本實用新型涉及一種木板加工裝置，具體涉及一種拼板機出料機構，屬于，木板加工技術領域。
背景技術：
現有的拼板機拼板時是先用一個托盤在外面排好板，再用人抬上來；翻上拼板機去，再推板到指定位置，工序復雜，需多人合作進行操作，費時費力，工效低，人員勞動強度大；中國專利申請號201520592407.8，一種拼板機，包括拼板機身、推缸，由推缸將放置于拼板機身端頭的推板向拼板機身內壓送，所述拼板機身端頭左側設置有推板輸送裝置，所述推板輸送裝置包括水平設置有傳送帶，在所述傳送帶上方設置有包括擋板架和擋板圍成的推板迭放限位區域，所述擋板下端橫跨傳送帶上方并與傳送帶之間形成僅供一塊推板通過的間隙，使得處于傳動帶上迭放的推板最下端一塊由傳送帶帶動輸送至拼板機身端頭；其優點是可以實現連續送入推板，加快推板送入速度，提高工效，減少操作人員，勞動強度低；但很多木材拼接后，需要進行裁剪堆疊，現有的拼板機出料，當感應器感應到拼板后，驅動鋸片，鋸開拼板后，通過人工把鋸好的板拖走，工作效率低。
技術實現要素：
為解決上述問題，本實用新型提出了一種拼板機出料機構，能夠自動鋸板和疊板，工作效率高。
本實用新型的拼板機出料機構，包括前座和后座；所述前座和后座下方設置有切割裝置；其能夠將前座和后座的木板切割分離；所述前座上方設置有壓板裝置；所述后座上方一邊側設置有感應器；所述后座上方一邊側于感應器和壓板裝置之間設置有推板裝置；當鋸好的后座的木板通過推板裝置向遠離感應器一邊側把板推出，后方的板不斷向前推送，由于推板裝置推送后的木板后，感應器不會感應到，當后面未切割的板材流過來后，感應器感應后，驅動切割裝置切割，切割好后的板流到后面自動下落疊起來，不需再用人工守著抬板，提高生產效率，節約人工成本。
進一步地，所述推板裝置包括氣缸；所述氣缸其伸縮端安裝有推槽。
進一步地，所述壓板裝置包括管座；及安裝于管座下方的壓力臂；所述壓力臂前端安裝有壓輪。
進一步地，所述感應器為行程開關。
本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的拼板機出料機構，當鋸好后的模板通過推板裝置向邊側推出，使感應器不會感應到，當后面的板材流過來后，能夠正常感應切割，切割好后的板流到后面自動下落疊起來，不需再用人工守著抬板，提高生產效率，節約人工成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的拼板機出料機構，包括前座1和后座2；所述前座1和后座2下方設置有切割裝置（未圖示）；其能夠將前座1和后座2的木板切割分離；所述前座1上方設置有壓板裝置4；所述后座2上方一邊側設置有感應器5；所述后座2上方一邊側于感應器5和壓板裝置4之間設置有推板裝置6；當鋸好的后座2的木板通過推板裝置6向遠離感應器5一邊側把板推出，后方的板不斷向前推送，由于推板裝置6推送后的木板后，感應器5不會感應到，當后面未切割的板材流過來后，感應器5感應后，驅動切割裝置3切割，切割好后的板流到后面自動下落疊起來，不需再用人工守著抬板，提高生產效率，節約人工成本。
所述推板裝置6包括氣缸7；所述氣缸7其伸縮端安裝有推槽8。
所述壓板裝置4包括管座9；及安裝于管座9下方的壓力臂10；所述壓力臂10前端安裝有壓輪3。
所述感應器5為行程開關。
本實用新型的拼板機出料機構，當鋸好后的模板通過推板裝置向邊側推出，使感應器不會感應到，當后面的板材流過來后，能夠正常感應切割，切割好后的板流到后面自動下落疊起來，不需再用人工守著抬板，提高生產效率，節約人工成本。
以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。