熱壓機的定位器的制作方法

本實用新型涉及一種定位裝置，具體涉及熱壓機的定位器。

背景技術：

強化地板也叫浸漬紙層壓木質地板，一般是由四層材料復合組成，即耐磨層、裝飾層、高密度基板、平衡防潮層。強化地板是以一層或多層專用紙浸漬熱固氨基樹脂，覆蓋在地板基材用纖維板，背面加平衡防潮層、正面加裝飾層和耐磨層經熱壓而成。

強化地板在壓貼生產過程中經常會出現因為地板基材用纖維板在熱壓機工作臺面定位不準確而需要重新定位，重新定位增大了操作員工的工作量并且對操作員工的安全構成一定的威脅，進而對生產的產品質量受到一定的影響。而普通的熱壓機定位器需要分別對壓板進行兩次移動才能準確定位，從而降低了工作的效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種熱壓機的定位器，解決普通定位器需要進行兩次驅動壓板，才能使壓板到所要壓制的位置，從而造成的耗時長工作效率底的問題。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

熱壓機的定位器，包括導向裝置和定位靠板，導向裝置上連接有推桿，推桿和定位靠板分別設置在熱壓機壓板凹槽的一對相對設置的對角上；

導向裝置還包括氣缸、活動導向桿、滑塊、從動桿和連接板，氣缸的活塞和活動導向桿固定連接，氣缸的頂部通過導軌安裝有滑塊，從動桿和活動導向桿相互平行設置且由豎直設置的連接板相互固定連接，從動桿、滑塊和推桿依次固定連接，推桿的桿頭為“Y”形，氣缸的活塞通過活動導向桿依次帶動連接板、從動桿、滑塊和推桿做往返運動。

作為優選，推桿的桿頭與壓板凹槽的一個對角相適配；

定位靠板包括縱向定位塊和橫向定位塊，且縱向定位塊和橫向定位塊設置在壓板凹槽上與定位靠板相對應的另一個對角的兩個側邊上。

作為優選，縱向定位塊與橫向定位塊均有兩塊以上。

作為優選，氣缸的底部安裝有底座，底座包括升降柱和支撐座，升降柱的頂面安裝有支撐座，支撐座為圓盤形狀，且支撐座上開有凹槽，凹槽與氣缸底部相適配，凹槽把氣缸卡住，防止氣缸震動。

作為優選，定位靠板上設置有控制活動導向桿運動的接觸開關，且接觸開關與導向裝置電連接，待壓壓板將觸碰接觸開關后，推桿停止推動待壓壓板。

作為優選，定位靠板下設置有工作臺面，工作臺面四周的側面上安裝有LED燈。

工作原理：

將待壓壓板放置在壓板凹槽上，且位于桿頭與定位裝置之間，將導向裝置上的推桿對準待壓壓板的一個角，并使桿頭與這個角相適配，啟動導向裝置，導向裝置通過氣缸使導向活動桿做往返運動，首先導向活動桿向外推，導向活動桿通過連接件帶動從動桿，并由從動桿推動在導軌上的滑臺，使推桿朝待壓壓板運動，從而通過桿頭將待壓壓板推動到定位靠板處，完成定位工作，然后導向活動桿返回，導向活動桿依次通過連接板、從動桿、滑臺來使推桿返回，完成返回工作。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果至少是如下之一：

1、將普通的定位器使用兩個導向裝置來完成定位工作改為一個導向裝置去完成，從而減少了導向裝置的使用，并減少了定位時間，提高了定位的效率，保證了產品的質量。

2、縱向定位塊與橫向定位塊提高了待壓壓板的定位精度。

3、縱向定位塊與橫向定位塊均有兩塊以上提高了定位的精準度。

4、可調節高度的底座可以使導向裝置應對不同高度定位工作，且底座上的凹槽將氣缸固定住，防止其剛在工作時抖動。

5、接觸開關提高了定位的精準度，保證了產品的質量。

6、LED燈使定位工作在夜間也可進行，從而提高了定位器的使用率。

附圖說明

圖1為本實用新型定位器結構示意俯視圖。

圖2為本實用新型導向裝置結構示意圖。

圖3為本實用新型底座結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1：

如圖1所示：熱壓機的定位器，包括導向裝置1和定位靠板，導向裝置1上連接有推桿11，推桿11和定位靠板分別設置在熱壓機的壓板凹槽6的一對相對設置的對角上，導向裝置1還包括氣缸12、活動導向桿13、滑塊15、從動桿16和連接板17，氣缸12的活塞和活動導向桿13固定連接，氣缸12的頂部通過導軌14安裝有滑塊15，從動桿16和活動導向桿13相互平行設置且由豎直設置的連接板17相互固連，所述從動桿16、滑塊15和推桿11依次固定連接，推桿11的桿頭為“Y”形，將普通的定位器使用兩個導向裝置來完成定位工作改為一個導向裝置去完成，從而減少了導向裝置的使用，并減少了定位時間，提高了定位的效率，保證了產品的質量。

實施例2：

如圖2所示：對比于實施例1，本實施例進一步優化了導向裝置1，推桿11的桿頭與壓板凹槽6的一個對角相適配，定位靠板包括縱向定位塊21和橫向定位塊22，且縱向定位塊21和橫向定位塊22設置在壓板凹槽6上與定位靠板相對應的另一個對角的兩個側邊上，縱向定位塊21與橫向定位塊22提高了待壓壓板的定位精度。

實施例3

對比于實施例2，本實施例進一步優化了縱向定位塊21與橫向定位塊22，縱向定位塊21與橫向定位塊22均有兩塊以上，縱向定位塊21與橫向定位塊22均有兩塊以上提高了定位的精準度。

實施例4

如圖2和3所示：對比于實施例1，本實施例進一步增設了底座，氣缸12的底部安裝有底座，底座包括升降柱51和支撐座52，升降柱51的頂面安裝有支撐座52，支撐座52為圓盤形狀，且支撐座52上開有凹槽53，凹槽53與氣缸12底部相適配，可調節高度的底座可以使導向裝置1應對不同高度定位工作，且底座上的凹槽53將氣缸12固定住，防止其剛在工作時抖動。

實施例5

對比于實施例1，本實施例進一步優化了定位靠板，定位靠板上設置有控制活動導向桿13運動的接觸開關，且接觸開關與導向裝置1電連接，接觸開關提高了定位的精準度，保證了產品的質量。

實施例6

對比于實施例1，本實施例進一步增設了工作臺面3，定位靠板下設置有工作臺面3，工作臺面3四周的側面上安裝有LED燈，LED燈使定位工作在夜間也可進行，從而提高了定位器的使用率。

本實用新型的有益效果至少是如下之一：

1、將普通的定位器使用兩個導向裝置來完成定位工作改為一個導向裝置去完成，從而減少了導向裝置的使用，并減少了定位時間，提高了定位的效率，保證了產品的質量。

2、縱向定位塊與橫向定位塊提高了待壓壓板的定位精度。

3、縱向定位塊與橫向定位塊均有兩塊以上提高了定位的精準度。

4、可調節高度的底座可以使導向裝置應對不同高度定位工作，且底座上的凹槽將氣缸固定住，防止其剛在工作時抖動。

5、接觸開關提高了定位的精準度，保證了產品的質量。

6、LED燈使定位工作在夜間也可進行，從而提高了定位器的使用率。

盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的范圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變形和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。