一種新型切割機的制作方法

本發明涉及代木或木材加工設備技術領域，具體涉及一種新型切割機。

背景技術：

目前，用于切割代木(可機加工樹脂板材)和木材產品的切割機，多為操作人員手直接扶在代木和木材產品上推動，或者扶在固定有代木和木材產品的固定架上，使代木和木材產品抵靠至鋸片進行切割，浪費人力物力，且效率較低。如專利號為zl201420037466.4的木地板切割機切割機構，包括一機架本體、工作面、地板支架、導軌和地板固定架，機架本體上部為工作面，在工作面上設有地板支架，地板支架一側設有一組導軌，導軌上設置有地板固定架，地板固定架底部通過滑槽安裝在導軌上，地板固定架兩端各安裝有一地板夾持件，切割時，地板安裝在地板固定架上，通過地板夾持件夾緊，然后操作人員手推動地板固定架在導軌上滑動，雖然解決了操作人員手直接推工件的技術問題，操作也較為安全省力，但是這種結構的切割機，只有一種推動方式，操作方式單一，不易操控；另一方面，操作較為吃力，加上鋸片裸露在外，操作過程中容易傷到人的手和身體，存在安全隱患。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有切割機只有一種推動方式，手扶在代木和木材產品上推動運作，存在安全隱患的技術問題，而提供一種新型切割機。

為解決上述問題，本發明采用如下技術方案：

一種新型切割機，包括機身和切割系統，所述切割系統，包括電機、傳 動機構、鋸片和活動裝置，電機通過傳動機構連接鋸片，所述活動裝置水平固定在機身上端、鋸片的一側，所述活動裝置包括平面支架板、滑動連接裝置和螺紋傳動裝置，所述平面支架板安裝在平行設置的滑動連接裝置和螺紋傳動裝置的上方，包括平板和材料壓塊，所述平板為倒置的“凹”形，所述材料壓塊固定在平板上；所述滑動連接裝置與平板固定連接；所述螺紋傳動裝置與平板兩端固定連接。

進一步地，所述切割系統還包括位于鋸片另一側的機臺固定邊，所述機臺固定邊與所述平板在同一平面上。

進一步地，所述平板上表面還豎直安裝有擋塊，所述擋塊位于所述平板的近端。

進一步地，所述滑動連接裝置包括導軌、導軌滑塊和u形槽鋼，所述u形槽鋼與所述平板固定連接；所述導軌滑塊相對設置，與機身固定連接，且與導軌匹配；所述導軌通過相對設置的導軌滑塊之間，兩端與平面支架板兩端固定連接，并且導軌上表面與u形槽鋼固定連接。

進一步地，所述滑動連接裝置還包括推動手柄，所述推動手柄與所述平板一端側面固定連接。

進一步地，所述螺紋傳動裝置包括，

固定于機身上端的固定螺紋滑塊，所述固定螺紋滑塊側面開設有與螺紋把手外螺紋匹配的內螺紋孔；

所述螺紋把手穿過所述固定螺紋滑塊的內螺紋孔，通過轉動連接件2與所述固定螺紋滑塊轉動連接；

與所述固定螺紋滑塊相對設置的活動螺紋滑塊，所述活動螺紋滑塊側面 開設有與螺紋把手外螺紋匹配的內螺紋通孔，所述螺紋把手穿過所述活動螺紋滑塊的內螺紋通孔；

通過固定螺紋滑塊和活動螺紋滑塊之間的螺桿，所述螺桿設有與所述固定螺紋滑塊和活動螺紋滑塊內螺紋相匹配的外螺紋，且兩端通過轉動連接件和平面支架板兩端側面分別連接，所述螺桿的一端還設有螺桿搖動手柄。

進一步地，所述轉動連接件為軸承，所述轉動連接件為帶螺紋止銷。

進一步地，所述螺紋傳動裝置還包括壓板和檔板，所述壓板相對壓在活動螺紋滑塊兩端；所述檔板固定于機身，活動螺紋滑塊的右側。

進一步地，所述螺紋把手一端還套有彈簧，所述彈簧位于固定螺紋滑塊和活動螺紋滑塊之間。

進一步地，還包括粉塵回收系統。

本發明的有益效果：本發明對于代木及木材產品加工時有兩種驅動方式，實際操作時，可以根據情況使用兩種驅動。當要切割的代木及木材產品較厚時，可以通過搖動螺桿搖動手柄緩慢移動代木及木材產品進行切割；當要切割的代木及木材產品較薄時，可以扭松把手，調節活動螺紋滑塊向遠離螺桿的方向移動，使活動螺紋滑塊與螺桿不再接觸，此時可以通過推動手柄快速移動，對要切割的代木及木材產品進行切割。兩種驅動方式配合使用，操作人員通過螺桿搖動手柄和推動手柄操作代木及木材產品進行切割，提高了工作效率和安全性。

附圖說明

圖1為本發明防塵切割機一個優選實施例的整體結構示意圖；

圖2為本發明防塵切割機一個優選實施例的切割系統的立體示意圖；

圖3為本發明防塵切割機一個優選實施例的平板和u形槽鋼側視圖；

圖4為本發明防塵切割機一個優選實施例的切割系統的后視圖；

圖5為本發明防塵切割機一個優選實施例的活動裝置的示意圖；

圖6為本發明防塵切割機一個優選實施例的滑動連接裝置和螺紋傳動裝置示意圖；

圖7為本發明防塵切割機一個優選實施例的螺紋把手示意圖；

圖8為本發明防塵系統示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明進行詳細的描述。

在對實施例的描述中，除非另外指出，方向術語，如左、右、前、后、上和下等，都是相對于正常使用該切割機時的方向，定義靠近操作者的一側為切割機的前側，遠離操作者的一側為切割機的后側。

圖1-圖8示出了本發明一種新型切割機一個優選實施例，該新型切割機包括機身1、切割系統和粉塵回收系統。

請參看圖1、圖2和圖4，切割系統，包括電機2、傳動機構3、鋸片4、機臺固定邊5和活動裝置6；機身1上固設有電機2，電機2通過傳動機構3連接鋸片4，具體的，傳動機構3可以是皮帶輪傳動機構；機身1上端設置有機臺固定邊5，機臺固定邊5水平安裝在鋸片4左側并與鋸片4垂直；鋸片4右側水平裝有活動裝置6，鋸片4與機臺固定邊5和活動裝置6之間留有空隙。

請參看圖1、圖2、圖5和圖6，活動裝置6包括平面支架板61、滑動連 接裝置62和螺紋傳動裝置63，所述平面支架板61安裝在平行設置的滑動連接裝置62和螺紋傳動裝置63的上方。

請參看圖2和圖3，平面支架板61包括平板611、材料壓塊613和擋塊614，平板611為倒置的“凹”形，兩端側面開有螺紋孔，且平板611下平面上有與導軌621螺栓連接的螺紋孔；材料壓塊613有兩塊，分別固定于平面支架板61遠端及中間位置，將要切割的工件緊緊的夾在平面支架板61上；擋塊614豎直安裝于平面支架板61近端，可以定位和擋料。

請參看圖3、圖5和圖6，滑動連接裝置62，包括導軌621、導軌滑塊622、u形槽鋼623和推動手柄624，導軌滑塊622有兩塊或四塊，兩兩相對平行設置，且與機身1螺栓連接；導軌621與導軌滑塊622匹配，通過兩塊導軌滑塊622之間，兩端分別與平面支架板61兩端螺栓連接，導軌621上表面還設有螺栓；u形槽鋼623與平板611下平面焊接一體，并與導軌621上表面螺栓連接；推動手柄624與所述平板611前端側面螺栓連接。

請參看圖5-圖7，螺紋傳動裝置63，包括螺桿631、固定螺紋滑塊632、活動螺紋滑塊633、螺紋把手634、轉動連接件635、轉動連接件636、螺桿搖動手柄637、壓板638和檔板639。

請參看圖7，螺紋把手634包括手輪6341、螺紋絲桿6342和彈簧6343，螺紋絲桿6342一端設有外螺紋，且套有彈簧6343，彈簧6343位于固定螺紋滑塊632和活動螺紋滑塊633之間，螺紋絲桿6342另一端固定設有小手輪6341；固定螺紋滑塊632固定于機身1，右側開設有螺紋孔，螺紋孔內螺紋與螺紋把手634的外螺紋匹配；活動螺紋滑塊633側面開設有螺紋通孔，螺紋通孔的內螺紋與螺紋把手634的外螺紋匹配；螺紋把手634穿過活動螺紋滑塊633的螺紋通 孔，與固定螺紋滑塊632通過轉動連接件635連接。轉動連接件635可以為帶螺紋止銷，固定螺紋滑塊632上部開設有與帶螺紋止銷外螺紋相匹配的內螺紋。扭動螺紋把手634可以帶動活動螺紋滑塊633相對螺桿631移動。

請參看圖6和圖7，壓板638有兩片，相對壓在活動螺紋滑塊633兩端，用來控制活動螺紋滑塊633的相對位置，并使活動螺紋滑塊633可以移動；檔板639固定于機身1，活動螺紋滑塊633的右側，以防止活動螺紋滑塊633滑落。

請參看圖5圖6，螺桿631通過固定螺紋滑塊632和活動螺紋滑塊633之間，且設有固定螺紋滑塊632和活動螺紋滑塊633內螺紋相匹配的外螺紋，螺桿631兩端通過轉動連接件636和平板611兩端側面分別連接，轉動連接件636可以為軸承，螺桿631的前端還設有螺桿搖動手柄637。

工作時，將要切割的工件緊緊的夾在平面支架板61上，扭緊螺紋把手634，調節活動螺紋滑塊633相對螺桿631移動，使固定螺紋滑塊632、活動螺紋滑塊633與螺桿631緊密接觸，此時可通過搖動螺桿搖動手柄637來緩慢移動平面支架板61前后移動，對要切割的工件進行切割；當要切割的工件較薄時，可以扭松螺紋把手634，調節活動螺紋滑塊633向遠離螺桿31的方向移動，使活動螺紋滑塊633與螺桿631不再接觸，此時可以通過推動手柄624快速移動平面支架板61，對要切割的工件進行切割。實際操作時，可以根據情況使用兩種驅動，即一種通過搖動螺桿搖動手柄637移動，一種通過推動推動手柄624移動，兩種方式可以快速轉換。

請參看圖1和圖7，粉塵回收系統，包括鼓風機7、粉塵回收桶9、吸塵上蓋81、柔性遮擋件82、吸塵下蓋83、吸塵管10、吸塵管11和出塵管12，吸塵上蓋81設于鋸片4的上方，吸塵下蓋83倒扣置于鋸片4下方，柔性遮 擋件82設置于吸塵上蓋81蓋口四周，柔性遮擋件82優選為擋粉塵布條或擋粉塵塑料條；吸塵管10有兩條，一端安置于吸塵上蓋81上，另一端與鼓風機7連接；吸塵管11一端安置于吸塵下蓋82上，另一端與鼓風機7連接；出塵管12有兩條，一端與鼓風機7連接，另一端分別與兩個粉塵回收桶9連接；粉塵回收桶9的桶蓋91上裝有排氣過濾網92。

切割時，啟動粉塵回收系統，通過鼓風機7的作用產生空氣流動，機臺固定邊5上面的木屑及粉塵從吸塵上蓋81隨空氣進入吸塵管10，通過鋸片4和機臺固定邊5、活動裝置6之間的空隙掉落機臺固定邊5下面的木屑及粉塵從吸塵下蓋82隨空氣進入吸塵管11，木屑及粉塵過鼓風機7后到出塵管12再進入粉塵回收桶9。上吸塵蓋四周柔性遮擋件的設置，既可以有效阻擋木屑及粉塵的逃逸泄露，有效地進行粉塵回收，又不阻礙空氣流動及被切割工件的移動。

以上內容僅為本發明的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本發明的思想，在具體實施方式及應用范圍上可以作出許多變化，只要這些變化未脫離本發明的構思，均屬于本發明的保護范圍。