家具板材多孔打孔機的制作方法

本發明涉及家具制造領域，尤其涉及一種家具板材多孔打孔機。

背景技術：

家具是人類生活中的必需品，當今社會，人們生活水平的提高，人們正在追求高品質生活，家具從原來的粗加工轉變為現在的精細加工；在家具制造時，經常會進行打孔，目前常用的打孔方式一般采用旋轉電鉆進行打孔，但是采用旋轉電鉆打孔，操作麻煩，操作過程中，因為旋轉電鉆的振動，容易出現生產平臺的晃動，如此就會影響打孔效果，破壞家具的整體美觀。

為此，申請號為cn201410801139.6的專利文件公開了一種家具板材用多孔打孔機，包括鉆孔底座，推料底座，吸塵電機，工件推動油缸，鉆孔液壓油缸，的鉆孔底座采用長方體結構形式，在的鉆孔底座內設置有吸塵電機，的吸塵電機通過吸塵孔連接到鉆孔底座表面，同時在的鉆孔底座內還設置了集塵箱，在的鉆孔底座上設置有液壓油缸支持桿，的液壓油缸支持桿上設置有鉆孔液壓油缸；使用時，木板通過工件推動油缸到鉆孔底座上，然后使用鉆孔液壓油缸推動鉆盤連接軸，再通過鉆盤連接軸推動鉆盤，最后通過鉆盤下連接的鉆頭對板材進行鉆孔，鉆孔后利用鉆孔底座側面上設置的集塵箱門將木屑和灰塵進行收集。

上述方案雖然通過在鉆盤下設置多個鉆頭，利用鉆孔液壓油缸提供的動力對板材進行擠壓，完成板材的多孔打孔，但還存在以下問題：1、此方案通過鉆孔液壓油缸的運動帶動鉆盤的運動，最后通過鉆盤上的鉆頭對板材進行穿過打孔，如此的進行打孔，打出的孔的反面會有毛邊，還需要進行清理，打孔效率低；2、此方案的鉆頭是固定在鉆盤上，打孔時打出的孔的分布就是固定的，若需要調整時，只有更換鉆盤，比較麻煩，設備成本也更高。

技術實現要素：

本發明意在提供一種打孔效率高，且使用成本低的家具板材多孔打孔機。

本方案中的家具板材多孔打孔機，包括機架、鉆盤和打孔刀，所述機架上安裝有氣缸，所述氣缸連接有推桿，所述推桿的遠離氣缸一側固定連接有第一楔塊和第二楔塊，所述第一楔塊相抵有第三楔塊，所述第二楔塊相抵有第四楔塊，所述第三楔塊和第四楔塊均滑動連接在機架上，第三楔塊和第四楔塊與機架之間均連接有彈簧，所述鉆盤包括第一鉆盤和第二鉆盤，所述第一鉆盤固定連接在第三楔塊靠近第四楔塊的一側，所述第二鉆盤固定連接在第四楔塊靠近第三楔塊的一側，所述第一鉆盤和第二鉆盤的相對一側均開設有滑槽，所述打孔刀包括若干個第一打孔刀和若干個第二打孔刀，所述第一打孔刀滑動連接在第一鉆盤的滑槽內，所述第二打孔刀滑動連接在第二鉆盤的滑槽內，所述第一鉆盤和第二鉆盤上均設置有緊固打孔刀的鎖緊機構；所述第一打孔刀和第二打孔刀均為圓筒狀，所述第一打孔刀和第二打孔刀相對一端的錐部互補，所述第一打孔刀靠近第一鉆盤的一側上設置有螺紋，所述螺紋上螺紋連接有套筒，所述套筒與第一打孔刀滑動連接。

本方案的技術原理：機架用于連接和支撐整個裝置，打孔刀用于對板材進行打孔，鉆盤用于安裝打孔刀，氣缸用于提供動力，推動推桿的運動，推桿的運動就推動第一楔塊和第二楔塊的運動，因為第三楔塊和第四楔塊與機架滑動連接，所以在第一楔塊和第二楔塊的推動下，第三楔塊和第四楔塊就相向運動，如此，第一鉆盤和第二鉆盤就相向運動；直到第一打孔刀和第二打孔刀均與板材相抵，氣缸繼續推動推桿，第一打孔刀和第二打孔刀就被壓入板材內，對板材進行打孔，直到第一打孔刀和第二打孔刀相抵時，說明板材被打穿，形成了孔洞，打孔口的木塞則進入到第一打孔刀或者第二打孔刀的中空內，在打孔時，因為第一打孔刀和第二打孔刀相對一端的錐部互補，可以避免第一打孔刀和第二打孔刀的尖部之間相頂而損壞第一打孔刀或者第二打孔刀。

根據板材上孔位置的實際需要，需要調整打孔刀間的距離時，擰動第一鉆盤上的第一螺桿，第一螺桿在第一螺紋孔內轉動，第一螺桿向遠離第一打孔刀運動，第一打孔刀失去第一螺桿的抵緊后，滑塊可以在第二凹槽內滑動，滑動滑塊，調節相鄰兩個第一打孔刀之間的距離；調節好距離之后，向相反方向擰動第一螺桿，第一螺桿向靠近第一打孔刀運動，對第一打孔刀進行抵緊，從而實現對第一打孔刀的鎖緊；第一打孔刀調節好之后，擰動套筒，使套筒脫離與第一打孔刀的連接，然后滑動套筒向第二打孔刀運動，此時，擰松第二鉆盤上的第二螺桿，滑動第二打孔刀，使得第二打孔刀能夠插入到套筒內，若第二打孔刀能夠插入套筒內，則說明第一打孔刀和第二打孔刀已經對齊，對齊之后，擰動第二鉆盤上的第一螺桿，對第二打孔刀進行緊鎖；鎖緊之后再按照上述原理對板材進行打孔。

與現有技術相比本方案的有益效果：1、本方案采用第一打孔刀和第二打孔刀相向運動，對板材進行打孔，打孔時，板材的兩側均被同時打孔，打孔時，第一打孔刀和第二打孔刀相向的向板材的中部運動，孔洞的邊緣就不會出現毛邊，打出的孔光滑，質量高，不需要再進行毛邊處理消耗時間，打孔的效率高；2、本方案可以通過滑動第一打孔刀，調節相鄰兩個第一打孔刀之間的距離，并通過套筒對第一打孔刀和第二打孔刀對齊，如此，可以打孔出不同距離的多個孔，當需要調整孔洞之間的距離時，不需要更換新的鉆盤，設備成本更低。

進一步，所述鎖緊機構包括與滑槽相通的第一凹槽，所述第一凹槽的周向上設置有第二凹槽，所述第二凹槽內滑動設置有滑塊，所述滑塊上開設有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔內螺紋連接有第一螺桿，所述第一螺桿的一端與打孔刀相抵。當需要調整打孔刀的位置時，擰動第一螺桿，第一螺桿在第一螺紋孔內轉動，第一螺桿遠離打孔刀運動，滑塊可以在第二凹槽內滑動，滑動滑塊，根據需求調節相鄰兩個打孔刀之間的距離，調節好距離之后，向相反方向擰動第一螺桿，第一螺桿向打孔刀方向運動，對打孔刀進行抵緊，從而實現對打孔刀的鎖緊。

進一步，所述機架上設置有板材夾具，所述板材夾具包括第二螺紋孔，所述第二螺紋孔開設在第一鉆盤和第二鉆盤兩側的機架上，所述第二螺紋孔內螺紋連接有第二螺桿，所述第二螺桿的一端與板材相抵。需要對板材鉆孔時，將板材放置在機架上，調整好板材的位置之后，可以通過旋擰第二螺桿，第二螺桿在第二螺紋孔內轉動并逐漸向板材運動，直到與板材相抵，再輕輕擰動第二螺桿，將板材緊固在機架上，在對板材進行鉆孔時板材不會滑動，防止打孔的板材的位置發生偏移。

進一步，所述第一螺桿遠離打孔刀的一端和第二螺桿遠離板材的一端均固定連接有手柄。在旋擰第一螺桿和第二螺桿時，使用者可以通過手握住手柄進行旋擰，如此，使用者在旋擰第一螺桿或者第二螺桿時，操作更加方便，不需要借助別的工具。

進一步，所述第一鉆盤的靠近第二鉆盤的一側面設置有刻度線。在調節相鄰兩個打孔刀之間的距離時，刻度線的設置方面使用者讀取相鄰兩個打孔刀之間的距離值，更加方便使用者的使用。

進一步，所述機架的底部設置有滾輪。當需要移動本裝置時，可以手推本裝置，通過滾輪的滾動實現本裝置的移動，移動起來方便快捷，不費勁。

附圖說明

圖1為本發明家具板材多孔打孔機實施例的結構示意圖。

圖2為圖1中第一鉆盤處的放大圖。

圖3為圖1中第一鉆盤下底面的示意圖。

圖4為圖1中第一打孔刀和第二打孔刀的剖面圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：機架1、氣缸2、滾輪3、推桿4、第一楔塊5、第二楔塊6、第三楔塊7、第四楔塊8、第一鉆盤9、第二鉆盤10、滑槽11、刻度線12、第一打孔刀13、第二打孔刀14、第一凹槽15、第二凹槽16、滑塊17、第一螺桿18、第二螺桿19、手柄20、套筒21、板材22。

實施例基本參考圖1~圖4所示：家具板材多孔打孔機，包括機架1、鉆盤和打孔刀，機架1上通過螺栓固定安裝有氣缸2，機架1的底部安裝有滾輪3，氣缸2的右端螺紋連接有推桿4，推桿4的右側焊接有第一楔塊5和第二楔塊6，第一楔塊5相抵有第三楔塊7，第二楔塊6相抵有第四楔塊8，第三楔塊7和第四楔塊8均通過燕尾槽滑動連接在機架1上，第三楔塊和第四楔塊與機架之間均連接有彈簧，鉆盤包括第一鉆盤9和第二鉆盤10，第一鉆盤9焊接在第三楔塊7的下側面，第二鉆盤10焊接在第四楔塊8的上側面，第一鉆盤9和第二鉆盤10的相對一側均開設有滑槽11,第一鉆盤9的下側面設置有刻度線12，打孔刀包括三個第一打孔刀13和三個第二打孔刀14，第一打孔刀13滑動連接在第一鉆盤9的滑槽11內，第二打孔刀14滑動連接在第二鉆盤10的滑槽11內，第一鉆盤9和第二鉆盤10上均設置有緊固打孔刀的鎖緊機構，鎖緊機構包括與滑槽11相通的第一凹槽15，第一凹槽15的周向上開設有第二凹槽16，第二凹槽16內滑動設置有滑塊17，滑塊17上開設有第一螺紋孔，第一螺紋孔內螺紋連接有第一螺桿18，第一螺桿18與打孔刀相抵，機架1上設置有板材22夾具，板材22夾具包括第二螺紋孔，第二螺紋孔開設在第一鉆盤9和第二鉆盤10兩側的機架1上，第二螺紋孔內螺紋連接有第二螺桿19，第二螺桿19的下端與板材22相抵,第一螺桿18遠離打孔刀的一端和第二螺桿19的上端均焊接有手柄20；第一打孔刀13和第二打孔刀14均為圓筒狀，第一打孔刀13和第二打孔刀14相對一端的錐部互補，第一打孔刀13靠近第一鉆盤9的一側上設置有螺紋，螺紋上螺紋連接有套筒21，套筒21與第一打孔刀13滑動連接。

使用時，將板材22放置在第一打孔刀13和第二打孔刀14之間的機架1上，使用者手握住手柄20，旋動手柄20，第二螺桿19旋轉，第二螺桿19向下運動，直到與板材22相抵，再擰動第二螺桿19，將板材22緊固在機架1上，如此，在對板材22進行鉆孔時板材22不會滑動，可以防止打孔的板材22的位置發生偏移。

根據對板材22打孔距離的實際需要，使用者手握住第一鉆盤9上的手柄20，擰動第一螺桿18，第一螺桿18在第一螺紋孔內轉動，第一螺桿18向上運動，第一打孔刀13失去第一螺桿18的抵緊后，滑塊17可以在第二凹槽16內滑動，滑動滑塊17，根據需求調節相鄰兩個第一打孔刀13之間的距離，調節時，可以依靠第一鉆盤9下底面上的刻度線12進行移動；調節好距離之后，向相反方向擰動第一螺桿18，第一螺桿18向下運動，對第一打孔刀13進行抵緊，從而實現對第一打孔刀13的鎖緊，第一打孔刀13調節好之后，擰動套筒21，使套筒21與第一打孔刀13的滑動連接，然后滑動套筒21向下運動，此時，擰松第二鉆盤10上的第二螺桿18，滑動第二打孔刀14，使得第二打孔刀14能夠插入到套筒21內，若第二打孔刀14能夠插入套筒21內，則說明第一打孔刀13和第二打孔刀14已經對齊，對齊之后，擰動第二鉆盤10上的第一螺桿18，對第二打孔刀14進行緊鎖。

將板材22固定好并調節好打孔刀之間的距離后，啟動氣缸2，氣缸2推動推桿4向右運動，進而推動第一楔塊5和第二楔塊6也向右運動，因為第三楔塊7和第四楔塊8與機架1滑動連接，所以在第一楔塊5和第二楔塊6的推動下，第三楔塊7就會向下運動，第四楔塊8就會向上運動，如此，第一鉆盤9向下運動，第二鉆盤10向上運動，即相向運動；直到第一打孔刀13和第二打孔刀14均與板材22相抵，氣缸2繼續推動推桿4，第一打孔刀13和第二打孔刀14就被壓入板材22內，對板材22進行打孔，直到第一打孔刀13和第二打孔刀14相抵時，說明板材22被打穿，形成了孔洞，打孔口的木塞則進入到第一打孔刀13或者第二打孔刀14的中空內，在打孔時，因為第一打孔刀13和第二打孔刀14相對一端的錐部互補，可以避免第一打孔刀13和第二打孔刀14的尖部之間相頂而損壞第一打孔刀13或者第二打孔刀14。

當需要移動本裝置時，可以手推本裝置，通過滾輪3的滾動實現本裝置的移動，移動起來方便快捷，不費勁。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。