹脂膠。
[0017] 與現有技術相比，本發明產生的積極效果是： 1.本發明的脲醛樹脂的生產采用弱堿-弱酸三步加料法，聚合反應速率始終保持平 穩，避免了聚合反應凝膠效應的產生，且在聚合階段加入羥基丙烯酸酯樹脂，丙烯酸酯樹脂 中的羥基有利于與羥甲基脲上的氨基反應生成亞甲基鍵，從而減少了脲醛樹脂中醚鍵的含 量，即用羥基單體占總單體量的質量分數為4%的羥基丙烯酸酯樹脂改性，可以得到低醛脲 醛樹脂。
[0018] 2.本發明的低醛防霉脲醛樹脂膠黏劑在改性脲醛樹脂上加入過300目篩的活性 炭粉或竹炭粉；活性炭粉和竹炭粉細密多孔，比表面積大，具有超強的防潮能力，能吸收空 氣中的水分，避免木材主體有發霉、腐壞等現象；還具有分解異味除美殺菌的功能，如能吸 收木質制品中中甲醛、苯、二甲苯、氫氣等有害氣體。
[0019] 3.本發明的夾芯板能防止蟲蛀、有效抑制霉菌、微生物的繁