一種酶制劑處理一次性竹筷的生產方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一次性竹筷的制作加工領域，特別是涉及一種一次性竹筷酶制劑生物 處理的無硫漂白的生產方法。
【背景技術】
[0002] 因一次性竹筷質輕、便于運輸、成本低廉、安全衛生而日益被飲食業作為首選餐飲 用器具。中國每年生產竹筷約75億雙，出口 30億雙。
[0003] 竹原纖維的組分主要是由90%以上的纖維素、半纖維素和木質素組成，其次是蛋 白質、脂肪、淀粉、果膠、單寧、色素、灰分等化學組分。由于竹子本身所含蛋白質、脂肪、淀粉 等造成了竹筷容易發生變色和霉變等變化，為了保證竹筷的新鮮和漂亮外觀，現有辦法就 是在加工過程中用硫磺熏蒸或焦亞硫酸鈉浸泡、蒸煮，從而達到漂白和殺菌的目的，使用這 些化學添加劑會導致竹筷本身的微生物指標和二氧化硫浸出量過高，給消費者的身體健康 帶來危害。因此，竹筷的衛生問題一直是消費者比較關注的重點。
[0004] 隨著現代生物工程技術的發展，酶制劑產品已經在食品、飼料、洗滌、燃料乙醇、造 紙、皮革等行業得到廣泛應用。酶制劑可以在溫和條件下表現出高效的催化能力，酶制劑可 以將蛋白質、脂肪、淀粉、果膠、單寧、色素降解成小分子物質溶解在水中，從而去除蛋白質、 脂肪、淀粉、果膠、單寧、色素，達到一次性筷子的無硫漂白和降低變色及減少霉變的目的。
【發明內容】
[0005] 基于此，有必要提供一種無硫漂白和減少化學組分的一次性竹筷的生產方法。
[0006] 一種酶制劑處理一次性竹筷的生產方法，包括以下步驟：
[0007] 將竹坯用竹筷成型機削成毛坯竹筷；
[0008] 將所述毛坯竹筷放入到復合酶制劑溶液中進行浸泡，其中，所述復合酶制劑溶 液為含有復合酶制劑和甘油的水溶液，所述復合酶制劑由15 %~25%的蛋白酶、15 %~ 25 %的脂肪酶、15 %~25 %的淀粉酶、10 %~15 %的纖維素酶、10 %~15 %的木聚糖酶和 10 %~15 %的果膠酶組成；
[0009] 將酶制劑浸泡后的毛坯竹筷進行烘干和消毒；
[0010] 將烘干后的毛坯竹筷進行磨光，從而生產出成品的一次性竹筷。
[0011] 在其中一個實施例中，所述毛還竹筷的長度為160.0 mm~240. 0mm。
[0012] 在其中一個實施例中，所述復合酶制劑溶液用量是毛坯竹筷重量的300 %~ 350% ;復合酶制劑溶液的溫度為25. (TC~40. (TC ;浸泡的時間為1.0 h~I. 5h ;所述復合 酶制劑溶液為復合酶制劑溶解于含有甘油的水溶液中得到的溶液，其中，所述復合酶制劑、 甘油和水按重量比的1. 5 :1 :97. 5進行溶解混勻。
[0013] 在其中一個實施例中，所述酶制劑浸泡后的毛坯竹筷烘干和消毒的溫度是 98. 0°C~100. 0°C，時間為 2. Oh。
[0014] 在其中一個實施例中，烘干后的毛坯竹筷進行磨光的時間是1.0 h~I. 5h。
[0015] 上述一種酶制劑處理一次性竹筷的生產方法，先是將竹坯用竹筷成型機削成毛坯 竹筷，再用復合酶制劑溶液對毛坯竹筷進行浸泡，使毛坯竹筷中的蛋白質、脂肪、淀粉、果 膠、單寧、色素降解完全，經過復合酶制劑處理的毛坯竹筷達到漂白的目的，同時降低了蛋 白質、脂肪、淀粉、果膠、單寧、色素的含量，減少了變色和霉變等變化的發生，最后經烘干、 消毒和磨光生產出成品一次性竹筷。經本發明生產的一次性竹筷，解決了蛋白質、脂肪、淀 粉等造成了竹筷容易發生變色和霉變的缺陷，而且生產過程中不經過硫磺熏蒸或焦亞硫酸 鈉的漂白和殺菌過程，最終生產出無硫殘留的一次性竹筷。
【附圖說明】
[0016] 圖1為一實施方式的一種酶制劑處理一次性竹筷的生產方法的生產工藝圖；
[0017] 圖2為一實施方式的一種酶制劑處理一次性竹筷的生產方法的生產工藝流程圖；
[0018]
【具體實施方式】
[0019] 為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面對本發明的具體實 施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明。但是 本發明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發 明內涵的情況下做類似改進，因此本發明不受下面公開的具體實施的限制。
[0020] 請參與圖1及圖2, 一實施方式的一種酶制劑處理一次性竹筷的生產方法的生產 工藝，包括以下步驟：
[0021] 步驟S100、竹坯用竹筷成型機削成毛坯竹筷。
[0022] 其中，毛還竹筷的長度為160.0 mm~240. 0_。
[0023] 步驟S200、毛坯竹筷放入到復合酶制劑溶液中進行浸泡。
[0024] 其中，所述復合酶制劑溶液為含有復合酶制劑和甘油的水溶液，復合酶制劑溶液 用量是毛坯竹筷重量的300%~350%;所述復合酶制劑溶液為復合酶制劑溶解于含有甘油 的水溶液得到的溶液；所述復合酶制劑、甘油和水按重量比的1. 5 :1 :97. 5進行混勻。
[0025] 其中，所述復合酶制劑由15%~20%的蛋白酶、10%~20%的脂肪酶、15%~ 25 %的淀粉酶、10 %~15 %的纖維素酶、10 %~15 %的木聚糖酶和10 %~15 %的果膠酶組 成。
[0026] 其中，復合酶制劑溶液的浸泡溫度在25. (TC~40. (TC。
[0027] 其中，復合酶制劑溶液的浸泡時間為1.0 h~I. 5h。
[0028] 步驟S300、酶制劑浸泡后的毛坯竹筷進行烘干和消毒。
[0029] 其中，烘干和消毒溫度是98. (TC~100. 0°C，時間為2. Oh。
[0030] 步驟S400、烘干和消毒后的毛坯竹筷進行磨光。
[0031] 其中，磨光時間是1.0 h~L 5h。
[0032] 上述一種酶制劑處理一次性竹筷的生產方法，先將竹坯用竹筷成型機削成毛坯竹 筷，再用復合酶制劑溶液對毛坯竹筷進行浸泡，使毛坯竹筷中的蛋白質、脂肪、淀粉、果膠、 單寧、色素降解完全，經過復合酶制劑處理的毛坯竹筷達到漂白的目的，最后經烘干、消毒 和磨光生產出成品一次性竹筷。經本發明生產的一次性竹筷，解決了蛋白質、脂肪、淀粉等 造成了竹筷容易發生變色和霉變等缺陷，而且生產過程中不經過硫磺熏蒸或焦亞硫酸鈉的 漂白和殺菌過程，最終生產出無殘留硫的一次性竹筷。
[0033] 下面結合具體實施例，對本發明作進一步的闡述。
[0034] 實施例1
[0035] 一種酶制劑處理一次性竹筷的生產方法，包括以下步驟：
[0036] ⑴將竹坯用竹筷成型機削成160mm長的毛坯竹筷。
[0037] ⑵將步驟⑴所得的200kg毛坯竹筷放入到600kg復合酶制劑溶液中25°C浸泡lh。
[0038] 復合酶制劑溶液為復合酶制劑溶解于含有甘油的水溶液得到的溶液；所述復合酶 制劑、甘油和水按重量比的1. 5 :1 :97. 5進行混勻。
[0039] 復合酶制劑是由蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纖維素酶、木聚糖酶和果膠酶組成，其質 量分數分別為 25%、20%、25%、10%、10%、10%。
[0040] ⑶將步驟⑵所得酶制劑浸泡后的毛坯竹筷在98. (TC下烘干和消毒2. Oh。