X射線ct裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種X射線CT裝置。
【背景技術】
[0002]X射線CT裝置基于通過從多方向X射線掃描被檢查者而收集的投影數據再構成斷層像，因此X射線CT裝置使X射線源在被檢查者的周圍旋轉而收集來自多方向的投影數據。
[0003]X線CT裝置主要由架臺、寢臺和操作臺裝置構成；架臺中，通過使包含彼此相對配置的X射線管和X射線檢測器的檢測部旋轉，對被檢查者進行掃描。
[0004]參見圖18，架臺180中，設置有框架，框架上可轉動地安裝有旋轉體，旋轉體上安裝有滑環，電力傳送是通過旋轉的滑環18a與作為固定部件設置在框架上的電刷18b的接觸來進行傳導的，電刷18b與滑環18a之間一直都在磨擦，電刷摩擦時產生的磨耗以粉的形式飛散而附著于架臺內部的電氣部件。該粉稱為磨耗粉，有導電性，所以如果附著于電氣部件，會發生電氣部件表面的絕緣材料劣化等的不好影響，為了防止這種影響，需要清掃架臺內的磨耗粉，而在清掃時需要拆掉很多部件才能完成，維護人員的費力很大。
[0005]目前，X線CT裝置具備磨耗粉收集功能，例如在安裝電刷18b的電刷支架18c下方安裝有內表面光滑的導向收集槽18d，通過導向槽收集18d使磨耗粉匯集在架臺底部側內部，然后通過打開架臺外殼進行清掃。
[0006]參見圖19，對于X線CT裝置，雖然可以通過導向收集槽18d間接地匯集磨耗粉；但是由于磨耗粉沿導向收集槽18d因重力自然地聚集在導向收集槽18d的底部，在據這樣的方式收集磨耗粉的過程中，一部分的磨耗粉18f會留在導向槽18d上或飛散而附著于架臺內部的電氣部件。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型要解決的技術問題是提供一種X射線CT裝置，能夠降低裝置發生因磨耗粉的問題的風險。
[0008]本實用新型涉及的一種X射線CT裝置包括:
[0009]X射線管，對被檢查者照射X射線；
[0010]X射線檢測單元，檢測透過了所述被檢查者的X射線；
[0011]架臺，包括設置所述X射線管的旋轉體及可轉動安裝所述旋轉體的框架；
[0012]滑環，安裝在所述旋轉體上；
[0013]電刷，設置在所述滑環附近，與所述滑環相接觸來進行電力傳導；及
[0014]磨耗粉收集部，位于所述電刷的附近，用于收集所述電刷與所述滑環間產生的磨耗粉。
[0015]優選地，還包括:
[0016]電刷支架，設置在所述框架上，用于安裝所述電刷，并
[0017]所述磨耗粉收集部可安裝拆卸設在所述電刷支架上。
[0018]優選地，所述磨耗粉收集部具有盒狀的殼體，該殼體上形成有朝向所述電刷的開口部，并在下方位置形成用于收集磨耗粉的底部。
[0019]優選地，所述殼體為弧形，并沿所述電刷周向分布的方向延伸。
[0020]優選地，所述殼體在延伸方向形成為底部封閉頂部開口的盒狀的形狀。
[0021]優選地，，所述磨耗粉收集部具有擋板，并在所述擋板一側設置條狀收集槽，另一側設置手柄，并
[0022]所述電刷支架的側面上開設有可插入或拔出所述磨耗粉收集部的插口。
[0023]優選地，所述架臺的側面上開設有可插入或拔出所述磨耗粉收集部的插口。
[0024]優選地，所述磨耗粉收集部具有盒狀的殼體，該殼體上形成有朝向所述電刷的開口部，并在下方位置形成用于收集磨耗粉的底部。
[0025]優選地，所述殼體為弧形，并沿所述電刷周向分布的方向延伸。
[0026]優選地，所述殼體在延伸方向形成為底部封閉頂部開口的盒狀的形狀。
[0027]優選地，所述電刷支架上開設有可插入或拔出所述殼體的插口。
[0028]優選地，還包括2個電刷基板，所述電刷通過所述電刷基板安裝在所述電刷支架上，所述殼體為2個，并分別與所述電刷基板相對應，2個殼體通過連接板連在一起。
[0029]優選地，所述擋板上至少設置有一條與位于所述電刷排列相對應的所述收集槽。
[0030]優選地，還包括:
[0031]導向收集槽，位于所述滑環的下方位置沿所述滑環的周方向安裝且延伸到架臺的底部附近。
[0032]本實用新型通過在電刷的附近設磨耗粉收集部，使得滑環和電刷之間產生的磨耗粉能飛散之前直接落入而成堆倒磨耗粉收集部內，就能夠防止磨耗粉的飛散擴大，降低裝置發生因磨耗粉的問題的風險。
【附圖說明】
[0033]圖1本實用新型實施例X射線CT裝置的整體結構框圖；
[0034]圖2為本實用新型實施例一的磨耗粉收集部的安裝狀態示意圖；
[0035]圖3為本實用新型實施例一的磨耗粉收集部的拆卸狀態示意圖；
[0036]圖4為圖2中局部結構放大示意圖；
[0037]圖5為圖4中局部結構放大示意圖；
[0038]圖6為本實用新型實施例一的磨耗粉收集部與電刷、滑環的位置關系圖一；
[0039]圖7為本實用新型實施例一的磨耗粉收集部與電刷、滑環的位置關系圖二 ；
[0040]圖8為本實用新型實施例一的磨耗粉收集部的立體結構圖；
[0041]圖9為本實用新型實施例二的磨耗粉收集部與架臺的安裝結構示意圖；
[0042]圖10為實施例二中磨耗粉收集部的安裝狀態示意圖；
[0043]圖11為實施例二中磨耗粉收集部的拆卸狀態示意圖；
[0044]圖12為實施例二中磨耗粉收集部與電刷、滑環及導向槽的位置關系圖；
[0045]圖13為實施例二中磨耗粉收集部的立體結構圖；
[0046]圖14為本實用新型實施例三的磨耗粉收集部從架臺側面拉出的狀態示意圖；
[0047]圖15為本實用新型實施例三的磨耗粉收集部從架臺側面插入的狀態示意圖；
[0048]圖16為本實用新型實施例三的磨耗粉收集部中收集槽與電刷的位置關系圖；
[0049]圖17為本實用新型實施例三的磨耗粉收集部中收集槽與電刷的另一位置關系圖；
[0050]圖18為現有架臺及磨耗粉收集裝置的結構示意圖；
[0051]圖19為現有導槽中磨耗粉的積存示意圖；
【具體實施方式】
[0052]下面，參照【附圖說明】本實用新型的一種實施方式。
[0053]圖1為表示本實用新型X射線CT裝置的實施例的整體結構框圖。X射線CT裝置由架臺1、寢臺2和操作臺裝置3構成。
[0054]架臺I包括:架臺控制部4、高電壓發生部5、旋轉驅動部6、X射線管B、X射線檢測器9、數據收集部10。此外，還包括用于安裝部件的框架、蓋體等(下述)。
[0055]寢臺2包括:寢臺基座11、寢臺控制部12、寢臺天板13。
[0056]操作臺裝置3包括:操作臺控制部14、輸入操作部15、前處理部16、X射線投影數據存儲部17、重構處理部18、圖像數據存儲部19、圖像處理部20、顯示部21。
[0057]架臺控制部4根據來自操作臺裝置3的輸入操作部15的輸入，控制架臺I內的各個部分。
[0058]高電壓發生部5根據從架臺控制部4發送的控制信號，將從X射線管B照射X射線所必要的高電壓供給X射線管B。
[0059]X射線管B借助由高電壓發生部5提供的高電壓照射X射線。從X射線管B照射的X射線形成扇形或是錐形。
[0060]X射線檢測器9檢測從X射線管B照射并透過被檢查者P的X射線。在單切片CT裝置的情況下，X射線