本發明涉及一種竹殼掃帚的制作方法。
背景技術:
經過進一步的調查發現,目前我國市場上每年掃帚的銷售產值巨大,并且有部分掃帚進行外貿出口,但是其中大部分掃帚使用廢舊塑料材質制造而成,當掃帚使用壽命結束后,廢棄的掃帚對環境污染極為嚴重,并且還有部分掃帚是由觀音草等制成,其生產成本高,需要大量的人力、財力、物力來對觀音草進行大面積的種植,經濟價值較低。
技術實現要素:
本發明其目的就在于提供一種竹殼掃帚的制作方法,將廢棄的毛竹筍殼制作成掃帚,解決了普通掃帚生產時存在生產成本高,經濟價值低,并且塑料材質制成的掃帚對環境污染極為嚴重的問題。
為實現上述目的而采取的技術方案是:一種竹殼掃帚的制作方法,該掃帚包括手柄、扎繩、帚穗,所述帚穗的原材料為廢棄的毛竹筍殼,其制作方法包括以下步驟:
(1)收集原材料、曬干并整理:收集廢棄的毛竹筍殼、手柄、麻繩,曬干后第一片毛竹筍殼上端在18厘米上減去三分之二筍殼,只留下中間的部分;
(2)將整理好的原材料進行捆綁制成半成品帚穗:先取一片整理好的毛竹筍殼進行反卷,然后再在其外層上再反卷一片毛竹筍殼制成一小束竹殼卷,每個小束由兩片竹殼制成,先排9-11個小束在鍛打機機臺上放平,頭頂整齊,然后再右邊加上2-4束,右邊2-4束一束要比一束長出1.0厘米,左邊2-4束也是同右邊一樣排放,然后氣頂壓緊,竹殼后梢也用氣頂收緊,只有這樣掃帚整潔完美,制作成好的掃帚15-18束竹殼卷集成,用麻繩捆緊制成半成品帚穗;
(3)將半成品帚穗浸水發軟,提煉成絲得到成品帚穗:將半成品帚穗浸水30分鐘左右,待毛竹筍殼充分吸收水分后上鍛打機進行鍛打,鍛打機底部需要用一塊實木方料墊底,使得帚穗在鍛打過程中不會斷開,保證帚穗的完整性,循環鍛打直至毛竹筍殼下端完全鍛打成絲,待完全成絲后需對帚穗進一步晾曬干,得到成品帚穗;
(4)將成品帚穗和手柄用機械扎繩進行捆綁固定成一個整體,得到成品的竹殼掃帚。
有益效果
與現有技術相比本發明具有以下優點。
本發明將廢棄的毛竹筍殼制作成掃帚,既不需要大量種植,又清理了廢棄竹殼對環境的污染,制作成本低廉,經濟價值較高,具有美觀環保、輕便耐用的特點。
附圖說明
以下結合附圖對本發明作進一步詳述。
圖1為本發明中竹殼掃帚的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,該掃帚包括手柄1、扎繩2、帚穗3,所述帚穗3的原材料為廢棄的毛竹筍殼,其制作方法包括以下步驟:
(1)收集原材料、曬干并整理:收集廢棄的毛竹筍殼、木質手柄、麻繩,曬干后第一片毛竹筍殼上端在18厘米上減去三分之二筍殼,只留下中間的部分;
(2)將整理好的原材料進行捆綁制成半成品帚穗:先取一片整理好的毛竹筍殼進行反卷,然后再在其外層上再反卷一片毛竹筍殼制成一小束竹殼卷,每個小束由兩片竹殼制成,再將制作好的竹殼卷集成,先排10個小束在鍛打機機臺上放平,頭頂整齊,然后再右邊加上3束,右邊3束一束要比一束長出1.0厘米,左邊3束也是同右邊一樣排放,然后氣頂壓緊,竹殼后梢也用氣頂收緊,用麻繩捆緊制成半成品帚穗,其底寬為46cm、高為44cm;厚度為2cm;
(3)將半成品帚穗浸水發軟,提煉成絲得到成品帚穗:將半成品帚穗浸水30分鐘,待毛竹筍殼充分吸收水分后上鍛打機進行鍛打,鍛打機底部需要用一塊實木方料墊底,使得帚穗在鍛打過程中不會斷開,保證帚穗的完整性,循環鍛打直至毛竹筍殼下端完全鍛打成絲,絲長為12cm,待完全成絲后需對帚穗進一步晾曬干,得到成品帚穗;
(4)將成品帚穗和55cm長的木質手柄用12cm長的麻繩進行捆綁固定成一個整體,得到成品的竹殼掃帚。
本發明中毛竹筍殼以有人們日常食用的野生毛竹筍殼為原材料將廢棄的毛竹筍殼制作成掃帚,既不需要大量種植,又清理了廢棄竹殼對環境的污染,制作成本低廉,經濟價值較高,具有美觀環保、輕便耐用的特點。