一種帶有液壓頂升裝置的木線機的制作方法

本實用新型涉及木制品加工生產設備技術領域，尤其是一種帶有液壓頂升裝置的木線機。

背景技術：

目前，傳統木線機的橡膠輪及刨刀多為固定安裝，即將刨刀及固定裝置事先按生產要求固定在相應的位置，當加工的木材產品的規格發生變化時，再對刨刀及固定裝置的位置進行相應的調整，調整多為拆卸式的調整，非常不便，且調整精度不好把握，存在不足。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種帶有液壓頂升裝置的木線機，為克服上述的不足，將整個刨刀及固定裝置與液壓頂升裝置連接，可通過液壓裝置來調整控制整個刨刀及固定裝置，調整快速方便，精確度高，實用性強。

本實用新型的技術方案：一種帶有液壓頂升裝置的木線機，包括底腳、機體、下部橡膠輪、下部傳動輪、下部傳動軸、上部傳動輪、上部傳動軸、上部橡膠輪、下部刨輪、上部刨輪、電機、支撐板、滑槽、液壓泵、油管、活塞、液壓缸、活塞桿、頂板、頂腔、安裝腔；其中：底腳頂部與機體底端固定連接，機體頂部與安裝腔底部連接，下部橡膠輪與下部傳動輪固定連接，下部傳動輪與下部傳動軸固定連接，上部傳動輪與上部橡膠輪固定連接，上部傳動輪與上部傳動軸固定連接，下部橡膠輪、下部傳動輪、下部傳動軸、下部刨輪均固定安裝于安裝腔內部底端，上部傳動輪、上部傳動軸、上部橡膠輪、上部刨輪均安裝于安裝腔內部頂端，電機與上部傳動軸固定連接，電機底部固定于支撐板頂端平面上，支撐板一端與滑槽活動連接，滑槽、液壓泵均與安裝腔內壁固定連接，液壓泵通過油管與液壓缸連通，液壓缸內壁與活塞連接，活塞與活塞桿連接，活塞桿與頂板連接，頂板固定于頂腔內，頂腔頂部與支撐板底部固定連接。

一種帶有液壓頂升裝置的木線機，其中：滑槽的寬度為50mm。

本實用新型的優點在于：將整個刨刀及固定裝置與液壓頂升裝置連接，可通過液壓裝置來調整控制整個刨刀及固定裝置，調整快速方便，精確度高，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的工作原理圖。

附圖標記：底腳1、機體2、下部橡膠輪3、下部傳動輪4、下部傳動軸5、上部傳動輪6、上部傳動軸7、上部橡膠輪8、下部刨輪9、上部刨輪10、電機11、支撐板12、滑槽13、液壓泵14、油管15、活塞16、液壓缸17、活塞桿18、頂板19、頂腔20、安裝腔21。

具體實施方式

實施例1、一種帶有液壓頂升裝置的木線機，包括底腳1、機體2、下部橡膠輪3、下部傳動輪4、下部傳動軸5、上部傳動輪6、上部傳動軸7、上部橡膠輪8、下部刨輪9、上部刨輪10、電機11、支撐板12、滑槽13、液壓泵14、油管15、活塞16、液壓缸17、活塞桿18、頂板19、頂腔20、安裝腔21；其中：底腳1頂部與機體2底端固定連接，機體2頂部與安裝腔21底部連接，下部橡膠輪3與下部傳動輪4固定連接，下部傳動輪4與下部傳動軸5固定連接，上部傳動輪6與上部橡膠輪8固定連接，上部傳動輪6與上部傳動軸7固定連接，下部橡膠輪3、下部傳動輪4、下部傳動軸5、下部刨輪9均固定安裝于安裝腔21內部底端，上部傳動輪6、上部傳動軸7、上部橡膠輪8、上部刨輪10均安裝于安裝腔21內部頂端，電機11與上部傳動軸7固定連接，電機11底部固定于支撐板12頂端平面上，支撐板12一端與滑槽13活動連接，滑槽13、液壓泵14均與安裝腔21內壁固定連接，液壓泵14通過油管15與液壓缸17連通，液壓缸17內壁與活塞16連接，活塞16與活塞桿18連接，活塞桿18與頂板19連接，頂板19固定于頂腔20內，頂腔20頂部與支撐板12底部固定連接。

實施例2、一種帶有液壓頂升裝置的木線機，其中：滑槽13的寬度為50mm，保證支撐板12在滑槽13內的滑動和固定支撐。其余同實施例1。

工作原理：首先，將待加工的木材放置于下部橡膠輪3、上部橡膠輪8之間，啟動電機11，上部橡膠輪8、上部刨輪10均有一臺電機11作為動力來源，電機11帶動上部傳動軸7，上部傳動軸7帶動上部傳動輪6，上部傳動輪6帶動上部橡膠輪8轉動，上部橡膠輪8起到保護固定木材的作用，裝置正常對木材進行加工作業，當需要加工另一規格的木材時，需對刨刀的加工位置進行調整，啟動液壓泵14，液壓泵14通過控制活塞16來控制活塞桿18升降，活塞桿18推動頂板19，頂板19向上推動支撐板12，支撐板12在滑槽13內上下滑動，控制上部橡膠輪8、上部刨輪10的升降，從而達到控制上部橡膠輪8、上部刨輪10加工位置的作用，自動控制，精確度高，實用性強。