一種圓木邊皮兩面處理送料機構的制作方法

本實用新型涉及一種圓木分片邊料處理設備，具體涉及一種圓木邊皮兩面處理送料機構，屬于圓木分片處理設備技術領域。

背景技術：

一段圓木需要經過兩側軸向切邊、分片和整平后才能得到合適的木板，切邊一般是第一道工序，完成切邊的圓木才能進入后段工序加工，在切邊的過程中，主要是對圓木兩側或上下部的邊料進行切割，在鋸切過程中，能夠清除木材兩邊邊料；現有技術中，邊料一般需要人工將其兩側樹皮去掉，然后進行切割方料，或直接將其作為燃料使用，如果回收進行去樹皮后取方料，加工工序繁瑣，如果直接丟棄或作為燃料使用，比較浪費資源；而單獨的邊皮進料比較繁瑣，容易造成跑偏，很難實現邊皮的再次利用。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型提出了一種圓木邊皮兩面處理送料機構，木板邊條平面一側靠緊正面打磨設備，樹皮一側朝向朝向鋸盤；通過動力機構給鋸盤動力，鋸盤既能夠將樹皮去除，同時能夠帶動邊皮行進；送至切片機構進行切片，正面打磨設備能夠對邊條正面進行打磨。

本實用新型的圓木邊皮兩面處理送料機構，包括底座，安裝于底座上的正面打磨設備和背面去皮設備；所述正面打磨設備包括框架體；所述框架體內側活動安裝有多片砂光片；所述砂光片凸出框架體；所述背面去皮設備包括與凸出框架體平行的鋸盤；所述鋸盤連接到動力機構；所述動力機構通過動力機構安裝座安裝于旋轉調節機構。

作為優選的實施方案，所述旋轉調節機構包括支撐柱；所述動力機構安裝座通過轉銷安裝于支撐柱。

作為優選的實施方案，所述框架體頂部安裝有絲杠滑臺；所述砂光片于框架體內側上部安裝有楔塊；所述楔塊與絲杠滑臺活動安裝。

作為優選的實施方案，所述動力機構包括驅動電機，及與驅動電機安裝的減速機，所述減速機輸出端與轉向器安裝；所述轉向器與鋸盤安裝。

作為優選的實施方案，所述鋸盤為螺旋狀。

本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的圓木邊皮兩面處理送料機構，木板邊條平面一側靠緊正面打磨設備，樹皮一側朝向朝向鋸盤；通過動力機構給鋸盤動力，鋸盤既能夠將樹皮去除，同時能夠帶動邊皮行進；送至切片機構進行切片，正面打磨設備能夠對邊條正面進行打磨。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的圓木邊皮兩面處理送料機構，包括底座1，安裝于底座上的正面打磨設備和背面去皮設備；所述正面打磨設備包括框架體2；所述框架體2內側活動安裝有多片砂光片3；所述砂光片3凸出框架體2；所述背面去皮設備包括與凸出框架體平行的鋸盤4；所述鋸盤4連接到動力機構5；所述動力機構5通過動力機構安裝座6安裝于旋轉調節機構7。

所述旋轉調節機構7包括支撐柱8；所述動力機構安裝座6通過轉銷9安裝于支撐柱8。

所述框架體2頂部安裝有絲杠滑臺10；所述砂光片3于框架體2內側上部安裝有楔塊(未圖示)；所述楔塊與絲杠滑臺活動安裝；通過調整絲杠滑臺其螺桿能夠實現楔塊上下調節，實現砂光片內外調節。

所述動力機構5包括驅動電機11，及與驅動電機安裝的減速機12，所述減速機12輸出端與轉向器13安裝；所述轉向器13與鋸盤4安裝。

所述鋸盤4為螺旋狀。

本實用新型的圓木邊皮兩面處理送料機構，木板邊條平面一側靠緊正面打磨設備，樹皮一側朝向朝向鋸盤；通過動力機構給鋸盤動力，鋸盤既能夠將樹皮去除，同時能夠帶動邊皮行進；送至切片機構進行切片，正面打磨設備能夠對邊條正面進行打磨。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。