一種設有自動檢測機構的塑料毛刷機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化妝品生產設備領域，尤其涉及毛刷機。
【背景技術】
[0002]眼睫毛的化妝通常用于修飾眼部，從而得到更加美麗的面容。用于眼睫毛化妝的代表性工具是睫毛刷，傳統往往采用手工安裝的方式將睫毛刷的各個部件進行組裝，耗時又耗力。
[0003]為了節約生產力，已存有將眼睫毛的部件支骨與毛刷進行組裝的設備，然而現有的組裝設備不設有自動檢測機構，無法檢測傳輸帶是否放置有物料，裝配效果不佳。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種設有自動檢測機構的塑料毛刷機，以解決上述至少一個技術問題。
[0005]本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0006]一種設有自動檢測機構的塑料毛刷機，包括一塑料毛刷機主體，其特征在于，所述塑料毛刷機主體包括一置物臺，所述置物臺與一驅動電機相連，所述置物臺的中心線為所述置物臺的旋轉中心線，所述置物臺上設有至少五個支骨安裝位，所述支骨安裝位呈環狀排布于所述置物臺上；
[0007]所述塑料毛刷機主體包括一自動檢測機構，所述自動檢測機構包括一紅外傳感器，所述紅外傳感器的檢測方向朝向所述置物臺，所述紅外傳感器位于所述置物臺的上方，且紅外傳感器位于所述至少五個支骨安裝位中任意支骨安裝位的正上方，所述置物臺的旋轉方向上依次途徑所述自動檢測機構、一安裝毛刷于支骨上的安裝機構。
[0008]本實用新型通過在塑料毛刷機主體上設有自動檢測機構，用于檢測支骨安裝位上是否安裝有支骨，便于提高生產效率與質量。當檢測出安裝有支骨，便于通過安裝機構實現毛刷與支骨的連接，當檢測出未安裝有支骨，當置物臺旋轉至所述支骨安裝位時，不進行毛刷與支骨的裝配，節約了生產時間與成本。
[0009]此外，本實用新型優化了物料的運輸軌跡，將傳統的直線式改良為圓，從而節約了設備的占用面積。
[0010]所述置物臺上設有一用于手動安裝支骨于支骨安裝位的手動裝料位，所述置物臺上還設有一出料端，所述手動裝料位位于所述出料端的一側；
[0011]所述置物臺的旋轉方向上依次途徑所述手動裝料位、所述自動檢測機構、所述安裝機構、所述出料端。
[0012]便于在節約設備占用面積的同時，完成支骨于毛刷的裝配。
[0013]所述塑料毛刷機主體還包括一自動點膠機構，所述置物臺的旋轉方向上依次途徑所述手動裝料位、所述自動檢測機構、所述安裝機構、所述自動點膠機構、所述出料端。
[0014]本實用新型通過設有一自動點膠機構，便于通過膠體提高支骨與毛刷兩者間的連接穩定性。
[0015]所述驅動電機是一步進電機，所述置物臺的下端固定連接有一轉軸，所述步進電機的動力輸出端通過一減速齒輪組連接所述轉軸；
[0016]所述轉軸的中心軸線與所述置物臺的中心線重合。
[0017]便于實現對置物臺轉動頻率的調整。
[0018]所述置物臺內還嵌有一角度傳感器，所述角度傳感器為無線角度傳感器，所述無線角度傳感器內設有一無線通訊模塊，所述無線角度傳感器通過所述無線通訊模塊與一微型處理器系統相連，所述微型處理器系統連接一無線接收模塊，所述無線接收模塊與所述無線通訊模塊相匹配；
[0019]所述微型處理器系統連接所述步進電機。
[0020]本實用新型通過角度傳感器便于檢測置物臺的旋轉情況，進而便于對步進電機的驅動情況進行反饋，便于適當的調節置物臺的轉速。
[0021]所述支骨安裝位上設有用于一支骨進行安裝定位的凹槽，所述支骨安裝位通過所述凹槽與支骨可拆卸連接；
[0022]所述支骨的上端部連接毛刷，所述支骨的下端部與所述凹槽相匹配。
[0023]便于支骨定位于所述支骨安裝位，通過凹槽實現支骨的安裝，防止支骨在置物臺上移動。
[0024]所述至少五個支骨安裝位至所述置物臺的中心線的距離均一致；
[0025]所述至少五個支骨安裝位中相鄰的支骨安裝位的距離均一致。
[0026]便于在置物臺旋轉過程中，所述置物臺的旋轉方向上依次途徑所述手動裝料位、所述自動檢測機構、所述安裝機構、所述自動點膠機構、所述出料端。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型一種結構圖。
【具體實施方式】
[0028]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。
[0029]參照圖1，一種設有自動檢測機構的塑料毛刷機，包括一塑料毛刷機主體，塑料毛刷機主體包括一置物臺1，置物臺I與一驅動電機相連，置物臺I的中心線為置物臺I的旋轉中心線，置物臺I上設有至少五個支骨安裝位4，支骨安裝位4呈環狀排布于置物臺I上；塑料毛刷機主體包括一自動檢測機構5，自動檢測機構5包括一紅外傳感器，紅外傳感器的檢測方向朝向置物臺1，紅外傳感器位于置物臺I的上方，且紅外傳感器位于至少五個支骨安裝位中任意支骨安裝位的正上方，置物臺I的旋轉方向上依次途徑自動檢測機構5、一安裝毛刷于支骨上的安裝機構6。
[0030]本實用新型通過在塑料毛刷機主體上設有自動檢測機構5，用于檢測支骨安裝位上是否安裝有支骨，便于提高生產效率與質量。當檢測出安裝有支骨，便于通過安裝機構6實現毛刷與支骨的連接，當檢測出未安裝有支骨，當置物臺I旋轉至支骨安裝位時，不進行毛刷與支骨的裝配，節約了生產時間與成本。
[0031]此外，本實用新型優化了物料的運輸軌跡，將傳統的直線式改良為圓，從而節約了設備的占用面積。置物臺I上設有一用于手動安裝支骨于支骨安裝位的手動裝料位2，置物臺I上還設有一出料端，手動裝料位2位于出料端的一側；置物臺I的