一種板材鉆孔機的制作方法

本實用新型涉及一種鉆孔設備，更具體地說，它涉及一種板材鉆孔機。

背景技術：

密度板也稱纖維板，是以木質纖維或其他植物纖維為原料，施加脲醛樹脂或膠粘劑制成的人造板材；按其密度的不同，分為高密度板、中密度板、低密度板；密度板由于質軟耐沖擊，也容易再加工，在國外是制作家私的一種良好材料；密度板表面光滑平整、材質細密、性能穩定、邊緣牢固，而且板材表面的裝飾性好，根據日常生活中不同的使用需求，很多板材都需要鉆孔加工，但現有鉆孔裝置結構較為單一，鉆孔位置無法調整，在同一板材的不同位置實現鉆孔時，往往需要經過幾個鉆孔工序才可以完成，這樣加工成本較大。

為了提高打孔的效率，現有的加工過程中使用三排孔設備實現快速批量的打孔，在進行打孔工序時會有大量的木屑產生，打孔產生的木屑會出現飄揚的情況，飄動的木屑會影響周圍的工作環境，同時飄揚的木屑也會被操作者吸入，影響操作者的身體健康。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種板材鉆孔機，其優點在于可以講鉆孔的產生木屑進行收集，減小木屑飛揚的現象。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種板材鉆孔機，包括機體、設置在機體上的支撐架，所述支撐架上設有壓緊塊，所述壓緊塊下方設有支撐臺，所述支撐臺上設有用于打孔的定位塊，所述定位塊上設有多個定位孔，所述定位塊上設有用于收集木屑的吸塵裝置，所述吸塵裝置與定位塊滑動連接。

通過采用上述技術方案，操作者將需要打孔的密度板放置在支撐臺上，定位塊限制了待鉆孔的密度板在支撐臺上的位置，多個定位孔適用于根據不同的要求在密度板上進行打孔工作，在打孔的過程中會有木屑產生，吸塵裝置將木屑收集起來，減小和避免木屑出現飛揚的情況，根據不同的要求在不同定位孔處實現打孔的工作時，吸塵裝置可以移動到對應定位孔處，保證了實現打孔工作的定位孔處產生的木屑可以有效的收集。

本實用新型進一步設置為：所述的吸塵裝置包括與定位孔配合的插接配合的吸塵管、與吸塵管連接的吸塵泵、與吸塵泵連接的木屑收集袋。

通過采用上述技術方案，吸塵泵為收集木屑提供了動力，吸塵管可以準確的將在進行打孔工作的定位孔處產生木屑吸收，收集袋將木屑集中歸納存儲，避免從定位孔處吸收的木屑出現飄揚的現象。

本實用新型進一步設置為：所述的吸塵泵設置在遠離待鉆孔密度板的一側。

通過采用上述技術方案，在進行打孔的工作過程中，吸塵泵遠離待打孔的密度板，有效的避免了吸塵泵影響打孔工作的情況。

本實用新型進一步設置為：所述的定位孔的側壁上設有卡接槽，所述吸塵管上設有與卡接槽卡接固定的卡接塊。

通過采用上述技術方案，根據實際使用的要求不同，在密度板上不同的位置進行打孔工作的時候，需要在各個定位孔上進行打孔工作時候，保證對木屑可以進行準確地收集工作，吸塵管與定位孔卡接配合方便了在不同定位孔之間的移動。

本實用新型進一步設置為：所述的定位塊上設有滑動槽，所述吸塵泵上設有與滑動槽滑動配合的滑動塊。

通過采用上述技術方案，在實現不同位置的打孔工作時，需要對不同定位孔處產生的木屑進行收集工作，吸塵泵在定位塊上移動方便了對不同定位孔處打孔形成的木屑進行收集。

本實用新型進一步設置為：所述的吸塵裝置設有多個。

通過采用上述技術方案，方便了在密度板上實現多處打孔時，對打孔產生的木屑進行有效的收集。

本實用新型進一步設置為：所述的定位塊遠離吸塵泵的一側設有遮擋定位孔的擋板，所述擋板與待鉆孔的密度板表面抵觸。

通過采用上述技術方案，密度板在鉆孔的過程中，由于密度板的自身厚度有限，無法將定位孔整個封堵住，此時就會影響吸塵泵吸塵的工作效率，擋板與密度板表面抵觸可以對將定位孔一側封閉，減小了空隙對吸木屑工作的影響。

本實用新型進一步設置為：所述的擋板為伸縮板。

通過采用上述技術方案，在待打孔的密度板中，存在一些厚度不一樣的密度板，伸縮板可調節長度適用于不同厚度的密度板進行打孔工作時對定位孔的封閉。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、有效的減小了木屑飛揚的情況，有利于工作環境的整潔；

2、保證了吸取木屑的工作效率，將吸取的木屑有效的存儲。

附圖說明

圖1為展現實施例一中板材鉆孔機的結構示意圖；

圖2為展現吸塵裝置的結構示意圖；

圖3為圖2中A的局部放大圖；

圖4為展現實施例二中板材鉆孔機的左視圖；

圖5為圖4中B-B的局部剖視圖；

圖6為圖5中C的放大圖；

圖7為展現實施例三中擋板的結構示意圖。

附圖標記：1、機體；2、支撐架；3、壓緊塊；4、支撐臺；5、定位塊；51、定位孔；511、卡接槽；52、滑動槽；53、擋板；6、吸塵裝置；61、吸塵管；611、卡接塊；62、吸塵泵；621、滑動塊；63、收集袋。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一：一種板材鉆孔機，如圖1所示，包括機體1、設置在機體1上的支撐架2，在支撐架2上設有壓緊塊3，同時在壓緊塊3下方設有支撐臺4，壓緊塊3通過氣缸驅動，在需要進行打孔工作的時候，操作者將需要打孔的密度板放置在支撐臺4上，在氣缸的驅動下壓緊塊3向下運動與密度板抵觸，將密度板壓緊固定在支撐臺4上，對待打孔的密度板進行有效的固定，避免打孔的過程中密度板受力發生偏移的情況。

如圖1和2所示，支撐臺4上設有用于打孔的定位塊5，在定位塊5上設有多個定位孔51，根據需求不同在密度板上打孔的位置也會不一樣，多個定位孔51可以適用于在密度板上不同的位置進行打孔工作，在對密度板進行打孔的過程中，必然會有大量的木屑產生，木屑在空氣中飄蕩會影響周圍鉆孔周圍的工作環境，同時操作者長時間吸入木屑也會影響自身的健康，為了減小木屑對周圍工作環境的影響，所以在定位塊5上設有用于收集木屑的吸塵裝置6，吸塵裝置6將木屑收集起來，減小和避免木屑出現飛揚的情況。

如圖3所示，吸塵裝置6包括與定位孔51配合的插接配合的吸塵管61、與吸塵管61連接的吸塵泵62、與吸塵泵62連接的木屑收集袋63；吸塵泵62設置在遠離待鉆孔密度板的一側，在進行打孔的工作過程中，吸塵泵62遠離待打孔的密度板，有效的避免了吸塵泵62影響打孔工作的情況。吸塵管61插入到定位孔51內，打孔產生木屑的木屑在吸塵泵62的作用下通過吸塵管61對木屑進行有效的收集，可以準確的將在進行打孔工作的定位孔51處產生木屑吸收，吸收來的木屑會直接存儲到收集袋63內，收集袋63將木屑集中歸納存儲，避免從定位孔51處吸收的木屑出現飄揚的現象。

在不同的定位孔51處進行打孔工作的時候，為了適用于不同位置定位孔51內產生的木屑進行收集工作，吸塵裝置6與定位塊5滑動連接，吸塵裝置6可以移動到對應定位孔51處，保證了實現打孔工作的定位孔51處產生的木屑可以有效的收集。在定位塊5上設有滑動槽52，同時在吸塵泵62上設有與滑動槽52滑動配合的滑動塊621，有利于吸塵泵62在定位塊5上移動，吸塵泵62的位置移動之后將吸塵管61插入到對應的定位孔51內，實現對木屑的收集工作，此時就方便了對不同位置的定位孔51處打孔形成的木屑進行收集，減小和避免了木屑出現飛揚的情況。

實施例二：一種板材鉆孔機，與實施例一不同之處在于，如圖4至6所示，在對不同位置的定位孔51內的木屑進行收集過程中，在移動吸塵泵62的位置后，需要保證了吸塵管61與定位孔51之間的連接穩定性，為了提高吸塵管61與定位孔51之間的連接穩定，在定位孔51的側壁上設有卡接槽511，同時在吸塵管61上設有與卡接槽511卡接固定的卡接塊611；根據實際使用的要求不同，在密度板上不同的位置進行打孔工作的時候，將吸塵泵62的位置調節好了之后，將吸塵管61與定位孔51卡接配合，在保證了吸塵管61與定位孔51連接穩定的同時，也實現了吸塵管61在不同定位孔51之間的快速拆卸安裝。

密度板在進行打孔工作的時候，會存在同時打多個孔的情況，為了提高對木屑收集的效率，在定位塊5上的吸塵裝置6設有多個，方便了在密度板上實現多處打孔時，對打孔產生的木屑進行有效的收集。

實施例三：一種板材鉆孔機，與實施例一不同之處在于，如圖7所示，密度板在鉆孔的過程中，由于密度板的自身厚度有限，無法將定位孔51整個封堵住，此時定位孔51會存在一部分是依然是處于通孔的狀態，就會影響對木屑收集的效果，為了提高了木屑的收集效率，避免吸塵泵62產生的吸力的損失，在定位塊5遠離吸塵泵62的一側設有遮擋定位孔51的擋板53，在對密度板進行鉆孔工作的時候，擋板53與待鉆孔的密度板表面抵觸，保證了定位孔51靠近密度板一側形成相對比較密封的情況，減小了通孔形成的空隙對吸木屑工作的影響，提高了對木屑的收集效率。

在待打孔的密度板中，存在一些厚度不一樣的密度板，為了使得擋板53可以與不同厚度的密度板的表面抵觸，使用伸縮板制成的擋板53，伸縮板的長度可調節，操作者在進行打孔工作前，先通過觀察密度板的厚度，調節好擋板53的位置，在進行打孔工作的時候，使得擋板53可以與不同厚度密度板的表面抵觸，實現對定位孔51的相對封閉工作。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。