一種空心竹條板及其制造方法與流程

本發明涉及竹制品領域，特別是一種空心竹條板及其制造方法。

背景技術：

竹木制品主要是以優質的毛竹和麻竹為原材料，其不僅具有不易變形、不易開裂、強度大、耐腐蝕等優點外，還具有吸濕、吸熱，可吸收紫外線和有害氣體的優點，也符合低碳環保的生活理念，故竹制品深受消費者喜愛。竹板是由加工好的竹條經過一定的工序壓合而成，目前的竹板采用的都是實心結構，不僅浪費材料而且壓合而成的竹板在應力的作用下容易變形。同時，在生產初期，新鮮的毛竹或者麻竹首先被裂解成如附圖1所示的毛竹片1結構，再將其加工成現有的長方體結構的竹條需要銷去的下腳料較多，浪費了較多的原材料，這相對于竹板年產量較多的企業來說，其浪費的原材料成本極其可觀。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本發明提供的一種節省材料、不易變形的一種空心竹條板及其制造方法。

一種空心竹條，是由多片橫截面為梯形結構的成品竹片組成，具有空心結構。

進一步的，所述一種空心竹條的橫截面為正方形或者正六邊形。

由上述空心竹條制成的一種空心竹板，由所述空心竹條側面貼合拼接組成。

上述一種空心竹板的制造方法，包括以下步驟：

(一)將新鮮的竹子裂解成毛竹片；

(二)將毛竹片切銷成橫截面為梯形結構的成品竹片；

(三)然后對成品竹片進行碳化處理；

(四)碳化處理之后，將成品竹片組成一個空心竹條；

(五)將上述空心竹條側面貼合拼接形成空心竹板。

進一步的，所述步驟(二)中的梯形結構為等腰梯形，并且底角為40°-70°之間。

本發明提供的一種空心竹條是根據毛竹或者麻竹的結構而專門設計的一個產品，其在生產加工過程中銷去的下腳料少，能節省大量的原材料，同時由于其具有獨特的空心結構，具有應力緩沖的特性，不易變形。本發明提供的一種空心竹板由上述空心竹條組成，與現有實心竹板相比，相同厚度的情況下，本發明使用的原材料更少，同時本發明提供的空心竹板還繼承了空心竹條不易變形的特性。本發明提供的一種空心竹板的制造方法，在加工過程中銷去的下腳料少，最大限度的節省了原材料，而且生產出的空心竹板具有材料省、不易變形的優點。

附圖說明

圖1為毛竹或者麻竹經過裂解之后形成的竹片的結構示意圖；

圖2為本發明成品竹片的橫截面的結構示意圖；

圖3為本發明一種橫截面為正方形的空心竹條的結構示意圖；

圖4為圖3橫截面的結構示意圖；

圖5為本發明一種具體實施方式空心竹板的結構示意圖；

圖6為本發明另一種具體實施方式空心竹板的結構示意圖。

具體實施方式

為了更好的對本發明進行闡述，下面將結合附圖作詳細說明。

如圖2-4所示，一種空心竹條3，是由多片橫截面為梯形結構的成品竹片2組成，具有空心結構。這種結構具有節省材料的優點，同時具有應力緩沖特性，避免空心竹條2變形。

具體的，一種空心竹條3的橫截面為正方形(如附圖4所示)或者正六邊形。這種結構可以最大限度的保留原材料，銷去的竹片下腳料少，同時便于后續產品的拼接組合。

如附圖5-6所示，一種空心竹板，由所述空心竹條3側面貼合拼接組成。這種空心竹板同樣節省材料，具有應力緩沖特性，不易變形。

如附圖1-6所示，一種空心竹板的制造方法，包括以下步驟：

(一)將新鮮的竹子裂解成1毛竹片；

(二)將毛竹片1切銷成橫截面為梯形結構的成品竹片2；

(三)然后對成品竹片2進行碳化處理；

(四)碳化處理之后，將成品竹片2組成一個空心竹條3；

(五)將上述空心竹條3側面貼合拼接形成空心竹板。

具體的，步驟(二)中的梯形結構為等腰梯形，并且底角A為40°-70°之間。由幾何知識可知，這種加工方式可以最大限度的保留原材料，減少銷去的下腳料，與現有的橫截面為矩形的竹片相比，其下腳料更是少之又少，對于一個產值幾千萬的企業來說，經濟效益相當可觀。

上述具體實施方式不能認為是對本發明的進一步限定，本領域技術人員根據本發明內容作出的非實質性改變均應落入本發明保護范圍內。