本實用新型涉及一種具有軸向傾斜功能的木材圓鋸設備,屬于木材加工設備領域。
背景技術:
木材是能夠次級生長的植物,如喬木和灌木,所形成的木質化組織。這些植物在初生生長結束后,根莖中的維管形成層開始活動,向外發展出韌皮,向內發展出木材。木材是維管形成層向內的發展出植物組織的統稱,包括木質部和薄壁射線。 木材對于人類生活起著很大的支持作用。根據木材不同的性質特征,人們將它們用于不同途徑,木材需要經過加工才可成產品,其中圓鋸設備也是木材主要加工器械之一。
現有具有軸向傾斜功能的木材圓鋸設備,在進行軸向傾斜調節時,均先人工把切割設備進行傾斜調節,然后利用螺桿和螺母進行固定,工作量大,使用困難,工作效率低,現有具有軸向傾斜功能的木材圓鋸設備上,因安裝軸具有傾斜功能,所以在工作時,均是利用人工推動木材移動,實現木材加工,勞動強度大。
技術實現要素:
針對現有技術存在的不足,本實用新型目的是提供一種具有軸向傾斜功能的木材圓鋸設備,以解決上述背景技術中提出的問題,本實用新型使用方便,提高工作效率,降低勞動強度,可靠性高。
為了實現上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種具有軸向傾斜功能的木材圓鋸設備,包括外殼、軸向調節機構、夾緊機構以及主體,所述外殼內部安裝著主體,所述主體前端設有軸向調節機構,所述軸向調節機構裝配在外殼內部前壁上,所述外殼內部上端設有夾緊機構,所述夾緊機構后方設置有主體,所述軸向調節機構包括殼體、輔助齒輪、傳動齒輪、調節輪以及連接軸,所述調節輪后端設有連接軸,所述連接軸上安裝著傳動齒輪,所述傳動齒輪上端設置有輔助齒輪,所述殼體內部安裝有輔助齒輪以及傳動齒輪,所述殼體后端設有主體,所述殼體前端固定在外殼內部前壁上,所述調節輪裝配在外殼前方,所述夾緊機構包括絲桿、安裝底座、軸承座以及夾具,所述安裝底座設置在絲桿上,所述絲桿上安裝有軸承座,所述軸承座內側裝配著安裝底座,所述安裝底座上端固定著夾具,所述軸承座固定在外殼上端,所述安裝底座設置在外殼上端。
進一步地,所述主體后端通過轉軸與外殼相連接,所述外殼前端設有活動插銷抽,且插銷抽安裝在調節輪下端。
進一步地,所述輔助齒輪后端設有固定軸,且固定軸穿過殼體與主體相連接。
進一步地,所述調節輪通過連接軸與傳動齒輪相連接,所述傳動齒輪與輔助齒輪進行齒輪嚙合,所述調節輪前端加工有角度刻線。
進一步地,所述安裝底座通過滾珠螺母副與絲桿相連接,所述絲桿上安裝有兩個軸承座,兩個所述軸承座分別裝配在安裝底座前后兩側,所述絲桿通過軸承分別與兩個軸承座相連接,所述絲桿前端設有手輪。
進一步地,所述夾具設有兩個,所述夾具交錯安裝在安裝底座上端面上,所述夾具通過螺栓與安裝底座相連接。
本實用新型的有益效果:本實用新型通過添加輔助齒輪、傳動齒輪、調節輪以及連接軸,該設計實現軸向傾斜調節功能,使用方便,提高工作效率,解決現有具有軸向傾斜功能的木材圓鋸設備,在進行軸向傾斜調節時,均先人工把切割設備進行傾斜調節,然后利用螺桿和螺母進行固定,工作量大,使用困難,工作效率低等問題。
因添加絲桿、安裝底座、軸承座以及夾具,該設計可便于移動木材,降低勞動強度,提高工作效率,解決現有具有軸向傾斜功能的木材圓鋸設備上,因安裝軸具有傾斜功能,所以在工作時,均是利用人工推動木材移動,實現木材加工,勞動強度大等問題。
因添加插銷抽,該設計實現固定軸向傾斜角度,因添加角度刻線,該設計便于觀察調節角度,因添加手輪,該設計便于轉動絲桿,本實用新型使用方便,提高工作效率,降低勞動強度,可靠性高。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
圖1為實施例中具有軸向傾斜功能的木材圓鋸設備的結構示意圖。
圖2為實施例中具有軸向傾斜功能的木材圓鋸設備中軸向調節機構的示意圖。
圖3為實施例中具有軸向傾斜功能的木材圓鋸設備中夾緊機構的示意圖。
標號說明:1-外殼、2-軸向調節機構、3-夾緊機構、4-主體、5-殼體、6-輔助齒輪、7-傳動齒輪、8-調節輪、9-連接軸、10-絲桿、11-安裝底座、12-軸承座、13-夾具。
具體實施方式
為使本實用新型的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。
請參閱圖1-圖3,本實用新型的具有軸向傾斜功能的木材圓鋸設備包括外殼1、軸向調節機構2、夾緊機構3以及主體4,外殼1內部安裝著主體4,主體4前端設有軸向調節機構2,軸向調節機構2裝配在外殼1內部前壁上,外殼1內部上端設有夾緊機構3,夾緊機構3后方設置有主體4。
軸向調節機構2包括殼體5、輔助齒輪6、傳動齒輪7、調節輪8以及連接軸9,調節輪8后端設有連接軸9,連接軸9上安裝著傳動齒輪7,傳動齒輪7上端設置有輔助齒輪6,殼體5內部安裝有輔助齒輪6以及傳動齒輪7,殼體5后端設有主體4,殼體5前端固定在外殼1內部前壁上,調節輪8裝配在外殼1前方,該設計實現軸向傾斜調節功能。
夾緊機構3包括絲桿10、安裝底座11、軸承座12以及夾具13,安裝底座11設置在絲桿10上,絲桿10上安裝有軸承座12,軸承座12內側裝配著安裝底座11,安裝底座11上端固定著夾具13,軸承座12固定在外殼1上端,安裝底座11設置在外殼1上端,該設計便于移動木材。
主體4后端通過轉軸與外殼1相連接,外殼1前端設有活動插銷抽,且插銷抽安裝在調節輪8下端,輔助齒輪6后端設有固定軸,且固定軸穿過殼體5與主體4相連接,調節輪8通過連接軸9與傳動齒輪7相連接,傳動齒輪7與輔助齒輪6進行齒輪嚙合,調節輪8前端加工有角度刻線,安裝底座11通過滾珠螺母副與絲桿10相連接,絲桿10上安裝有兩個軸承座12,兩個軸承座12分別裝配在安裝底座11前后兩側,絲桿10通過軸承分別與兩個軸承座12相連接,絲桿10前端設有手輪,夾具13設有兩個,夾具13交錯安裝在安裝底座11上端面上,夾具13通過螺栓與安裝底座11相連接。
具體實施方式:進行使用時,首先工作人員對本實用新型進行檢查,檢查是否存在缺陷,如果存在缺陷的話就無法進行使用,此時需要通知維修人員進行維修,如果不存在問題的話就可以進行使用,使用前,工作人員先轉動調節輪8,調節輪8轉動帶動連接軸9旋轉,連接軸9旋轉帶動傳動齒輪7旋轉,傳動齒輪7旋轉帶動輔助齒輪6旋轉,因輔助齒輪6后端設有固定軸,且固定軸穿過殼體5與主體4相連接,所以輔助齒輪6旋轉帶動主體4轉動,實現軸向傾斜調節功能,該設計解決現有具有軸向傾斜功能的木材圓鋸設備,在進行軸向傾斜調節時,均先人工把切割設備進行傾斜調節,然后利用螺桿和螺母進行固定,工作量大,使用困難,工作效率低等問題。
角度調節后,工作人員把木材放置到安裝底座11上端,然后工作人員利用兩個夾具13把木材緊固到安裝底座11上,然后工作人員運行主體4,主體4工作實現切割功能,然后工作人員轉動手輪,手輪轉動帶動絲桿10旋轉,因安裝底座11通過滾珠螺母副與絲桿10相連接,所以絲桿10旋轉帶動安裝底座11向后移動,安裝底座11向后移動帶動木材向后移動,木材向后移動與主體4接觸后,實現切割加工,該設計解決現有具有軸向傾斜功能的木材圓鋸設備上,因安裝軸具有傾斜功能,所以在工作時,均是利用人工推動木材移動,實現木材加工,勞動強度大等問題。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點,對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。