一種確保木工直線加工的輔助工裝的制作方法

本發明涉及木工領域，具體地說是涉及一種確保木工直線加工的輔助工裝。

背景技術：

在木工生產作業中，經常會使用到電鉆。使用者手持電鉆進行鉆孔作業時，由于手持不穩等因素，容易導致打孔不直。同時電鉆是木工行業中危險性較高的電動工具之一，容易對操作不熟的工人帶來機械性傷害，同時還存在漏電風險、導致使用者觸電受到傷害。

技術實現要素：

本發明提出一種確保木工直線加工的輔助工裝，以解決現有技術中木工使用電鉆鉆孔時手持不穩影響鉆孔質量，且與電鉆直接接觸存在安全隱患的問題，實現降低安全隱患同時保證直行鉆孔的目的。

本發明通過下述技術方案實現：

一種確保木工直線加工的輔助工裝，包括加工臺，所述加工臺上設置有電動升降臺，所述電動升降臺的臺面上設置有兩條平行的凹槽，每條凹槽內均設置有兩個懸空的滾輪，滾輪的最高點高于電動升降臺表面，且滾輪通過滾輪軸連接在凹槽內壁，所述電動升降臺上設置有一塊滑動板，所述滑動板底部設置有兩條平行的滑槽，兩條滑槽分別與兩條凹槽正對，且所述滑槽與所述滾輪相匹配；所述加工臺上還設置有F型木工夾。

針對現有技術中木工使用電鉆鉆孔時手持不穩影響鉆孔質量，且與電鉆直接接觸存在安全隱患的問題，本發明提出一種確保木工直線加工的輔助工裝，確保電鉆沿直線運動，提高鉆孔質量，同時避免工人直接接觸電鉆，降低安全隱患。本發明包括用于放置待鉆孔木料的加工臺，以及用于穩固待鉆孔木料的F型木工夾。所述加工臺上設置有電動升降臺，電動升降臺為現有的升降裝置，使用電力、氣動或液壓方式驅動臺面上下移動，即使用驅動裝置，使其驅動方向沿豎直方向，同時在其驅動端頂部設置一臺面，即構成升降臺結構。本發明的電動升降臺臺面上設置有兩條平行的凹槽，用于設置所述滾輪。所述滾輪通過滾輪軸連接在凹槽兩側的內壁上，即是滾輪懸空于凹槽內，未與凹槽底部或側壁接觸，能夠自由進行轉動。滾輪的最高點高于電動升降臺表面，即是從側面觀察，滾輪部分位于凹槽內、部分凸出至凹槽上方。所述滑動板設置于電動升降臺臺面之上，其底部的兩條滑槽與電動升降臺臺面上的兩條凹槽正對，且所述滑槽與所述滾輪相匹配，即是所述滾輪凸出至凹槽上方的部分進入所述滑槽內，每條滑槽內均有兩個滾輪在其中，滾輪頂部與滑槽接觸，由于滾輪在凹槽內無法位移只能懸空進行轉動，因此所述滑動板在滾輪帶動下進行滑動，其滑動方向沿凹槽長度方向。所述滑動板用于放置常用的木工電鉆，可以使用螺釘、粘接、夾持或捆綁等方式將電鉆固定在所述滑動板上，并使電鉆鉆頭伸出至滑動板外側。本發明使用過程中，將電鉆固定于滑動板上后，選取合適位置，通過F型木工夾將待鉆孔的木料固定在加工臺上，調整電動升降臺高度至合適打孔高度，啟動電鉆，緩慢推動滑動板向木料方向前進，完成打孔過程，打孔過程中電鉆固定在滑動板上不動，僅鉆頭轉動，而滑動板僅能沿所述凹槽方向進行直線的運動，因此避免了使用者手持電鉆時可能手持不穩的情況，確保了鉆孔的質量，保證了直行鉆孔。同時，使用者不用直接接觸通電狀態下的電鉆，而是接觸所述滑動板，使用者與電鉆鉆頭的距離變遠，發生機械性傷害的幾率降低；并且滑動板隔絕電源，避免了電鉆漏電的安全隱患。其中，F型木工夾為現有的木工類夾具之一，其結構簡單、適用范圍廣、便于操作，有利于本發明使用過程中快速高效的對待鉆孔木材進行夾持穩固。

進一步的，所述滑動板上固定有兩個凹形的支撐架。現有的木工電鉆使用量最大的是常見的手持電鉆，因此本發明在固定電鉆的滑動板上設置兩個凹形的支架，將現有手持電鉆的兩個握把卡在兩個凹形支架的兩端，再通過夾具或繩索將電鉆夾持或捆綁在凹形支架上，從而實現對手持電鉆輕松固定的效果。

進一步的，所述加工臺表面設置有互相垂直的兩條尺寸刻度條，其中一條尺寸刻度條與滑動板滑動方向平行。以平行于滑動板滑動方向的一條尺寸刻度條為X軸，以另一條尺寸刻度條為Y軸，即能形成平面直角坐標系，從而便于確定木料固定位置，提高加工精度。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

1、本發明一種確保木工直線加工的輔助工裝，在加工臺上設置電動升降臺，在電動升降臺的臺面上設置兩條平行的凹槽，每條凹槽內均設置有兩個懸空的滾輪，滾輪的最高點高于電動升降臺表面，且滾輪通過滾輪軸連接在凹槽內壁，所述電動升降臺上設置有一塊滑動板，所述滑動板底部設置有兩條平行的滑槽，兩條滑槽分別與兩條凹槽正對，且所述滑槽與所述滾輪相匹配。本發明的滑動板用于放置木工電鉆，使用過程中緩慢推動滑動板向木料方向前進，即能完成打孔過程，避免了使用者手持電鉆時可能手持不穩的情況，確保了鉆孔的質量，保證了直行鉆孔；

2、本發明一種確保木工直線加工的輔助工裝，在使用過程中，使用者不用直接接觸通電狀態下的電鉆，而是接觸所述滑動板，使用者與電鉆鉆頭的距離變遠，發生機械性傷害的幾率降低；并且滑動板隔絕電源，避免了電鉆漏電的安全隱患。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發明一個具體實施例的結構示意圖；

圖2為本發明一個具體實施例中電動升降臺臺面的結構示意圖；

圖3為本發明一個具體實施例中電動升降臺臺面與滑動板之間的連接示意圖。

其中：1-加工臺，2-電動升降臺，21-電動升降臺臺面，3-凹槽，4-滾輪，5-滑動板，6-滑槽，7-F型木工夾，8-支撐架，9-尺寸刻度條。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明，并不作為對本發明的限定。

實施例1：

如圖1至圖3所示的一種確保木工直線加工的輔助工裝，包括加工臺1，所述加工臺1上設置有電動升降臺2，所述電動升降臺2的臺面21上設置有兩條平行的凹槽3，每條凹槽3內均設置有兩個懸空的滾輪4，滾輪4的最高點高于電動升降臺2表面，且滾輪4通過滾輪軸連接在凹槽3內壁，所述電動升降臺2上設置有一塊滑動板5，所述滑動板5底部設置有兩條平行的滑槽6，兩條滑槽6分別與兩條凹槽3正對，且所述滑槽6與所述滾輪4相匹配；所述加工臺1上還設置有F型木工夾7；所述滑動板5上固定有兩個凹形的支撐架8；所述加工臺1表面設置有互相垂直的兩條尺寸刻度條9，其中一條尺寸刻度條9與滑動板5滑動方向平行；所述滑動板5為木板。本發明使用過程中，將電鉆固定于滑動板5上后，選取合適位置，通過F型木工夾7將待鉆孔的木料固定在加工臺1上，調整電動升降臺2高度至合適打孔高度，啟動電鉆，緩慢推動滑動板5向木料方向前進，完成打孔過程，打孔過程中電鉆固定在滑動板5上不動，僅鉆頭轉動，而滑動板5僅能沿所述凹槽3方向進行直線的運動，因此避免了使用者手持電鉆時可能手持不穩的情況，確保了鉆孔的質量，保證了直行鉆孔。同時，使用者不用直接接觸通電狀態下的電鉆，而是接觸所述滑動板5，使用者與電鉆鉆頭的距離變遠，發生機械性傷害的幾率降低；并且滑動板隔絕電源，避免了電鉆漏電的安全隱患。

以上所述的具體實施方式，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施方式而已，并不用于限定本發明的保護范圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。