一種弧形撐開融合器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及醫療器械技術領域，尤其是一種弧形撐開融合器。
【背景技術】
[0002]胸腰椎間融合術是治療脊柱疾病的方法之一，每年越來越多的人群接受椎間融合術的治療。椎間融合術包括自體骨移植融合和異體骨移植融合，由于自體骨來源有限，增加供區創傷、不能提供及時的機械穩定等缺點使得椎間融合術的臨床應用受到限制，而異體骨移植不僅費用高、數量有限而且由異體骨引起的病毒傳播和免疫排斥也是影響其在臨床廣泛應用的主要原因。近年來，為提高骨移植融合率，減少外固定依賴性，改善和保持脊柱的曲度，椎間融合器應運而生。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種弧形撐開融合器，該弧形撐開融合器可調節椎間高度。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]本實用新型一種弧形撐開融合器，包括螺母、連接體、連動軸、連動體、融合體、下撐開板和上撐開板;所述螺母通過連接體連接融合體，所述下撐開板和上撐開板分別連接于融合體下、上面，所述連動體設置于融合體內且右端與下撐開板和上撐開板活動連接，所述連動體左端連接連動軸右端，所述連動軸左端連接螺母，所述螺母位于連接體內；旋抒所述螺母可以通過連動軸帶動連動體運動以將分別位于融合體下、上面的下撐開板和上撐開板分別向下和上撐開；
[0006]進一步的，所述螺母內部為第一螺紋孔，左端外周面上設置六個槽口，便于器械持取，右端外側為球形面。
[0007]進一步的，所述連接體上表面為弧狀面，中間設置圓孔，圓孔側緣上設置弧形槽，圓孔端部設置有第一球面，螺母裝入連接體時，由于螺母與連接體裝配時有角度，弧形槽可保證螺母順利裝入;連接體的左、右兩側均設置有燕尾狀突出部位，燕尾狀突出部位的上表面為弧形面，且燕尾狀突出部位底部內側均設置有凹槽，凹槽設置為內收結構。
[0008]進一步的，所述連動軸設置為臺階狀軸，左端軸外側設置螺紋，內部設置第二螺紋孔，右端軸設置有第二球面，第二球面兩側成圓餅狀面，第二球面內部設置圓通孔。
[0009]進一步的，所述連動體整體成腎形，連動體上設置第一通孔和第二通孔，左端設置槽，連動軸右端的球面置于槽內，所述連動軸的圓餅狀面與槽上、下面相接觸，球面內部的圓通孔與連動體左側的通孔同軸線，將銷釘插入圓通孔和通孔以連接連動軸和連動體，銷釘兩端反鉚，使連動軸的球面可在連動體的槽內轉動。
[0010]進一步的，所述融合體成腎形，內部有第一植骨孔，為上、下對稱結構，左、右兩端面成弧狀，左端面設置成弧面，可與連接體上表面的弧面相配合，左端面上設置燕尾槽，與連接體的燕尾狀突出部位相配合，左端面上設置通孔，融合體的前面和后面為弧狀，共圓心，前面上設置有大圓通孔和第一小圓通孔，后面上設置第二小圓通孔，第二小圓通孔與前面上的第一小圓通孔共軸線，并且此軸線過前、后面的第一小圓通孔和第二小圓通孔共有的圓心，第二小圓通孔上、下各有一定位孔;融合體上表面上設置有5組螺旋曲面，分別為第一螺旋曲面、第二螺旋曲面、第三螺旋曲面、第四螺旋曲面和第五螺旋曲面，融合體下表面與上表面對稱，5組螺旋曲面的旋轉中心與融合體的前面和后面的圓心同軸。
[0011 ]進一步的，所述下撐開板上表面有魚鱗狀棘突，增大摩擦力，增強抗脫出力，中間部位設置第二植骨孔，下表面設置圓柱，下表面的前、后兩側還設置有弧面凸臺，其中一側的弧面凸臺上設置有腰形孔;所述下撐開板上設置有五組螺旋曲面，分別為第六螺旋曲面、第七螺旋曲面、第八螺旋曲面、第九螺旋曲面和第十螺旋曲面，并形成三處缺口，分別為第一缺口、第二缺口和第三缺口，第六螺旋曲面和第一缺口可與融合體相配合;所述上撐開板與下撐開板對稱;下、上撐開板的圓柱置于連動體右端的圓通孔內。
[0012]進一步的，還包括兩個限位銷，兩個所述限位銷成階梯軸狀，其中直徑大的一端分別置于融合體的兩個定位孔上，直徑小的一端分別置于上撐開板與下撐開板的腰形孔上，然后將限位銷的兩端反鉚，在撐開的過程中，限位銷在腰形孔內滑動。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益技術效果:通過旋擰螺母帶動連動軸，連動軸帶動連動體，連動體帶動下、上撐開板分別向下、上撐開，實現調節椎間高度。
[0014]下面結合【附圖說明】對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構圖；
[0016]圖2為本實用新型的主視圖；
[0017]圖3為本實用新型俯視圖；
[0018]圖4為本實用新型A-A的剖視圖；
[0019]圖5為本實用新型螺母主視圖；
[0020]圖6為本實用新型連接體的結構圖；
[0021 ]圖7為本實用新型連動軸主視圖；
[0022]圖8為本實用新型連動軸俯視圖；
[0023]圖9為本實用新型連動體主視圖；
[0024]圖10為本實用新型連動體俯視圖；
[0025]圖11為本實用新型融合體結構圖；
[0026]圖12為為本實用新型融合體主視圖；
[0027]圖13為本實用新型融合體俯視圖；
[0028]圖14為本實用新型融合體后視圖；
[0029]圖15為本實用新型融合體螺旋曲面示意圖；
[0030]圖16為本實用新型下撐開板結構圖；
[0031 ]圖17為本實用新型下撐開板螺旋曲面示意圖；
[0032]圖18為本實用新型上撐開板結構圖；
[0033]圖19為本實用新型限位銷主視圖。
[0034]附圖標記說明:1-螺母;2-連接體;3-連動軸;4-銷釘;5-連動體;6_融合體;7_下撐開板;8-上撐開板;9-限位銷；10-第一螺紋孔；11-槽口； 12-球形面；13-圓孔；14-弧形槽；15-弧形面;16-凹槽;17-螺紋；18-第二螺紋孔;19-第二球面;20-圓通孔;21-第一通孔;22-第二通孔；23-槽；24-第一植骨孔；25-左端面；26-通孔;27-大圓通孔；28-第一小圓通孔；29-第二小圓通孔；30-定位孔；31-第一螺旋曲面；32-魚鱗狀棘突；33-第二植骨孔；34-圓柱;35-弧面凸臺；36-腰形孔;37-第六螺旋曲面;38-上表面;39-第一球面;40-燕尾狀突出部位;41-圓餅狀面;42-燕尾槽;43-第二螺旋曲面;44-第三螺旋曲面;45-第四螺旋曲面；46-第五螺旋曲面;47-第七螺旋曲面;48-第八螺旋曲面;49-第九螺旋曲面;50-第十螺旋曲面;51-第一缺口； 52-第二缺口； 53-第三缺口。
【具體實施方式】
[0035]如圖1-3所示，一種弧形撐開融合器，包括螺母1、連接體2、連動軸3、連動體5、融合體6、下撐開板7和上撐開板8;所述螺母I通過連接體2連接融合體6，所述下撐開板7和上撐開板8分別連接于融合體6下、上面，所述連動體5設置于融合體6內且右端與下撐開板7和上撐開板8活動連接，所述連動體5左端連接連動軸3右端，所述連動軸3左端連接螺母I;旋抒所述螺母I可以通過連動軸3帶動連動體5運動以將分別位于融合體6下、上面的下撐開板7和上撐開板8上、下撐開。
[0036]如圖5所示，螺母I內部為第一螺紋孔10，左端外周面上設置六個槽口11，便于器械持取，右端外側為球形面12;
[0037]如圖6所述，所述連接體2上表面38為弧狀面，中間設置圓孔13，圓孔13側緣上設置弧形槽14，圓孔13端部設置有第一球面39，當裝配螺母I后，由于螺母I與連接體2裝配時有角度，弧形槽14可保證螺母I順利裝入;連接體2的左、右兩側均設置有燕尾狀突出部位40，燕尾狀突出部位40的上表面為弧形面15，且燕尾狀突出部位40底部內側均設置有凹槽16，凹槽16設置為內收結構；
[0038]如圖7-8所示，所述連動軸3設置為臺階狀軸，左端軸外側設置螺紋17，內部設置第二螺紋孔18，右端軸設置有第二球面19，第二球面19兩側成圓餅狀面41，第二球面19內部設置圓通孔20;
[0039]如圖9-10所示，所述連動體5整體成腎形，連動體5上設置第一通孔21和第二通孔22，左端設置槽23，連動軸3右端的球面19置于槽23內，所述連動軸3的圓餅狀面41與槽23上、下面相接觸，球面19內部的圓通孔20與連動體5左側的通孔21同軸線，將銷釘4插入圓通孔20和通孔21以連接連動軸3和連動體5，銷釘4兩端反鉚，使連動軸3的球面19可在連動體5的槽23內轉動；
[0040]如圖11-15所示