一種木工鋸床的送料裝置的制作方法

本實用新型涉及一種木材切割設備，特別涉及一種木工鋸床的送料裝置。

背景技術：

木工鋸床是裝潢、家具制造業和從事木工操作的必備機械。

公告號為CN205572614U的中國專利公開了一種木工鋸床，它包括操作臺面、設置在操作臺面上的鋸片以及設置在操作臺面上位于鋸片一側的限位擋板，所述操作臺面上滑移連接有抵觸限位擋板一側且靠近限位擋板的兩端并與鋸片平行的限位塊。

上述專利中將待切割的木材放置在操作臺面上并使木材的一側抵觸在光滑面板層上，工作人員手部對木材朝向鋸片施加作用力，從而用于實現對木材的切割。木材在切割過程中，隨著木材被鋸片逐漸切割，使得工作人員推動木材的手部會逐漸靠近鋸片，從而存在一定的安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種木工鋸床的送料裝置，該送料裝置能實現對木材的自動送料，使得工作人員的手部能遠離鋸片，從而減少存在的安全隱患。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種木工鋸床的送料裝置，包括操作臺面、設置在操作臺面上的鋸片以及設置在操作臺面上位于鋸片一側的限位擋板，所述操作臺面上位于限位擋板靠近鋸片的位置開設有平行于鋸片徑向的貫穿滑槽，所述操作臺面背對限位擋板的一側轉動連接有傳送帶，所述傳送帶上設有延伸出貫穿滑槽并實現在貫穿滑槽上滑移的擋件。

通過采用上述技術方案，將待加工的木材放置在操作臺面上并使木材的一側抵觸在限位擋板上，傳送帶帶動擋件實現在貫穿滑槽中滑移。移動中的擋件抵觸在木材側壁并推動木材朝向鋸片移動，從而帶動木材進行切割，實現對木材的送料。使得木材在加工的過程中，工作人員的手部能遠離鋸片，減少存在的安全隱患。

進一步設置為：所述擋件與所述傳送帶之間通過螺釘連接固定。

通過采用上述技術方案，螺釘穿過擋件與傳送帶螺紋連接，用于實現對擋件的更換；根據加工木材的大小不同，對擋件的大小進行更換，使得擋件能帶動木材實現更好的移動。

進一步設置為：所述擋件上延伸有壓持木材抵觸操作臺面的壓持部。

通過采用上述技術方案，壓持部的設置對木材朝向操作臺面施加作用力，使得移動中的擋件能對木材起到更好的限位，使木材實現更穩定的移動。

進一步設置為：所述擋件包括與所述貫穿滑槽滑移設置的滑移部，所述滑移部的截面形狀為工字形且與貫穿滑槽適配。

通過采用上述技術方案，通過該種設置使得滑移在貫穿滑槽上的擋件能實現更穩定的滑動，從而使擋板能對木材施加更穩定的推動作用力，提升木材的加工精度。

進一步設置為：包括第一帶輪與第二帶輪，所述貫穿滑槽靠近第一帶輪的位置設有使所述滑移部能滑移進貫穿滑槽的擴口部。

通過采用上述技術方案，通過擴口部的設置使得工作人員在對擋件進行更換安裝時，能減少操作臺面對工作人員操作造成的阻擋，使擋件的更換更加方便。且通過該種設置能使擋件更加方便的安裝進貫穿滑槽中，從而簡便了工作人員的操作。

進一步設置為：所述滑移部朝向貫穿滑槽滑移方向一側的槽口向外擴口設置。

通過采用上述技術方案，通過擴口設置的方式增大滑移部的開口角度，使得滑移部能更加方便的滑移進貫穿滑槽中，提升擋件安裝的流暢性。

進一步設置為：所述壓持部上螺紋連接有抵觸木材的螺栓。

通過采用上述技術方案，螺栓與壓持部螺紋連接用于改變螺栓到操作臺面之間的距離，使得壓持部可實現對不同厚度木材壓持，提升送料裝置的適用范圍以及實用性。

進一步設置為：所述貫穿滑槽位于擴口部的一端朝向所述傳送帶彎曲設置。

通過采用上述技術方案，通過該種設置使得傳送帶上的擋件能通過擴口部與貫穿滑槽之間的位置更方便的進入到貫穿滑槽內部，提升移動中擋件的流暢性。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過在操作臺面上設置平行于鋸片徑向的貫穿滑槽并在貫穿滑槽上滑移設置擋件，通過傳送帶的轉動帶動擋件實現在貫穿滑槽中滑移，使得擋件能推動木材進行切割，從而減少存在的安全隱患；通過螺釘用于連接擋件與傳送帶，可實現對擋件的更換，使得擋件更好的帶動木材進行移動，并配合擋件上的壓持部對移動中的木材施加壓持作用力，使得木材能實現更穩定的切割；在貫穿滑槽的一端設置擴口部，減少工作人員在更換擋件時操作臺面對于工作人員手部造成的阻擋，使得擋件的更換操作更加便捷。

附圖說明

圖1為實施例的立體圖；

圖2為圖1中A部放大圖；

圖3為實施例的底部結構示意圖。

圖中：1、操作臺面；2、鋸片；3、限位擋板；4、貫穿滑槽；5、傳送帶；6、擋件；6.1、壓持部；6.2、滑移部；6.3、抵觸部；7、螺釘；8、第一帶輪；9、第二帶輪；10、擴口部；11、螺栓；12、第一電機；13、第二電機。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種木工鋸床的送料裝置，參考圖1，包括水平放置的操作臺面1，操作臺上設有豎直放置的鋸片2，鋸片2穿過操作臺面1，通過該種設置使得放置在操作臺面1上的木材能被鋸片2進行切割。操作臺面1上表面位于鋸片2的一側固定設有限位擋板3，限位擋板3與鋸片2的徑向平行設置，通過限位擋板3使得切割中木材一側能抵觸在限位擋板3上進行滑移，從而提升木材的切割精度。操作臺面1上位于限位擋板3朝向鋸片2的一側設有平行與鋸片2徑向的貫穿滑槽4，貫穿滑槽4沿豎直方向貫穿操作臺面1，貫穿滑槽4上滑移連接有擋件6，通過擋件6抵觸木材側壁用于帶動木材朝向鋸片2移動。

參考圖1和圖2，擋件6包括滑移部6.2、連接滑移部6.2的抵觸部6.3以及連接抵觸部6.3的壓持部6.1，滑移部6.2、抵觸部6.3以及壓持部6.1之間構成的形狀為直角的Z字形。滑移部6.2的截面形狀為工字形且與貫穿滑槽4之間適配，使擋件6能在貫穿滑槽4上實現更穩定的滑移；滑移部6.2朝向操作臺面1兩面的側壁且靠近貫穿滑槽4滑移方向的一側向外擴口設置，使得滑移部6.2能更加方便的穿設進貫穿滑槽4內。抵觸部6.3上螺紋連接有豎直設置的螺栓11，通過螺栓11壓持被抵觸部6.3抵觸木材，使得移動中的木材能實現更穩定的滑移。貫穿滑槽4側壁靠近其中一端面的位置向外擴口設置形成一擴口部10，通過擴口部10的向外擴張使得滑移部6.2能方便的滑移進貫穿滑槽4。

參考圖3，為了實現鋸片2的轉動，在操作臺面1的底部固定設有第一電機12，第一電機12的轉軸與鋸片2同軸設置且固定連接，使得第一電機12能帶動鋸片2實現轉動，為了帶動擋件6實現在貫穿滑槽4中滑移，在操作臺面1的底部通過轉軸固定連接有第一帶輪8與第二帶輪9，第一帶輪8的徑向與第二帶輪9的徑向持平設置。第一帶輪8設置在位于擴口部10的正下方、第二帶輪9設置在貫穿滑槽4遠離擴口部10一端的位置。第一帶輪8與第二帶輪9之間套設有傳送帶5，傳送帶5與貫穿滑槽4平行設置且位于貫穿滑槽4的正下方；螺釘7（參考圖2）穿過擋件6與傳送帶5螺紋連接，用于實現擋件6在傳送帶5上的固定。操作臺面1的底部固定設有帶動第二帶輪9實現轉動的第二電機13，通過第二電機13用于帶動擋件6實現在貫穿滑槽4中滑槽。

參考圖1，為了使傳送帶5的帶動能使擋件6更好的從貫穿滑槽4靠近擴口部10的一端脫離貫穿滑槽4，將貫穿滑槽4靠近擴口部10的一端設置為朝向第一帶輪8方向彎曲設置并使擋件6與傳送帶5之間的距離保持為等距。

工作過程:

根據木材的厚度，通過第二電機13帶動傳送帶5轉動，通過傳送帶5帶動擋件6脫離貫穿滑槽4并移動到擴口部10的位置。將螺釘7擰松實現對擋件6的更換，在通過傳送帶5的帶動使得擋件6進入到貫穿滑槽4內。將木材放置在操作臺面1并抵觸在限位擋板3上，傳送帶5帶動擋件6抵觸木材側壁并擰緊螺栓11抵觸在木材的上表面。通過傳送帶5帶動擋件6對木材朝向鋸片2施加作用力，從而完成對木材的切割，通過第二電機13的正反轉動用于實現擋件6在貫穿滑槽4中的往復滑移。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。