本發明屬于地毯安裝技術領域，具體涉及一種地毯釘條生產裝置。
背景技術：
釘條能夠方便的固定地毯，是目前固定大面積地毯常用的方式，在安裝地毯時，需要用到大量的釘條。然而，目前釘條在生產過程中大多采用手工釘釘子，由于每次只能釘一個釘子，且每根釘條上面需要釘子的數量非常多，因此釘條的生產效率較低，不能滿足客戶高生產效率的需求。如果采用釘槍等輔助工具，又不能將釘子的大頭端完全釘入木條上表面以下，且釘子釘入的角度不好控制，制作出來的釘條不美觀，也影響后面的使用功能。
技術實現要素：
本發明的目的在于解決上述技術問題而提供一種地毯釘條生產裝置。
為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：
一種地毯釘條生產裝置，包括平臺，所述平臺上設有沖釘器，所述平臺還設有第一導向槽，所述第一導向槽內設有釘條基材進給推塊，所述第一導向槽的一側設有第二導向槽以及第三導向槽，所述第二、三導向槽與所述第一導向槽相通并呈T字連接，所述第二導向槽內設有釘條基材推板；所述第一導向槽的寬度與釘條基材的寬度相適應，所述第二導向槽的寬度與釘條基材的長度相適應；所述第一導向槽與所述釘條基材進給推塊滑動卡合連接；所述第二導向槽與所述釘條基材推板滑動卡合連接，所述沖釘器的沖頭垂直向下指向所述第一導向槽；所述第三導向槽的槽底面為傾斜面，該傾斜面自與所述第一導向槽的連接端向另一端向下傾斜，所述第一導向槽內設有一可升降頂板，所述可升降頂板的上端面在初始狀態下與所述第一導向槽的 槽底面相持平，所述第一導向槽的內側端設有用于控制所述可升降頂板的驅動機構動作的觸碰開關。
其中，所述釘條基材推板由推板移動氣缸驅動進行移動。
其中，所述釘條基材進給推塊連接絲桿進行機構。
本發明地毯釘條生產裝置，通過包括平臺，所述平臺上設有沖釘器，所述平臺還設有第一導向槽，所述第一導向槽內設有釘條基材進給推塊，所述第一導向槽的一側設有第二導向槽以及第三導向槽，所述第二、三導向槽與所述第一導向槽相通并呈T字連接，所述第二導向槽內設有釘條基材推板；所述第一導向槽的寬度與釘條基材的寬度相適應，所述第二導向槽的寬度與釘條基材的長度相適應；所述第一導向槽與所述推塊滑動卡合連接；所述第二導向槽與所述推板滑動卡合連接，所述沖釘器的沖頭垂直向下指向所述第一導向槽；所述第三導向槽的槽底面為傾斜面，該傾斜面自與所述第一導向槽的連接端向另一端向下傾斜，所述第一導向槽內設有一可升降頂板，所述可升降頂板的上端面在初始狀態下與所述第一導向槽的槽底面相持平，所述第一導向槽的內側端設有用于控制所述可升降頂板的驅動機構動作的觸碰開關，可以實現對釘條基材的有效導向輸送，并送到沖釘器下方實現打釘操作，并自動將完成的釘條自動送入集料裝置中收集，完全實現自動化，且產品標準化，提高了產品的質量，也提高了加工的效率。
附圖說明
圖1所示為本發明實施例提供的一種地毯釘條生產裝置的俯視示意圖。
具體實施方式
下面，結合實例對本發明的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本發明并不局限于所列的實施例。
請參閱圖1，該圖1示了本發明實施例提供一種地毯釘條生產裝置的結構。為了便于說明，僅示出了與本發明實施例有關的部分。
請參見圖1，一種地毯釘條生產裝置，包括平臺1，所述平臺上設 有沖釘器14，所述平臺還設有第一導向槽2，所述第一導向槽內設有釘條基材進給推塊7，所述第一導向槽的一側設有第二導向槽13以及第三導向槽5，所述第二、三導向槽與所述第一導向槽相通并呈T字連接，所述第二導向槽內設有釘條基材推板9；所述第一導向槽的寬度與釘條基材的寬度相適應，所述第二導向槽的寬度與釘條基材的長度相適應；所述第一導向槽與所述釘條基材進給推塊滑動卡合連接；所述第二導向槽與所述釘條基材推板滑動卡合連接，所述沖釘器的沖頭垂直向下指向所述第一導向槽；所述第三導向槽5的槽底面為傾斜面，該傾斜面自與所述第一導向槽的連接端向另一端向下傾斜，所述第一導向槽內設有一可升降頂板4，所述可升降頂板4的上端面在初始狀態下與所述第一導向槽的槽底面相持平，所述第一導向槽2的內側端設有用于控制所述可升降頂板4的驅動機構6動作的觸碰開關。
需要說明的是，所述第二、三導向槽之間設有所述沖釘器14，所述升降頂板4對應設在所述第一導向槽與第三導向槽的連通端側。
使用時，釘條基材3自料槽中落入所述第二導向槽，然后在釘條基材推板的推動下，順利滑動到第一導向槽中，然后再由釘條基材進給推塊進給推送到所述沖釘器的下方，由所述的沖釘器14實現在上釘條基材上進行沖釘，最終形成帶有釘子的釘條，并由所述第一導向槽被推向另一端，與觸碰開關接觸，起到所述升降頂板頂起，將釘條頂入所述第三導向槽中，通過傾斜的槽底面自行滑入集料裝置中收集。
其中，所述釘條基材推板9由推板移動氣缸11驅動進行移動。
具體實現上，所述釘條基材推板9連接兩個推桿12，所述推桿12連接導向板10，所述導向板10的下方設有導軌或導槽，所述導向板10與所述推板移動氣缸11的活塞桿直接連接，并在所述導軌或導槽中移動。
其中，所述進給推塊7連接絲桿進行機構8。
本發明地毯釘條生產裝置，通過包括平臺，所述平臺上設有沖釘器，所述平臺還設有第一導向槽，所述第一導向槽內設有釘條基材進給推塊，所述第一導向槽的一側設有第二導向槽以及第三導向槽，所述第二、三導向槽 與所述第一導向槽相通并呈T字連接，所述第二導向槽內設有釘條基材推板；所述第一導向槽的寬度與釘條基材的寬度相適應，所述第二導向槽的寬度與釘條基材的長度相適應；所述第一導向槽與所述推塊滑動卡合連接；所述第二導向槽與所述推板滑動卡合連接，所述沖釘器的沖頭垂直向下指向所述第一導向槽；所述第三導向槽的槽底面為傾斜面，該傾斜面自與所述第一導向槽的連接端向另一端向下傾斜，所述第一導向槽內設有一可升降頂板，所述可升降頂板的上端面在初始狀態下與所述第一導向槽的槽底面相持平，所述第一導向槽的內側端設有用于控制所述可升降頂板的驅動機構動作的觸碰開關，可以實現對釘條基材的有效導向輸送，并送到沖釘器下方實現打釘操作，并自動將完成的釘條自動送入集料裝置中收集，完全實現自動化，且產品標準化，提高了產品的質量，也提高了加工的效率。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。