環保節能實木復合多層裝飾板的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種實木復合多層裝飾板生產技術，尤其涉及環保節能實木復合多層裝飾板的制作方法。
【背景技術】
[0002]目前我國家具、裝潢、裝飾、木門行業使用的原材料通常使用實木板、指接板、膠合板、細木工板、密度板、刨花板等。而高端板材:實木板材、拼接板、指接板、不僅昂貴,而且因為受外界因素、季節性和地區相對干濕度的差異性，和木材自身具有天然缺陷多孔性、各向異性、和變異性，干縮濕脹、翹曲、變型、開裂的影響，特別是涂裝后出現上述質量問題嚴重影響美觀，已成為本領域一大課題，也是企業一大難題。目前介于實木和復合板材之間的優質膠合板雖然是純實木制品，因采用傳統技術、工藝方法及結構制作，產品質量不能滿足人們的需要，所以膠合板沒有被人們所重視，只能做輔助材料或在角落里使用。膠合板結構是縱橫層單板組合而成，不易加工和造型，當開槽時往往橫向單板出現質量問題狼牙鋸齒影響美觀；封邊后因縱橫層單板膨脹或收縮量不同經常出現質量問題，封邊不牢固易脫落。銑型、銑線、雕刻時蹦茬起毛無法使用，一般質量的膠合板因開膠起層、平整度不夠，不環保、不能做為裝潢裝飾材料、木門及家具材料使用，給人們帶來了極壞的影響更登不上大雅之堂，一般用于建筑模板外包裝等；普通級別密度板、刨花板、細木工板等人造板環保、防水、臥釘性能差，使用壽命短，因為不環保給人們的健康帶來了極大的危害；而環保標準El級的密度板、刨花板、細木工板等人造板不僅價格昂貴同樣因為產品臥釘力差、不防潮、不防水常常出現損壞的問題，不僅影響美觀更嚴重影響到了其使用壽命的長短；綜上幾類板材均存在現實問題，是本領域專家學者教授一直來研究的課題，也是令家具、木門、裝飾等行業頭疼的難題。
【發明內容】
[0003]本發明針對實木板材、拼接板、指接板存在的不僅昂貴，易收縮或膨脹、翹曲、變型、開裂的問題，針對復合板材存在不環保、易變型開膠、不易加工造型的問題，以及存在臥釘性能差、防水性能不好的問題，提供了一種環保節能實木復合多層板的制作方法，可較好地解決上述問題，充分利用人工種植速成林的普通木材資源，不僅降低了成本，從而節約了資源，實現變廢為寶，有力的保護了森林資源，促進了我國”低碳經濟”的發展，同時又取代了其他復合材料，可廣泛應用于裝飾材料、家具、木門等，具有良好的應用前景。
[0004]一種環保節能實木復合多層裝飾板的制作方法，包括以下步驟:第一步首先將原木蒸煮進行軟化處理，將軟化處理后的原木旋切成單板，然后將單板進行干燥；
第二步將單板的木材紋理分成橫向紋理排列、縱向紋理排列，將橫向紋理排列、縱向紋理排列的單板重疊90°垂直交叉分布的方式設置并將需要粘接的面涂膠；
第三步將排列好并涂好膠的單板放入熱壓機內用高溫、高壓、定型的方法壓合成多層板，并放置10天以上進行靜止養生； 第四步將養生好的多層板規方鋸掉四邊，用砂光機砂光定厚，并雙面涂膠；
第五步選取密度板將需要粘接的面涂膠，將涂好膠的多層板放入密度板中間用熱壓機壓合，在用砂光機砂光二次定厚制成成品。
[0005]所述的環保節能實木復合多層裝飾板的制作方法，第一步將原木蒸煮進行軟化處理是將所需規格的原木放入水池中，用1.5-3個大氣壓的蒸汽對水進行噴蒸，升溫至50-60°C時保溫10小時，再升溫至70-80°C時保溫10小時，然后緩慢降至室溫；將軟化處理后的原木旋切成單板是采用旋切切法將原木旋切成1.8-2mm單板；將單板進行干燥是采用熱壓式或真空干燥法對單板進行干燥。
[0006]所述的環保節能實木復合多層裝飾板的制作方法，第二步將單板的木材紋理分成橫向紋理排列、縱向紋理排列，將橫向紋理排列的單板放一層，在橫向紋理排列的單板的上面放一層縱向紋理排列的單板，垂直交叉重疊90°向上排列達到所需要的層數，在頂層單板和底層單板的內面涂膠，將中間層單板的雙面涂膠。
[0007]所述的環保節能實木復合多層裝飾板的制作方法，第三步將排列好并涂好膠的單板放入熱壓機內壓力調整為12kg/cm2，壓縮比調整為90%，熱壓時間調整為16分鐘/Cm，熱壓溫度調整為105-120°C ;用高溫、高壓、定型的方法壓合成多層板，并放置10-15天以上進行靜止養生。
[0008]所述的環保節能實木復合多層裝飾板的制作方法，第四步將養生好的多層板按規定的尺寸規方鋸掉四邊，用定厚砂光機砂光定厚，將多層板雙面涂膠。
[0009]所述的環保節能實木復合多層裝飾板的制作方法，第五步選取密度板，將密度板的光面作為外面，將密度板的內面進行涂EO級環保膠，將涂好膠的多層板放入密度板中間用熱壓機，熱壓機壓力為5mpa，溫度為105-120°C進行壓合，再用前輥采用80#砂帶，后輥采用120#砂帶的砂光機砂光進行二次定厚制成成品。
[0010]所述的環保節能實木復合多層裝飾板的制作方法，第一步的蒸汽大氣壓為1.5或2或2.5或3個大氣壓；單板厚度為1.8 mm或1.9 mm或2mm;升溫至50°C或51°C或52°C或53°C或54°C或55°C或56°C或57°C或58°C或59°C或60°C，再升溫至70°C或71°C或72°C或73°C或74°C或75°C或76°C或77°C或78°C或79°C或80°C ;第三步靜置養生時間為10天或11天或12天或13天或14天或15天；熱壓溫度105°C或108°C或110°C或115°C或118°C或120°C ;第五步熱壓溫度105°C或108°C或110°C或115°C或118°C或120°C。
[0011]本發明的有益效果是:
本發明充分利用了人工種植的普通木材資源，降低了成本，從而節約了資源，實現變廢為寶，有力的保護了森林資源，促進了我國“低碳經濟”的發展；同時又取代了復合材料。
[0012]本發明面材由El級優質中密度，芯材由100%的實木單板制成，隔音、隔熱、隔涼效果顯著，它彌補了實木板、指接板、密度板、刨花板、細木工板、的不足，解決了家具材料裝潢裝飾材料木門材料不環保且防水、防潮、臥釘性差的問題；解決了膠合板變型、開裂、不易加工造型的問題。同時它還解決了現有技術中一些實木板存在易變型開裂的問題，填補了我國一項技術空白。使用本發明制作的家具裝飾板木門相對于現有的膠粘實木板、人造板等復合材料，可達到延長使用壽命至少3-5倍，本發明將成為家具裝飾板以往板材的最佳替代品，可廣泛應用于裝飾材料、家具、木門、地板材料等，大大的利于現有市場的推廣應用。
【附圖說明】
[0013]為了易于說明，本發明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。
[0014]附圖1是本發明的