一種用于木質地板切割加工的操作平臺的制作方法

本實用新型涉及木質地板加工領域，具體是一種用于木質地板切割加工的操作平臺。

背景技術：

實木地板是天然木材經烘干、加工后形成的地面裝飾材料。又名原木地板，是用實木直接加工成的地板。它具有木材自然生長的紋理，是熱的不良導體，能起到冬暖夏涼的作用，腳感舒適，使用安全的特點，是臥室、客廳、書房等地面裝修的理想材料。

人們對家庭住宅用的木地板強度要求越來越高，木質地板近幾年快速發展。在安裝木質地板的過程中，施工人員常常需要使用切割設備將大規格的板材切割成各種需要的小規格。現有技術中板材切割時的操作平臺加工效率較低，同時在對板材進行切割的過程中容易產生飛濺的木屑，飛濺的木屑不僅容易打傷工人，而且容易使工作環境中的空氣中含有較高濃度的木屑顆粒，危害工人的身體健康。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于木質地板切割加工的操作平臺，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種用于木質地板切割加工的操作平臺，包括加工平臺、控制臺、支撐腿、木屑收集箱、控制箱、導向條、墊板、切削刀具和防護裝置，所述加工平臺的上表面設置有墊板,加工平臺與墊板之間通過螺栓固定連接；所述墊板的一側通過緊固螺桿固定安裝有導向條，導向條的內部安裝有多個自由轉動的滑輪；所述導向條通過緊固螺桿與墊板固定連接；所述加工平臺的左端下表面固定安裝有控制箱，控制箱上還設置有控制開關；所述加工平臺底部下表面四角均與支撐腿的頂端固定連接，支撐腿的底端均固定設置有帶有鎖死裝置的滾輪；所述加工平臺的上表面固定安裝有控制臺，控制臺的側面為類L型結構，其中L型結構中豎直方向的一側固定安裝在加工平臺的上表面，L型結構中水平方向一側內部設置有驅動裝置，驅動裝置的輸出端通過轉向器與切削刀具聯動；所述切削刀具外圈加工有均布設置的鋸齒刀片；所述控制臺的內部還對稱設置有兩個壓板；所述加工平臺的內部還加工有落料通孔；所述加工平臺的底部還設置有與落料通孔底端相互連通的木屑收集箱；所述控制臺的上部設有防護裝置，防護裝置包括與控制臺的側邊固定連接的第二U型架和與控制臺的側邊轉動連接的第一U型架；所述第二U型架和第一U型架之間設置有透明防護罩；所述第一U型架的端部安裝有棘輪；所述控制臺的側板上安裝有與棘輪相配合的棘爪；所述第二U型架的上端鉸接設有掛鉤。

作為本實用新型進一步的方案：所述墊板的另一側設置有限位板，限位板為截面呈L型結構的板狀結構，限位板通過緊固螺栓與加工平臺的右端固定連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述切削刀具的切面上開設有5～7通孔，通孔內填充有聚合物類型的吸音材料。

作為本實用新型進一步的方案：所述落料通孔的截面呈倒梯形結構，落料通孔位于切削刀具的正下方。

作為本實用新型進一步的方案：所述透明防護罩由高強度透明塑料布制成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：待加工的地板材料架設在導向條上，地板材料在滑輪的作用下能夠很方便的向右推動，利用壓板將地板材料進行固定，固定后的地板材料通過高速旋轉的切削刀具進行加工；加工過程中產生的木屑經落料通孔落到并積聚在木屑收集箱的內部；通過棘輪和棘爪的相互配合調整第一U型架的位置，轉動第一U型架將透明防護罩展開，有效避免了木屑的四處飛濺；設置在通孔內的吸音材料在切削刀具切割過程中用于吸收噪音，避免因操作過程中噪聲過大損害工人的身體。綜上，整個裝置結構簡單，移動方便，加工效率高，能夠有效避免地板加工過程中木屑的飛濺，同時可以對木屑進行有效的收集，具有很高的實用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中防護裝置的結構示意圖。

圖3為本實用新型中切削刀具的結構示意圖。

圖中：1-加工平臺，2-控制臺，3-支撐腿，4-木屑收集箱，5-控制箱，6-導向條，7-滑輪，8-緊固螺桿，9-帶有鎖死裝置的滾輪，10-墊板，11-壓板，12-限位板，13-切削刀具，14-轉向器，15-落料通孔，16-掛鉤，17-第一U型架，18-透明防護罩，19-棘輪，20-棘爪，21-第二U型架，22-鋸齒刀片，23-通孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型實施例中，一種用于木質地板切割加工的操作平臺，包括加工平臺1、控制臺2、支撐腿3、木屑收集箱4、控制箱5、導向條6、墊板10、切削刀具13和防護裝置，所述加工平臺1的上表面設置有墊板10,加工平臺1與墊板10之間通過螺栓固定連接；所述墊板10的一側通過緊固螺桿8固定安裝有導向條6，導向條6的內部安裝有多個自由轉動的滑輪7；所述導向條6通過緊固螺桿8與墊板10固定連接；所述墊板10的另一側設置有限位板12，限位板12為截面呈L型結構的板狀結構；所述限位板12通過緊固螺栓與加工平臺1的右端固定連接；所述加工平臺1的左端下表面固定安裝有控制箱5，控制箱5上還設置有控制開關；所述加工平臺1底部下表面四角均與支撐腿3的頂端固定連接，支撐腿3的底端均固定設置有帶有鎖死裝置的滾輪9，帶有鎖死裝置的滾輪9的設置便于整個裝置的移動，節省了人力，提高整個裝置移動的效率；所述加工平臺1的上表面固定安裝有控制臺2，控制臺2的側面為類L型結構，其中L型結構中豎直方向的一側固定安裝在加工平臺1的上表面，L型結構中水平方向一側內部設置有驅動裝置，驅動裝置的輸出端通過轉向器14與切削刀具13聯動；所述切削刀具13外圈加工有均布設置的鋸齒刀片22,切削刀具13的切面上開設有5～7通孔23，通孔23內填充有聚合物類型的吸音材料；所述控制臺2的內部還對稱設置有兩個壓板11，兩個壓板11和切削刀具13通過控制臺2內部的驅動裝置能夠實現向下的進給運動；所述加工平臺1的內部還加工有落料通孔15,落料通孔15的截面呈倒梯形結構，落料通孔15位于切削刀具13的正下方；所述加工平臺1的底部還設置有與落料通孔15底端相互連通的木屑收集箱4；所述控制臺2的上部設有防護裝置，防護裝置包括與控制臺2的側邊固定連接的第二U型架21和與控制臺2的側邊轉動連接的第一U型架17；所述第二U型架21和第一U型架17之間設置有透明防護罩18,透明防護罩18由高強度透明塑料布制成，透明防護罩18的設置能夠有效阻擋木屑的飛濺；所述第一U型架17的端部安裝有棘輪19；所述控制臺2的側板上安裝有與棘輪19相配合的棘爪20，通過棘輪19和棘爪20的相互配合能夠調整第一U型架17的位置，轉動第一U型架17能夠將透明防護罩18展開，棘輪19和棘爪20的相互配合能夠將第一U型架17進行固定；所述第二U型架21的上端鉸接設有掛鉤16，掛鉤16能夠在第一U型架17轉動到第二U型架21處時將第一U型架17固定。

本實用新型的工作原理是：裝置在使用時，打開控制箱5上的控制開關，此時操作平臺開始啟動，將需要加工的地板材料架設在導向條6上，地板材料在滑輪7的作用下能夠很方便的向右推動，直至移動到切削刀具13的正下方，然后利用控制臺2內的驅動裝置使壓板11向下運動，并將地板材料進行固定，固定后的地板材料通過高速旋轉的切削刀具13進行加工；加工過程中產生的木屑經落料通孔15落到并積聚在木屑收集箱4的內部；通過棘輪19和棘爪20的相互配合調整第一U型架17的位置，轉動第一U型架17將透明防護罩18展開，有效避免了木屑的四處飛濺；設置在通孔23內的吸音材料在切削刀具13切割過程中用于吸收噪音，避免因操作過程中噪聲過大損害工人的身體。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。